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一種保鮮盒端蓋鎖扣強(qiáng)度測試儀的制作方法

文檔序號:12303406閱讀:248來源:國知局
一種保鮮盒端蓋鎖扣強(qiáng)度測試儀的制作方法與工藝

本申請是申請?zhí)枮椋?015105397182,名稱為:“保鮮盒端蓋鎖扣強(qiáng)度測試儀”的發(fā)明專利申請的分案申請,原案申請日為:2015年8月29日。

本發(fā)明涉及一種強(qiáng)度測試儀,尤其涉及一種保鮮盒端蓋鎖扣強(qiáng)度測試儀。



背景技術(shù):

目前,耐高溫玻璃保鮮盒或耐高溫塑料保鮮盒已經(jīng)被廣泛使用,使用保鮮盒保存、保鮮食品,由于保鮮盒端蓋的鎖扣無任何標(biāo)準(zhǔn)且在使用過程中保鮮盒端蓋的鎖扣經(jīng)常會(huì)損壞,影響正常使用,更影響保鮮效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種方便檢測保鮮盒端蓋的鎖扣強(qiáng)度且能夠作出保鮮盒端蓋的鎖扣強(qiáng)度檢測標(biāo)準(zhǔn)的保鮮盒端蓋鎖扣強(qiáng)度測試儀。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種保鮮盒端蓋鎖扣強(qiáng)度測試儀,它包括架體1,其特征在于:所述架體1的中部安裝有液壓泵6,所述液壓泵6的下端設(shè)有第一液壓伸縮桿19,所述第一液壓伸縮桿19的下部設(shè)有伸出其端部帶壓板23的第二液壓伸縮桿12,所述架體1的下部且與所述液壓泵6位置相對應(yīng)處設(shè)有箱體2,所述箱體2的底部設(shè)有支撐桿3,所述支撐桿3的上部設(shè)有方形支承座4,所述支承座4方形四個(gè)邊的邊緣處通過絞軸分別安裝有四個(gè)夾持臂5,各所述夾持臂5夾持固定一保鮮盒14,所述保鮮盒14的上部外側(cè)邊緣具有自鎖凹槽20,所述保鮮盒14上蓋有保鮮盒端蓋15,所述保鮮盒端蓋15的四周邊緣處分別連接有與所述保鮮盒14自鎖凹槽20互鎖的保鮮盒鎖扣16,每個(gè)所述保鮮盒鎖扣16的自由端分別設(shè)有鎖扣拉手17,所述第一液壓伸縮桿19的中部固定有固定套環(huán)7,所述固定套環(huán)7的外圓周上通過絞軸安裝有四個(gè)自由端帶拉鉤18的伸展臂8,所述第二液壓伸縮桿12上固定有中部帶四個(gè)通槽10的限位環(huán)9,每個(gè)所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個(gè)通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng),每個(gè)所述伸展臂8拉鉤18的上部通過絞軸分別安裝有弓形按壓工作頭13,每個(gè)所述按壓工作頭13和夾持臂5的外壁上分別設(shè)有液壓推桿21,每個(gè)所述液壓推桿21通過油管22與所述液壓泵6連通。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是每個(gè)所述伸展臂8和按壓工作頭13的絞軸連接處分別設(shè)有回位彈簧。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是每個(gè)所述夾持臂5的上端端部通過絞軸分別安裝有夾持座11。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述第一液壓伸縮桿19上設(shè)有數(shù)字傳感器,在所述箱體2的外壁上設(shè)有伸縮次數(shù)顯示窗口。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是每個(gè)所述伸展臂8拉鉤18上還設(shè)有拉力傳感器,在所述箱體2的外壁上設(shè)有拉力顯示窗口。

