本發(fā)明涉及一種電阻式水分儀，特別涉及一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀。

背景技術(shù)：

在電阻式水分儀中，其檢測(cè)模塊內(nèi)置有碾壓模組，碾壓模組的設(shè)置，能更精確的檢測(cè)出所測(cè)物品的水分含量。現(xiàn)有的碾壓模組中，窄碾壓輪與寬碾壓輪在碾壓模組中，都是固定安裝在殼體的內(nèi)部，當(dāng)物料從進(jìn)料口進(jìn)入碾壓模組時(shí)，碾壓模組進(jìn)行碾碎物料的操作。通常在檢測(cè)物料水分含量時(shí)，每種物料的直徑結(jié)構(gòu)并不一樣，導(dǎo)致使用同一臺(tái)水分儀檢測(cè)時(shí)，有些物料直徑過(guò)大，在碾壓時(shí)，容易造成碾壓輪損壞的現(xiàn)象，從而造成成本的上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀，該水分儀能夠隨時(shí)調(diào)節(jié)寬碾壓輪與窄碾壓輪之間的距離，避免損壞碾壓輪，從而節(jié)約了成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀，包括外殼，所述外殼上開有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下方安裝有碾壓模組，所述碾壓模組包括殼體，所述殼體內(nèi)通過(guò)傳動(dòng)軸安裝有碾壓輪，所述碾壓輪包括寬碾壓輪以及窄碾壓輪，所述寬碾壓輪與窄碾壓輪分別通過(guò)一根傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體上，其中與寬碾壓輪連接的傳動(dòng)軸的底部安裝有齒輪ⅰ，與窄碾壓輪連接的傳動(dòng)軸的底部安裝有齒輪ⅱ，所述齒輪ⅰ與齒輪ⅱ嚙合，齒輪ⅱ遠(yuǎn)離齒輪ⅰ的一側(cè)與一個(gè)齒輪ⅲ嚙合；所述殼體的頂部分別設(shè)有用于安裝寬碾壓輪與窄碾壓輪的安裝孔，所述寬碾壓輪與窄碾壓輪分別通過(guò)軸承以及軸承座安裝在安裝孔內(nèi)，其中安裝窄碾壓輪的安裝孔的孔邊設(shè)有與殼體連為一體的翻邊，所述窄碾壓輪的軸承座固定安裝在翻邊上，所述寬碾壓輪的軸承座固定安裝在一個(gè)滑塊上，所述滑塊的底部固定有推板，所述推板與橫向設(shè)在殼體側(cè)面的調(diào)節(jié)螺桿固定，所述殼體的側(cè)面設(shè)有用于與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與推板固定，另一端穿過(guò)螺紋孔，延伸至殼體的外部；所述殼體內(nèi)設(shè)有用于安裝推板的滑槽，并且所述滑槽的長(zhǎng)度大于推板的長(zhǎng)度，滑槽的寬度與推板契合，所述滑塊的滑動(dòng)方向與寬碾壓輪圓心和窄碾壓輪圓心的連線平行；所述齒輪ⅲ通過(guò)位于殼體下方的集成控制電路驅(qū)動(dòng)；所述集成控制電路包括水分采集模塊，主控模塊、指示燈模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、通信模塊和為上述電路供電的電源模塊；所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述主控模塊相連，用于將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送至所述主控模塊分析，以獲得待檢測(cè)谷物的水分值，所述電源模塊用于為所述主控模塊和所述數(shù)據(jù)采集模塊提供工作電壓；殼體內(nèi)在齒輪ⅰ和齒輪ⅱ的下方處安裝有信號(hào)獲取裝置，所述信號(hào)獲取裝置包括彈片，彈片設(shè)有兩個(gè)，彈片通過(guò)支架安裝在殼體內(nèi)，兩個(gè)所述彈片的一端固定在支架上，另一端分別搭在兩個(gè)傳動(dòng)軸的端部。

優(yōu)選的，螺紋孔的孔邊固定安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母，并與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。

