本發(fā)明涉及機(jī)車高壓電器系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種位移尺寸測量裝置。

背景技術(shù)：

真空斷路器位移尺寸測量主要涉及動觸頭與彈簧支架位置、彈簧支架位移曲線兩個方面。目前采用的方案是使用自制量規(guī)工裝進(jìn)行動觸頭與彈簧支架位置測量，使用位移傳感器進(jìn)行彈簧支架位移曲線測量?，F(xiàn)有技術(shù)的方案不足在于：一是使用自制量規(guī)工裝測量動觸頭與彈簧支架位置的測量精度較低；二是實(shí)際操作時，測量動觸頭與彈簧支架位置需拆裝量規(guī)兩次，測量彈簧支架位移曲線需拆裝位移傳感器一次，測量效率很低。

綜上所述，如何有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中測量精度較低且效率較低的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種位移尺寸測量裝置，該位移尺寸測量裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中測量精度較低且效率較低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種位移尺寸測量裝置，用于測量真空斷路器的動觸頭及彈簧支架的位移，包括：

中空套筒和位于所述中空套筒內(nèi)部的探針，所述探針能夠在所述中空套筒內(nèi)部沿其軸向滑動，所述中空套筒的第一端能夠與所述彈簧支架相對固定，所述探針的第一端能夠始終與所述動觸頭相抵；

第一位移傳感器，且所述第一位移傳感器的傳動桿與所述中空套筒的第二端相對固定；

第二位移傳感器，所述第二位移傳感器的傳動桿與所述探頭的第二端連接且其所述第二位移傳感器能夠測量得出所述探針的位移。

優(yōu)選地，上述位移尺寸測量裝置中，所述第二位移傳感器的傳動桿與所述探針的第二端之間通過壓縮彈簧連接。

優(yōu)選地，上述位移尺寸測量裝置中，所述中空套筒的第二端的外壁上軸向固定有第一連接桿，所述第一連接桿的一端與所述中空套筒軸向固定，另一端與所述第一位移傳感器的傳動桿固定連接。

優(yōu)選地，上述位移尺寸測量裝置中，所述中空套筒的第二端的外壁上設(shè)置有周向槽，所述第一連接桿的一端卡設(shè)在所述周向槽中并能夠沿著周向槽滑動。

優(yōu)選地，上述位移尺寸測量裝置中，所述第一連接桿為l型。

優(yōu)選地，上述位移尺寸測量裝置中，所述中空套筒的第一端能夠與所述彈簧支架螺紋連接。

優(yōu)選地，上述位移尺寸測量裝置中，還包括外殼，所述中空套筒穿過所述外殼的前側(cè)板，且所述中空套筒的外壁上還固定連接有擋片。

優(yōu)選地，上述位移尺寸測量裝置中，還包括固定在所述外殼外側(cè)的螺紋套，且所述螺紋套能夠與所述真空斷路器的測試孔配合。

應(yīng)用本發(fā)明提供的位移尺寸測量裝置時，將中空套筒的第一端與彈簧支架相對固定，且中空套筒的第二端與第一位移傳感器的傳動桿相對固定，中空套筒的軸向與真空斷路器的彈簧支架的移動方向相同，即彈簧支架與中空套筒之間以及中空套筒與第一位移傳感器的傳動桿之間均為剛性連接，如此真空斷路器的彈簧支架移動時，會帶動中空套筒移動，中空套筒移動進(jìn)而帶動第一位移傳感器的傳動桿移動，第一位移傳感器得出彈簧支架的位移并以信號形式輸出。

同時，保持探針的第一端始終與真空斷路器的動觸頭相抵，探頭的第二端與第二位移傳感器的傳動桿連接，如此開閘或合閘過程中，第二位移傳感器能夠測量得出動觸頭的位移并以信號形式輸出。

由上可知，使用本申請?zhí)峁┑奈灰瞥叽鐪y量裝置時，可以一次性完成真空斷路器的動觸頭位移和彈簧支架位移的測量，較現(xiàn)有技術(shù)中需要拆裝多次相比，大大提高了測量效率。另外，使用位移傳感器測量動觸頭的位移，大大提高了測量精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的位移尺寸測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一角度的位移尺寸測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1-2中：

1-探針、2-中空套筒、3-擋片、4-周向槽、5-壓縮彈簧、6-第二位移傳感器、7-第一連接桿、8-第一位移傳感器、9-螺紋套、10-外殼、101-前側(cè)板。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的目的在于提供一種位移尺寸測量裝置，該位移尺寸測量裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中測量精度較低且效率較低的問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的位移尺寸測量裝置主要用于測量真空斷路器的動觸頭及彈簧支架的位移，其包括中空套筒2、探針1、第一位移傳感器8和第二位移傳感器6。其中，探針1位于中空套筒2內(nèi)部，并且探針1能夠在中空套筒2內(nèi)部沿其軸向滑動。中空套筒2的第一端能夠與彈簧支架相對固定，探針1的第一端能夠始終與動觸頭相抵。第一位移傳感器8的傳動桿與中空套筒2的第二端相對固定，并且第二位移傳感器6的傳動桿與探頭的第二端連接且其第二位移傳感器6能夠測量得出所述探針1的位移。

