本發(fā)明涉及氣體檢測領域，更具體地說，涉及一種吸附熱解吸器。
背景技術：
：揮發(fā)性有機物(voc)是在常溫下容易揮發(fā)的有機物質的總稱，常見的有甲醛、甲苯和二甲苯等。在氣體檢測領域，經(jīng)常需要檢測空氣中的voc含量，但通常情況下，空氣中的voc含量較低，所以需要將空氣的voc先經(jīng)吸附管進行預集中，待voc的濃度到達一定程度后，將voc用加熱的方法從吸附管解吸附到色譜柱中，用于后續(xù)的分離和分析。在吸附管的熱解吸過程中，熱解吸裝置先加熱至設定溫度，當吸附管加熱到熱脫附平衡后，吸附管內的有機揮發(fā)物會析出并同載氣一起進入色譜柱內。在中國專利cn100336576c中公開了一種熱解吸器，采用的方案為內置加熱棒加熱，此方案的缺點在于加熱的效率不高，不能實現(xiàn)高效檢測大氣中揮發(fā)性有機物的目的。目前的已公開的其它技術文獻中，尚不能找到很好的解決此問題的技術方案。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明為了解決上述技術問題，提供了一種吸附熱解吸器，可以實現(xiàn)吸附管內有機揮發(fā)物快速熱解吸附，提高吸附熱解吸效率。本發(fā)明為解決所述技術問題所采用的吸附熱解吸器，包括吸附管、套管及加熱絲，吸附管為鋼管，在吸附管的外表面涂覆第一氧化鋁絕緣層，套管為鋼管，在套管的內表面涂覆第二氧化鋁絕緣層，在第一氧化鋁絕緣層和第二氧化鋁絕緣層之間設置加熱絲，加熱絲纏繞在吸附管外側，加熱絲與吸附管之間通過高溫無機膠粘結。采用本發(fā)明中的吸附熱解吸器，可以提高熱量的傳導效率，縮短吸附管升溫至特定溫度的時間。作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，第一氧化鋁絕緣層的厚度為15微米，第二氧化鋁絕緣層的厚度為30微米。氧化鋁絕緣層的厚度達到15微米即可保證吸附管的絕緣效果，第一絕緣層的厚度為15微米，既可以達到絕緣，又可以使熱量快速傳遞到吸附管內部。由于氧化鋁的導熱性能低于鋼，因此將第二氧化鋁絕緣層的厚度設置為30微米可以在減少熱量的散失，經(jīng)實驗對比，將第二氧化鋁絕緣層厚度設置為30微米，可以將溫升速度提高，但是由于考慮到工藝限制，繼續(xù)增加第二氧化鋁的厚度會造成工藝成本大幅度增加。作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，加熱絲的材料為銅或鋁。作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，所述吸附管的壁厚為0.3mm。本發(fā)明中的吸附解吸器可以實現(xiàn)吸附管內voc快速熱解吸附，加熱絲將吸附管從20℃加熱至220℃只需要18s的時間，大大提高吸附管溫升效率。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例吸附熱解吸器剖面結構示意圖。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。圖1以下說明描述了本發(fā)明的可選實施方式以教導本領域技術人員如何實施和再現(xiàn)本發(fā)明，并簡化或省略了一些常規(guī)技術。圖1示意性的給出了本發(fā)明實施例中吸附熱解吸器剖面結構示意圖，如圖1所示，吸附熱解吸器，包括吸附管5、套管1及加熱絲3，吸附管5為鋼管，在吸附管的外表面涂覆第一氧化鋁絕緣層4，套管1為鋼管，在套管1的內表面涂覆第二氧化鋁絕緣層2，在第一氧化鋁絕緣層4和第二氧化鋁絕緣層2之間設置加熱絲3，加熱絲3纏繞在吸附管5外側，加熱絲3與吸附管5之間通過高溫無機膠粘結。采用本發(fā)明中的吸附熱解吸器，可以提高熱量的傳導效率，縮短吸附管升溫至特定溫度的時間。在本實施例中，第一氧化鋁絕緣層4的厚度為15微米，第二氧化鋁絕緣層2的厚度為30微米。氧化鋁絕緣層的厚度達到15微米即可保證吸附管的絕緣效果，第一絕緣層的厚度為15微米，既可以達到絕緣，又可以使熱量快速傳遞到吸附管內部。由于氧化鋁的導熱性能低于鋼，因此將第二氧化鋁絕緣層2的厚度設置為30微米可以在減少熱量的散失，經(jīng)實驗對比，將第二氧化鋁絕緣層2厚度設置為30微米，可以將溫升速度提高，但是由于考慮到工藝限制，繼續(xù)增加第二氧化鋁絕緣層2的厚度會造成工藝成本大幅度增加。本實施例中，加熱絲的材料為銅。吸附管的壁厚為0.3mm。本發(fā)明中的吸附解吸器可以實現(xiàn)吸附管內voc快速熱解吸附，加熱絲將吸附管從20℃加熱至220℃只需要18s的時間，大大提高吸附管溫升效率。根據(jù)實測結果得出，吸附管的溫度t與加熱時間t的關系如表1所示。t(s)5101518t(℃)83148207220表1以上實施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。技術特征：技術總結本發(fā)明涉及氣體組分檢測領域，尤其涉及一種吸附熱解吸器。本發(fā)明提供了一種吸附熱解吸器，包括吸附管、套管及加熱絲，吸附管為鋼管，在吸附管的外表面涂覆第一氧化鋁絕緣層，套管為鋼管，在套管的內表面涂覆第二氧化鋁絕緣層，在第一氧化鋁絕緣層和第二氧化鋁絕緣層之間設置加熱絲，加熱絲纏繞在吸附管外側，加熱絲與吸附管之間通過高溫無機膠粘結。采用本發(fā)明的技術方案，可以實現(xiàn)吸附管內有機揮發(fā)物快速熱解吸附，提高吸附熱解吸效率。技術研發(fā)人員：余超;簡林軍;宋新;鄭夢甜受保護的技術使用者：蘇州冷杉精密儀器有限公司技術研發(fā)日：2017.06.10技術公布日：2017.09.05