優(yōu)選的，窄碾壓輪的輪緣設(shè)有截面呈三角形的槽口，所述槽口的兩個(gè)邊邊長(zhǎng)一致，并且兩邊夾角為90°。

優(yōu)選的，窄碾壓輪在每相鄰的兩個(gè)槽口的之間部分設(shè)有滾花。

優(yōu)選的，支架上設(shè)有用于安裝彈片的卡槽，所述彈片的一端卡在卡槽內(nèi)，并通過(guò)螺栓緊固。

優(yōu)選的，彈片呈z字型。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)采集模塊包括：電機(jī)電流采樣子模塊、水分采樣子模塊、溫度采樣子模塊；

所述溫度采樣子模塊包括：至少一個(gè)溫度傳感器，每一個(gè)溫度傳感器的數(shù)據(jù)輸出正極通過(guò)第一電阻連接工作電壓并通過(guò)第一電容連接至反向放大器的正向輸入端，該溫度傳感器的數(shù)據(jù)輸出負(fù)極通過(guò)rc濾波器連接至該反向放大器的正向輸入端，該反向放大器的反向輸入端與輸出端相連；

所述水分采集子模塊包括：水分傳感器的一端通過(guò)電容c32與另一端相連，且通過(guò)開關(guān)管q4與并聯(lián)的電阻r66連接至工作電壓；所述開關(guān)管q4的輸出端通過(guò)電容r40與三極管q5的集電極相連，所述三極管q5的基極通過(guò)電阻與來(lái)自所述主控模塊的電源電壓控制信號(hào)相連所述水分傳感器的另一端通過(guò)電阻r63與并聯(lián)的c47、r48和c38相連，在所述r48和c38之間與開關(guān)模塊dg419dy的引腳2相連，所述開關(guān)模塊的引腳3通過(guò)電阻r49、r50、r51，所述開關(guān)模塊的引腳6與所述主控模塊相連，所述開關(guān)模塊的數(shù)據(jù)輸出引腳1與運(yùn)放模塊u12的引腳11相連，所述運(yùn)放模塊u12的引腳7通過(guò)電阻r46、r47與運(yùn)算放大器u9a的正向輸入端相連，所述運(yùn)算放大器u9a的反向輸入端與輸出端相連，所述運(yùn)算放大器u9a的輸出端與所述主控模塊相連；

所述電機(jī)電流采樣子模塊包括：電機(jī)電源經(jīng)過(guò)變壓器t1后輸出電機(jī)測(cè)試信號(hào)motortest輸入放大器u10b的反向輸入端，且所述放大器u10b的正向輸入端接地、所述反相輸入端與輸出端連接有電阻r39，所述放大器u10b的輸出端通過(guò)電阻r16與放大器u10a的正向輸入端相連，所述放大器u10a的反向輸出端通過(guò)電阻r62與反向輸出端相連，且所述輸出端通過(guò)電阻r61接地，所述輸出端通過(guò)電阻r57、r65與放大器u9b的正向輸入端相連，所述放大器u9b的反相輸入端與輸出端相連，且所述輸出端與所述主控模塊相連；所述主控模塊由型號(hào)為stm32f103cbt6的單片機(jī)組成。

優(yōu)選的，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊包括：繼電器k3與二極管d4并聯(lián)接入三極管q3的集電極，所述二極管d4的陽(yáng)極與所述二極管q3的集電極相連，所述二極管d4的陰極與工作電壓相連，所述二極管d4的陽(yáng)極的發(fā)射極接地，所述二極管d4的陽(yáng)極的基極通過(guò)電阻r32與所述主控模塊相連。

優(yōu)選的，rs485通信模塊、can通信模塊；所述rs485通信模塊包括：通信控制芯片max485的引腳2和引腳3相連接，并連同所述通信控制芯片max485的引腳1和引腳4與所述主控模塊相連，所述通信控制芯片max485的引腳6和引腳8輸出rs485通信信號(hào)；