應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的位移尺寸測量裝置時，將中空套筒2的第一端與彈簧支架相對固定，且中空套筒2的第二端與第一位移傳感器8的傳動桿相對固定，中空套筒2的軸向與真空斷路器的彈簧支架的移動方向相同，即彈簧支架與中空套筒2之間以及中空套筒2與第一位移傳感器8的傳動桿之間均為剛性連接，如此真空斷路器的彈簧支架移動時，會帶動中空套筒2移動，中空套筒2移動進(jìn)而帶動第一位移傳感器8的傳動桿移動，第一位移傳感器8得出彈簧支架的位移并以信號形式輸出。

同時，保持探針1的第一端始終與真空斷路器的動觸頭相抵，探頭的第二端與第二位移傳感器6的傳動桿連接，如此開閘或合閘過程中，第二位移傳感器6能夠測量得出動觸頭的位移并以信號形式輸出。

由上可知，使用本申請?zhí)峁┑奈灰瞥叽鐪y量裝置時，可以一次性完成真空斷路器的動觸頭位移和彈簧支架位移的測量，較現(xiàn)有技術(shù)中需要拆裝多次相比，大大提高了測量效率。另外，使用位移傳感器測量動觸頭的位移，大大提高了測量精度，并且可配合程控試驗(yàn)臺使用，大幅減少因人工干預(yù)造成的測試程序暫停，實(shí)現(xiàn)自動化測量。

為了實(shí)現(xiàn)探針1的第一端始終與動觸頭相抵，第二位移傳感器6的傳動桿與探針1的第二端之間可以通過壓縮彈簧5連接，即壓縮彈簧5的一端與第二位移傳感器6的傳動桿連接。另一端與探針1的第二端連接，如此有壓縮彈簧5的彈力作用能夠使探針1的第一端始終與動觸頭相抵，以實(shí)現(xiàn)第二位移傳感器6能夠測出動觸頭的位移。當(dāng)然，動觸頭與探針1的第一端之間也可以固定連接，在此不作限定。

另外，中空套管的第二端的外壁上軸向固定有第一連接桿7，即第一連接桿7的一端與中空套筒2軸向固定，另一端與第一位移傳感器8的傳動桿固定連接。如此，中空套管發(fā)生軸向移動時會帶動第一連接桿7移動，進(jìn)而第一位移傳感器8測出中空套管及彈簧支架的位移。

進(jìn)一步地，為了便于連接，第一連接桿7為l型，如此實(shí)現(xiàn)第一位移傳感器8與第二位移傳感器6的并排布置。當(dāng)然，第一連接桿7也可以為直線型且垂直于中空套筒2設(shè)置，在此不作限定。

另外，中空套筒2的第二端的外壁上設(shè)置有周向槽4，第一連接桿7的一端卡設(shè)在周向槽4中并能夠沿著周向槽4滑動。如此，中空套筒2軸向移動時會帶動第一連接桿7移動，但是中空套筒2轉(zhuǎn)動時第一連接桿7不會跟隨中空套筒2轉(zhuǎn)動，而是在周向槽4中滑動。

在一具體實(shí)施例中，中空套筒2的第一端能夠與彈簧支架螺紋連接。即在中空套筒2的第一端設(shè)置螺紋，并將中空套筒2的第一端的螺紋部擰入彈簧支架的螺紋孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，該位移尺寸測量裝置還包括外殼10，中空套筒2穿過外殼10的前側(cè)板101，且中空套筒2的外壁上還固定連接有擋片3。如此通過轉(zhuǎn)動擋片3進(jìn)而帶動中空套筒2轉(zhuǎn)動，以使中空套筒2轉(zhuǎn)動更加容易。另外，擋片3可以與前側(cè)板101的內(nèi)壁相抵，以對中空套筒2進(jìn)行限位。

另一實(shí)施例中，還包括固定在外殼10外側(cè)的螺紋套9，且螺紋套9能夠與真空斷路器的測試孔配合。如此實(shí)現(xiàn)了位移尺寸測量裝置的安裝，測試孔具體開設(shè)在真空斷路器的軸頭上。進(jìn)行安裝時，將螺紋套9擰入軸頭上的測試孔直至前側(cè)板101與軸頭緊貼。

另外，第一位移傳感器8和第二位移傳感器6均在外殼10內(nèi)部。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。