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一種生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的檢驗(yàn)方法與流程

文檔序號(hào):11197548閱讀:7890來源:國知局

本發(fā)明涉及生活垃圾焚燒情況的檢驗(yàn)方法,尤其是一種生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的檢驗(yàn)方法。

背景支持

垃圾焚燒爐渣的熱灼減率是判定焚燒爐正常與否最有力的依據(jù),可反映垃圾焚燒的機(jī)械未燃燒損失,推算垃圾焚燒的完成狀況,定期測(cè)定熱灼減率還可以檢驗(yàn)焚燒爐的異常和老化程度。在生活垃圾焚燒處理中,焚燒爐渣熱灼減率的控制是非常重要的,在實(shí)現(xiàn)爐渣的資源化、減量化、減容化、無害化方面起至關(guān)重要的作用。

目前,國內(nèi)有關(guān)生活垃圾焚燒爐渣的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)很少,還沒有制定針對(duì)焚燒爐渣采樣制樣的標(biāo)準(zhǔn)或通則,生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的測(cè)定方法也沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國外關(guān)于焚燒爐渣熱灼減率測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)主要有日本的《焚燒試驗(yàn)法》、美國的《固體焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p量的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法》(d7348-08ε1)、英國的《市政焚燒爐渣集料熱灼減率測(cè)定》(en1744-7)。

由于各國在經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)水平和地域等方面存在差異,生活垃圾的組成和特性也存在一定的差異。因此,國外的相關(guān)方法和標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒但不適合在我國等同采用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的問題,本方法針對(duì)我國生活垃圾的組成特點(diǎn)和焚燒爐渣的特性,對(duì)生活垃圾焚燒爐渣的采樣、制樣,在參考國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)熱灼減率分析測(cè)定中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行規(guī)范,并運(yùn)用在實(shí)際的垃圾焚燒發(fā)電廠中。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,一種生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的檢驗(yàn)方法,包括以下步聚:

第一步:儀器設(shè)備的準(zhǔn)備,包括:

電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱:最高使用用溫度200℃,控溫精度±1℃,

馬弗爐:最高使用溫度850℃,

天平:感量為0.0001g的分析天平(精密度萬分之一),

坩堝:容積在100ml以上,

干燥器:干燥劑為變色硅膠,

坩堝鉗、耐熱石棉網(wǎng)等;

第二步:取樣,

從渣帶的四角隨機(jī)抽取渣樣5-10kg/臺(tái)(每臺(tái)爐分別抽樣)領(lǐng)回化驗(yàn)室,為確保測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,在取樣的過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.取樣應(yīng)在爐渣輸送過程中取樣,

2.應(yīng)獲取爐渣輸送設(shè)備全斷面上的爐渣,

3.不應(yīng)將所取樣品中的粗大物丟棄,

4.盛樣容器容積應(yīng)滿足份樣的盛裝并具有耐腐蝕、防滲透性能;

第三步:制大樣,

按四分法縮分,在縮分的過程中用錘不斷將大塊渣樣破碎直至0.5mm左右,最后取大樣100g左右,置于磁盤中,在制大樣過程中,渣樣破碎應(yīng)符合下列要求:

1.用破碎設(shè)備應(yīng)使?fàn)t渣內(nèi)粗大物得到有效破碎,

2.破碎機(jī)無法破碎的粗大物應(yīng)進(jìn)行人工破碎或剪碎,不應(yīng)丟棄;

第四步:干燥,包括以下步驟:

1.將大樣放入105℃±5烘箱中干燥2小時(shí),

2.放入干燥器,冷卻至室溫(應(yīng)防止吸潮);

第五步:制小樣,包括以下步驟:

1.將冷卻至室溫的大樣,用研缽研磨成細(xì)粉,

2.用200目篩子過篩,經(jīng)破碎后的爐渣樣品應(yīng)能保證100%通過篩分設(shè)備,

3.將渣樣混合均勻,采用四分法進(jìn)行縮分,縮分后的樣品分成兩組,一組供檢測(cè)用,另一組留樣,

4.用萬分之一精密天平稱取質(zhì)量為a=0.5000g細(xì)粉小樣若干份,

第六步:煅燒,

1.將各份小樣分別置于坩堝中并在600℃±25℃高溫爐中灼燒3小時(shí),

2.待溫度降至300℃左右時(shí),將坩堝放在石棉網(wǎng)上,蓋上蓋,在空氣中冷卻15min,

3.然后將坩堝放入干燥器,冷卻至室溫、分別稱重獲得各份小樣熱灼減后的質(zhì)量數(shù)值b;