所述can通信模塊包括：通信控制芯片sn65hvd232的引腳1和引腳4與所述主控模塊相連，所述通信控制芯片sn65hvd232的引腳6和引腳7分別通過(guò)電阻r5和r4接地用以輸出通信信號(hào)。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀通過(guò)要調(diào)節(jié)寬碾壓輪與窄碾壓輪之間的間距來(lái)調(diào)節(jié)測(cè)試間距，通過(guò)擰動(dòng)殼體外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿，由于調(diào)節(jié)螺桿的桿身與殼體之間通過(guò)螺紋連接，并且調(diào)節(jié)螺桿的端部與推板固定，因而在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿會(huì)帶動(dòng)推板左右移動(dòng)，而推板則帶著滑塊一起左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)寬碾壓輪靠近或者遠(yuǎn)離窄碾壓輪，從而實(shí)現(xiàn)寬碾壓輪和窄碾壓輪之間的間距，使碾壓裝置能夠適用與不同直徑的顆粒物，避免了損壞碾壓輪的現(xiàn)象，降低使用成本。

本發(fā)明的一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀，可以提高水分分析儀水分分析的準(zhǔn)確率；本發(fā)明的一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀，通過(guò)開關(guān)模塊和運(yùn)放模塊進(jìn)行處理水分傳感器獲得的水分值，能夠降低采樣過(guò)程中的噪聲信號(hào)，進(jìn)一步提高水分檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；本發(fā)明的一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀，采用相對(duì)價(jià)格較低的單片機(jī)即可實(shí)現(xiàn)電路控制，有助于降低整個(gè)水分分析儀的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明碾壓模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明碾壓模組的俯視圖；

圖4是本發(fā)明窄碾壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖6的右視圖；

圖6是本發(fā)明彈片的安裝示意圖；

圖7是本發(fā)明彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明的電機(jī)電流采集子模塊的電路圖；

圖9為溫度采集的電路圖

圖10是本發(fā)明的水分采集模塊對(duì)應(yīng)的電路圖；

圖11是本發(fā)明的主控模塊的電路圖；

圖12為led燈顯示模塊的電路圖；

圖13為電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的電路圖；

圖14為通信模塊的電路圖；

圖15為電壓轉(zhuǎn)換模塊的電路圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～15所示，本發(fā)明公開了一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀，包括外殼21，外殼21上開有進(jìn)料口22，進(jìn)料口的下方安裝有碾壓模組，碾壓模組包括殼體1，殼體1內(nèi)通過(guò)傳動(dòng)軸2安裝有碾壓輪，碾壓輪包括寬碾壓輪3以及窄碾壓輪4，寬碾壓輪3與窄碾壓輪4分別通過(guò)一根傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體1上，其中與寬碾壓輪3連接的傳動(dòng)軸2的底部安裝有齒輪ⅰ5，與窄碾壓輪4連接的傳動(dòng)軸2的底部安裝有齒輪ⅱ6，齒輪ⅰ5與齒輪ⅱ6嚙合，齒輪ⅱ6遠(yuǎn)離齒輪ⅰ5的一側(cè)與一個(gè)齒輪ⅲ7嚙合，齒輪ⅲ7通過(guò)位于殼體1下方的集成控制電路驅(qū)動(dòng)。集成控制電路包括水分采集模塊，主控模塊、指示燈模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、通信模塊和為上述電路供電的電源模塊；所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述主控模塊相連，用于將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送至所述主控模塊分析，以獲得待檢測(cè)谷物的水分值，所述電源模塊用于為所述主控模塊和所述數(shù)據(jù)采集模塊提供工作電壓。

殼體1內(nèi)在齒輪ⅰ5和齒輪ⅱ6的下方處安裝有信號(hào)獲取裝置，信號(hào)獲取裝置包括彈片19，彈片19設(shè)有兩個(gè)，彈片19通過(guò)支架20安裝在殼體1內(nèi)，兩個(gè)彈片19的一端固定在支架20上，另一端分別搭在兩個(gè)傳動(dòng)軸2的端部，彈片19呈z字型，并且支架20上設(shè)有用于安裝彈片19的卡槽15，彈片19的一端卡在卡槽15內(nèi)，并通過(guò)螺栓緊固。