本發(fā)明的有益效果是通過在所述架體1的中部安裝有液壓泵6,所述液壓泵6的下端設(shè)有第一液壓伸縮桿19,所述第一液壓伸縮桿19的下部設(shè)有伸出其端部帶壓板23的第二液壓伸縮桿12,所述架體1的下部且與所述液壓泵6位置相對應(yīng)處設(shè)有箱體2,所述箱體2的底部設(shè)有支撐桿3,所述支撐桿3的上部設(shè)有方形支承座4,所述支承座4方形四個(gè)邊的邊緣處通過絞軸分別安裝有四個(gè)夾持臂5,各所述夾持臂5夾持固定一保鮮盒14,所述保鮮盒14的上部外側(cè)邊緣具有自鎖凹槽20,所述保鮮盒14上蓋有保鮮盒端蓋15,所述保鮮盒端蓋15的四周邊緣處分別連接有與所述保鮮盒14自鎖凹槽20互鎖的保鮮盒鎖扣16,每個(gè)所述保鮮盒鎖扣16的自由端分別設(shè)有鎖扣拉手17,所述第一液壓伸縮桿19的中部固定有固定套環(huán)7,所述固定套環(huán)7的外圓周上通過絞軸安裝有四個(gè)自由端帶拉鉤18的伸展臂8,所述第二液壓伸縮桿12上固定有中部帶四個(gè)通槽10的限位環(huán)9,每個(gè)所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個(gè)通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng),每個(gè)所述伸展臂8拉鉤18的上部通過絞軸分別安裝有弓形按壓工作頭13,每個(gè)所述按壓工作頭13和夾持臂5的外壁上分別設(shè)有液壓推桿21,每個(gè)所述液壓推桿21通過油管22與所述液壓泵6連通;檢測時(shí),先通過液壓推桿21推動(dòng)夾持臂5夾持固定保鮮盒14,再將保鮮盒端蓋15放置在保鮮盒14上,然后通過液壓泵6推動(dòng)第一液壓伸縮桿19向下位移,設(shè)置在第一液壓伸縮桿19的固定套環(huán)7和伸展臂8同步向下位移,當(dāng)伸展臂8上的按壓工作頭13鄰近保鮮盒鎖扣16時(shí),啟動(dòng)液壓泵6并通過液壓推桿21對按壓工作頭13施壓,使保鮮盒鎖扣16與保鮮盒14的自鎖凹槽20互鎖,保鮮盒鎖扣16與保鮮盒14互鎖后,液壓推桿21回位,按壓工作頭13在回位彈簧的作用下與保鮮盒鎖扣16分離一定距離,此時(shí),第二液壓伸縮桿12向下位移并帶動(dòng)限位環(huán)9向下位移,限位環(huán)9上的四個(gè)通槽10的外邊緣將伸展臂8繞絞軸向中心位置回籠,由于每個(gè)所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個(gè)通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng),第二液壓伸縮桿12的壓板23按壓在保鮮盒端蓋15的中心位置,向中心位置回籠的每個(gè)伸展臂8自由端的拉鉤18被限位環(huán)9上的四個(gè)通槽10的外邊緣限定在保鮮盒鎖扣16鎖扣拉手17的下方,然后啟動(dòng)液壓泵6并通過第一液壓伸縮桿19向上位移,位移的同時(shí),伸展臂8自由端的拉鉤18鉤住保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17,并使保鮮盒鎖扣16脫離保鮮盒14的自鎖凹槽20,當(dāng)保鮮盒鎖扣16處于水平位置時(shí),液壓泵6帶動(dòng)第二液壓伸縮桿12向上位移,限位環(huán)9上的四個(gè)通槽10的外邊緣不能限定伸展臂8,伸展臂8在回位彈簧的作用下回位,伸展臂8自由端的拉鉤18與保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17分離,在第一液壓伸縮桿19和第二液壓伸縮桿12伸縮過程中,通過伸展臂8上的按壓工作頭13和拉鉤18模擬人鎖定和開啟保鮮盒端蓋14的保鮮盒鎖扣16的動(dòng)作進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至將保鮮盒端蓋14的保鮮盒鎖扣16損壞,并通過設(shè)置在伸展臂8拉鉤18上的拉力傳感器,將拉力顯示在箱體2外壁上的拉力顯示窗口上,通過設(shè)置在第一液壓伸縮桿19上的數(shù)字傳感器,將開啟次數(shù)顯示在所述箱體2外壁上的伸縮次數(shù)顯示窗口上,這樣,實(shí)現(xiàn)了方便檢測保鮮盒端蓋的鎖扣強(qiáng)度且能夠作出保鮮盒端蓋的鎖扣強(qiáng)度檢測標(biāo)準(zhǔn)的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中的a向放大圖