第七步:按公式分別計(jì)算出各份小樣的熱灼減率,然后取平均值,

p=(a-b)/a×100%

其中,

p:熱灼減率(百分比)

a:干燥前爐渣質(zhì)量g

b:熱灼燒后的爐渣質(zhì)量g

具體實(shí)施方式

一種生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的檢驗(yàn)方法,包括以下步聚:

第一步:儀器設(shè)備的準(zhǔn)備,包括:

電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱:最高使用用溫度200℃,控溫精度±1℃,

馬弗爐:最高使用溫度850℃,

天平:感量為0.0001g的分析天平(精密度萬分之一),

坩堝:容積在100ml以上,

干燥器:干燥劑為變色硅膠,

坩堝鉗、耐熱石棉網(wǎng)等;

第二步:取樣,

從渣帶的四角隨機(jī)抽取渣樣5-10kg/臺(tái)(每臺(tái)爐分別抽樣)領(lǐng)回化驗(yàn)室,為確保測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,在取樣的過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.取樣應(yīng)在爐渣輸送過程中取樣,

2.應(yīng)獲取爐渣輸送設(shè)備全斷面上的爐渣,

3.不應(yīng)將所取樣品中的粗大物丟棄,

4.盛樣容器容積應(yīng)滿足份樣的盛裝并具有耐腐蝕、防滲透性能;

第三步:制大樣,

按四分法縮分,在縮分的過程中用錘不斷將大塊渣樣破碎直至0.5mm左右,最后取大樣100g左右,置于磁盤中,在制大樣過程中,渣樣破碎應(yīng)符合下列要求:

1.用破碎設(shè)備應(yīng)使?fàn)t渣內(nèi)粗大物得到有效破碎,

2.破碎機(jī)無法破碎的粗大物應(yīng)進(jìn)行人工破碎或剪碎,不應(yīng)丟棄;

第四步:干燥,包括以下步驟:

1.將大樣放入105℃±5烘箱中干燥2小時(shí),

2.放入干燥器,冷卻至室溫(應(yīng)防止吸潮);

第五步:制小樣,包括以下步驟:

1.將冷卻至室溫的大樣,用研缽研磨成細(xì)粉,

2.用200目篩子過篩,經(jīng)破碎后的爐渣樣品應(yīng)能保證100%通過篩分設(shè)備,

3.將渣樣混合均勻,采用四分法進(jìn)行縮分,縮分后的樣品分成兩組,一組供檢測(cè)用,另一組留樣,

4.用萬分之一精密天平稱取質(zhì)量為:a1=0.5000g,a2=0.5000g,a3=0.5000g的細(xì)粉小樣三份;

第六步:煅燒,

1.將各份小樣分別置于坩堝中并在600℃±25℃高溫爐中灼燒3小時(shí),

2.待溫度降至300℃左右時(shí),將坩堝放在石棉網(wǎng)上,蓋上蓋,在空氣中冷卻15min,

3.然后將坩堝放入干燥器,冷卻至室溫、分別稱重獲得三份小樣熱灼減后的質(zhì)量數(shù)值,分別為b1、b2、b3;

第七步:按公式:p=(a-b)/a×100%分別計(jì)算出三份小樣的熱灼減率,然后取平均值。

其中,

p:熱灼減率(百分比)

a:干燥前爐渣質(zhì)量g

b:熱灼燒后的爐渣質(zhì)量g



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
目前,國內(nèi)有關(guān)生活垃圾焚燒爐渣的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)很少,還沒有制定針對(duì)焚燒爐渣采樣制樣的標(biāo)準(zhǔn)或通則,生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的測(cè)定方法也沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的問題,本方法針對(duì)我國生活垃圾的組成特點(diǎn)和焚燒爐渣的特性,對(duì)生活垃圾焚燒爐渣的采樣、制樣,在參考國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)熱灼減率分析測(cè)定中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行規(guī)范,并運(yùn)用在實(shí)際的垃圾焚燒發(fā)電廠中,本發(fā)明提出一種生活垃圾焚燒爐渣熱灼減率的檢驗(yàn)方法,包括以下步聚:第一步:儀器設(shè)備的準(zhǔn)備,第二步:取樣,第三步:制大樣,第四步:干燥,第五步:制小樣,第六步:煅燒,第七步:按公式計(jì)算出小樣的熱灼減率。

技術(shù)研發(fā)人員:馬莉;黃榮任;李勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市能源環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.01
技術(shù)公布日:2017.09.29
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