本發(fā)明的窄碾壓輪4的輪緣設(shè)有截面呈三角形的槽口16，槽口16的兩個(gè)邊邊長(zhǎng)一致，并且兩邊夾角為90°，窄碾壓輪4在每相鄰的兩個(gè)槽口16的之間部分設(shè)有滾花17，這樣的設(shè)置能夠充分壓碎物料，提高儀器的測(cè)量精度。

殼體1的頂部分別設(shè)有用于安裝寬碾壓輪3與窄碾壓輪4的安裝孔，寬碾壓輪3與窄碾壓輪4分別通過(guò)軸承8以及軸承座9安裝在安裝孔內(nèi)，其中安裝窄碾壓輪4的安裝孔的孔邊設(shè)有與殼體1連為一體的翻邊10，窄碾壓輪4的軸承座9固定安裝在翻邊10上，寬碾壓輪3的軸承座9固定安裝在一個(gè)滑塊11上，滑塊11的底部固定有推板12，推板12與橫向設(shè)在殼體1側(cè)面的調(diào)節(jié)螺桿13固定，殼體1的側(cè)面設(shè)有用于與調(diào)節(jié)螺桿13螺紋連接的螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿13一端與推板12固定，另一端穿過(guò)螺紋孔，延伸至殼體1的外部，螺紋孔的孔邊固定安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母14，調(diào)節(jié)螺桿13穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母14，并與調(diào)節(jié)螺母14螺紋連接。殼體1內(nèi)設(shè)有用于安裝推板12的滑槽18，并且滑槽18的長(zhǎng)度大于推板12的長(zhǎng)度，滑槽18的寬度與推板12契合，滑塊11的滑動(dòng)方向與寬碾壓輪3圓心和窄碾壓輪4圓心的連線平行。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過(guò)擰動(dòng)殼體1外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿13來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)寬碾

壓輪3與窄碾壓輪4之間的間距。由于調(diào)節(jié)螺桿13的桿身與殼體1之間通過(guò)螺紋連接，并且調(diào)節(jié)螺桿13的端部與推板12固定，因而在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿13時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿13會(huì)帶動(dòng)推板12左右移動(dòng)，而推板12則帶著滑塊11一起左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)寬碾壓輪3靠近或者遠(yuǎn)離窄碾壓輪4，從而實(shí)現(xiàn)

寬碾壓輪3和窄碾壓輪4之間的間距，使碾壓裝置能夠適用與不同直徑的顆粒物，避免碾壓輪損壞，降低使用成本。

本發(fā)明提供一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀的集成控制電路，數(shù)據(jù)采集模塊與主控模塊相連，用于將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送至所述主控模塊分析，以獲得待檢測(cè)谷物的水分值，所述電源模塊用于為所述主控模塊和所述數(shù)據(jù)采集模塊提供工作電壓；所述數(shù)據(jù)采集模塊包括：電機(jī)電流采樣子模塊、水分采樣子模塊、溫度采樣子模塊；參見圖8為電機(jī)電流采樣子模塊的電路圖。

參見圖8為電機(jī)電流采樣子模塊的電路圖，motorl和motora為電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源，經(jīng)過(guò)變壓器t1后線圈的抽頭3輸入放大器u10b的反相輸入端，且所述放大器u10b的正向輸入端接地、所述反相輸入端與輸出端連接有電阻r39，所述放大器u10b的輸出端通過(guò)電阻r16與放大器u10a的正向輸入端相連，所述放大器u10a的反向輸出端通過(guò)電阻r62與反向輸出端相連，且所述輸出端通過(guò)電阻r61接地，所述輸出端通過(guò)電阻r57、r65與放大器u9b的正向輸入端相連，所述放大器u9b的反相輸入端與輸出端相連，且所述輸出端與所述主控模塊相連，具體的所述放大器u9b輸出的信號(hào)為motoradc，與所述主控模塊對(duì)應(yīng)的引腳相連。