圖3是圖1中的b向放大圖

圖4是圖1的俯視圖

圖1至4中1、架體,2、箱體,3、支撐桿,4、支承座,5、夾持臂,6、液壓泵,7、固定套環(huán),8、伸展臂,9、限位環(huán),10、通槽,11、夾持座,12、第二液壓伸縮桿,13、按壓工作頭,14、保鮮盒,15、保鮮盒端蓋,16、保鮮盒鎖扣,17、鎖扣拉手,18、拉鉤,19、第一液壓伸縮桿,20、自鎖凹槽,21、液壓推桿,22、油管,23、壓板。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1至4所示,本發(fā)明涉及一種保鮮盒端蓋鎖扣強(qiáng)度測試儀,它包括架體1,所述架體1的中部安裝有液壓泵6,所述液壓泵6的下端設(shè)有第一液壓伸縮桿19,所述第一液壓伸縮桿19上設(shè)有數(shù)字傳感器,在所述箱體2的外壁上設(shè)有伸縮次數(shù)顯示窗口,所述第一液壓伸縮桿19的下部設(shè)有伸出其端部帶壓板23的第二液壓伸縮桿12,所述架體1的下部且與所述液壓泵6位置相對應(yīng)處設(shè)有箱體2,所述箱體2的底部設(shè)有支撐桿3,所述支撐桿3的上部設(shè)有方形支承座4,所述支承座4方形四個(gè)邊的邊緣處通過絞軸分別安裝有四個(gè)夾持臂5,每個(gè)所述夾持臂5的上端端部通過絞軸分別安裝有夾持座11;各所述夾持臂5夾持固定一保鮮盒14,所述保鮮盒14的上部外側(cè)邊緣具有自鎖凹槽20,所述保鮮盒14上蓋有保鮮盒端蓋15,所述保鮮盒端蓋15的四周邊緣處分別連接有與所述保鮮盒14自鎖凹槽20互鎖的保鮮盒鎖扣16,每個(gè)所述保鮮盒鎖扣16的自由端分別設(shè)有鎖扣拉手17,所述第一液壓伸縮桿19的中部固定有固定套環(huán)7,所述固定套環(huán)7的外圓周上通過絞軸安裝有四個(gè)自由端帶拉鉤18的伸展臂8,每個(gè)所述伸展臂8拉鉤18上還設(shè)有拉力傳感器,在所述箱體2的外壁上設(shè)有拉力顯示窗口,所述第二液壓伸縮桿12上固定有中部帶四個(gè)通槽10的限位環(huán)9,每個(gè)所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個(gè)通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng),每個(gè)所述伸展臂8拉鉤18的上部通過絞軸分別安裝有弓形按壓工作頭13,每個(gè)所述伸展臂8和按壓工作頭13的絞軸連接處分別設(shè)有回位彈簧,每個(gè)所述按壓工作頭13和夾持臂5的外壁上分別設(shè)有液壓推桿21,每個(gè)所述液壓推桿21通過油管22與所述液壓泵6連通;檢測時(shí),先通過液壓推桿21推動(dòng)夾持臂5夾持固定保鮮盒14,再將保鮮盒端蓋15放置在保鮮盒14上,然后通過液壓泵6推動(dòng)第一液壓伸縮桿19向下位移,設(shè)置在第一液壓伸縮桿19的固定套環(huán)7和伸展臂8同步向下位移,當(dāng)伸展臂8上的按壓工作頭13鄰近保鮮盒鎖扣16時(shí),啟動(dòng)液壓泵6并通過液壓推桿21對按壓工作頭13施壓,使保鮮盒鎖扣16與保鮮盒14的自鎖凹槽20互鎖,保鮮盒鎖扣16與保鮮盒14互鎖后,液壓推桿21回位,按壓工作頭13在回位彈簧的作用下與保鮮盒鎖扣16分離一定距離,此時(shí),第二液壓伸縮桿12向下位移并帶動(dòng)限位環(huán)9向下位移,限位環(huán)9上的四個(gè)通槽10的外邊緣將伸展臂8繞絞軸向中心位置回籠,由于每個(gè)所述伸展臂8自由端分別穿過所述限位環(huán)9中部的四個(gè)通槽10其端部位置與所述保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17位置相對應(yīng),第二液壓伸縮桿12的壓板23按壓在保鮮盒端蓋15的中心位置,向中心位置回籠的每個(gè)伸展臂8自由端的拉鉤18被限位環(huán)9上的四個(gè)通槽10的外邊緣限定在保鮮盒鎖扣16鎖扣拉手17的下方,然后啟動(dòng)液壓泵6并通過第一液壓伸縮桿19向上位移,位移的同時(shí),伸展臂8自由端的拉鉤18鉤住保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17,并使保鮮盒鎖扣16脫離保鮮盒14的自鎖凹槽20,當(dāng)保鮮盒鎖扣16處于水平位置時(shí),液壓泵6帶動(dòng)第二液壓伸縮桿12向上位移,限位環(huán)9上的四個(gè)通槽10的外邊緣不能限定伸展臂8,伸展臂8在回位彈簧的作用下回位,伸展臂8自由端的拉鉤18與保鮮盒鎖扣16的鎖扣拉手17分離,在第一液壓伸縮桿19和第二液壓伸縮桿12伸縮過程中,通過伸展臂8上的按壓工作頭13和拉鉤18模擬人鎖定和開啟保鮮盒端蓋14的保鮮盒鎖扣16的動(dòng)作進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至將保鮮盒端蓋14的保鮮盒鎖扣16損壞,并通過設(shè)置在伸展臂8拉鉤18上的拉力傳感器,將拉力顯示在箱體2外壁上的拉力顯示窗口上,通過設(shè)置在第一液壓伸縮桿19上的數(shù)字傳感器,將開啟次數(shù)顯示在所述箱體2外壁上的伸縮次數(shù)顯示窗口上,這樣,實(shí)現(xiàn)了方便檢測保鮮盒端蓋的鎖扣強(qiáng)度且能夠作出保鮮盒端蓋的鎖扣強(qiáng)度檢測標(biāo)準(zhǔn)的效果。

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