參見圖9，圖9為溫度采樣子模塊的電路圖，可以包括：至少一個(gè)溫度傳感器，傳感器可以連接在connectorj7上，j7的引腳1和引腳2用來(lái)傳輸溫度傳感器采集到的數(shù)據(jù)，每一個(gè)溫度傳感器的數(shù)據(jù)輸出正極引腳1通過(guò)第一電阻r38連接工作電壓5v并通過(guò)第一電容c30連接至反向放大器u8a的正向輸入端，該溫度傳感器的數(shù)據(jù)輸出負(fù)極引腳1通過(guò)rc濾波器(并聯(lián)的c33、r42組成的rc濾波器)連接至該反向放大器的正向輸入端，該反向放大器的反向輸入端與輸出端相連。

參見圖10為水分采集子模塊的電路圖，可以包括：水分傳感器j6的一端引腳1通過(guò)電容c32與另一端引腳2相連，且通過(guò)開關(guān)管q4與并聯(lián)的電阻r66連接至工作電壓22v；所述開關(guān)管q4的輸出端通過(guò)電容r40、q4的一端與三極管q5的集電極相連，所述三極管q5的基極通過(guò)電阻r43與來(lái)自所述主控模塊的電源電壓控制信號(hào)相連，所述水分傳感器的另一端通過(guò)電阻r63與并聯(lián)的c47、r48和c38相連，在所述r48和c38之間與開關(guān)模塊dg419dy的引腳2相連，在j6的輸出端還可以加入電容c48和c49進(jìn)行濾波，所述開關(guān)模塊的引腳3通過(guò)電阻r49、r50、r51，所述開關(guān)模塊的引腳6與所述主控模塊相連，所述開關(guān)模塊的數(shù)據(jù)輸出引腳1與運(yùn)放模塊u12的引腳11相連，所述運(yùn)放模塊u12的引腳7通過(guò)電阻r46、r47與運(yùn)算放大器u9a的正向輸入端相連，所述運(yùn)算放大器u9a的反向輸入端與輸出端相連，所述運(yùn)算放大器u9a的輸出端與所述主控模塊相連；所述電機(jī)電流采樣子模塊包括：電機(jī)電源經(jīng)過(guò)變壓器t1后輸出電機(jī)測(cè)試信號(hào)motortest輸入放大器u10b的反向輸入端，且所述放大器u10b的正向輸入端接地、所述反相輸入端與輸出端連接有電阻r39，所述放大器u10b的輸出端通過(guò)電阻r16與放大器u10a(圖中未示出)的正向輸入端相連，所述放大器u10a的反向輸出端通過(guò)電阻r62與反向輸出端相連，且所述輸出端通過(guò)電阻r61接地，所述輸出端通過(guò)電阻r57、r65與放大器u9b的正向輸入端相連，所述放大器u9b的反相輸入端與輸出端相連，且所述輸出端與所述主控模塊相連，具體的圖中u11和u12其他引腳的連接參見圖示，是為了實(shí)現(xiàn)芯片的完整功能，在實(shí)現(xiàn)芯片完整功能的情況下也可以采用其他的連接方式，本發(fā)明實(shí)施例不對(duì)其進(jìn)行限定。

所述主控模塊由型號(hào)為stm32f103cbt6的單片機(jī)組成，具體連接可以參見圖11。

需要說(shuō)明的是，水分采樣子模塊具體的可以通過(guò)水分傳感器直接測(cè)量谷物的水分值，可以理解的是，通過(guò)直接獲得的方式獲得谷物水分值比較片面，因?yàn)楂@得的是局部的水分值，且獲得的方式不夠準(zhǔn)確，所以本發(fā)明實(shí)施例中，將獲得水分值發(fā)送至主控模塊4，以備進(jìn)行數(shù)值處理；同樣，還可以通過(guò)溫度傳感器獲得谷物周圍的溫度值。本發(fā)發(fā)明實(shí)施例中，可以將溫度傳感器和/或水分傳感器安裝在水分儀的兩個(gè)碾壓輪之間，以用來(lái)碾壓待測(cè)谷物，并通過(guò)該碾壓輪在碾壓過(guò)程中獲得的數(shù)值，實(shí)時(shí)對(duì)溫度和水分的采集，獲得采集數(shù)據(jù)。通過(guò)碾壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，獲得不同位置的谷物的水分和溫度值，具體的，可以獲得多次的平均值，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

可以理解的是，電機(jī)的碾壓輪在碾壓的過(guò)程中能夠獲得實(shí)時(shí)變化的電流值，另外由物理學(xué)知識(shí)可以得到，當(dāng)谷物的電阻值為已知時(shí)，即可得到流經(jīng)谷物的電壓值(電壓值為電阻值與電流值的乘積)。然后根據(jù)主控模塊中電壓值和水分值的對(duì)應(yīng)關(guān)系，既可以得到對(duì)應(yīng)的水分值。需要說(shuō)明的是，谷物的含水率與導(dǎo)電率的具有一定的計(jì)算關(guān)系，而導(dǎo)電率與電阻具有一定的計(jì)算關(guān)系、電阻與電流可以得到電壓值、而電壓值與水分值又存在預(yù)設(shè)的計(jì)算公式關(guān)系，所以可以得到水分值。具體的數(shù)學(xué)計(jì)算本發(fā)明實(shí)施例在此不對(duì)其進(jìn)行贅述。

本發(fā)明實(shí)施例中通過(guò)開關(guān)模塊u11和運(yùn)放模塊u12進(jìn)行處理水分傳感器獲得的水分值，能夠降低采樣過(guò)程中的噪聲信號(hào)，進(jìn)一步提高水分檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性

可選的，本發(fā)明實(shí)施例還可以包括指示燈模塊，參見圖12，所述指示燈模塊包括：指示燈led1至led5的一端分別通過(guò)1k歐姆電阻與所述主控模塊相連，指示燈led1至led5的另一端接地。通過(guò)接收主控模塊發(fā)來(lái)的控制命令控制led1-led5的閃爍，起到用戶提醒的作用，進(jìn)一步提高用戶體驗(yàn)。

可選的，還提供如圖13所示的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊包括：繼電器k3與二極管d4并聯(lián)接入三極管q3的集電極，所述二極管d4的陽(yáng)極與所述二極管q3的集電極相連，所述二極管d4的陰極與工作電壓相連，所述二極管d4的陽(yáng)極的發(fā)射極接地，所述二極管d4的陽(yáng)極的基極通過(guò)電阻r32與所述主控模塊相連。當(dāng)繼電器接通3和4，或者5和6用以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的不同操作，例如實(shí)現(xiàn)電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例還包括圖14的通信模塊，所述通信模塊包括：rs485通信模塊、can通信模塊；所述rs485通信模塊包括：通信控制芯片max485(u3)的引腳2和引腳3相連接，并連同所述通信控制芯片max485的引腳1和引腳4與所述主控模塊相連，所述通信控制芯片max485的引腳6和引腳8輸出rs485通信信號(hào)；

所述can通信模塊包括：通信控制芯片sn65hvd232(u5)的引腳1和引腳4與所述主控模塊相連，所述通信控制芯片sn65hvd232的引腳6和引腳7分別通過(guò)電阻r5和r4接地用以輸出通信信號(hào)。

另外，參見圖15，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種電壓轉(zhuǎn)換電路圖，pl、pn為輸入電壓，經(jīng)過(guò)變壓器lcm1和電壓轉(zhuǎn)換芯片u1后輸出24v直流電壓，可以以24v直流電壓為輸入進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換得到3.3v、22v、以及正負(fù)5v。

本發(fā)明的一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀，可以提高水分分析儀水分分析的準(zhǔn)確率；本發(fā)明的一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀，通過(guò)開關(guān)模塊和運(yùn)放模塊進(jìn)行處理水分傳感器獲得的水分值，能夠降低采樣過(guò)程中的噪聲信號(hào)，進(jìn)一步提高水分檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；本發(fā)明的一種測(cè)試間距可調(diào)節(jié)的水分檢測(cè)儀，采用相對(duì)價(jià)格較低的單片機(jī)即可實(shí)現(xiàn)電路控制，有助于降低整個(gè)水分分析儀的成本。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。