本發(fā)明涉及本發(fā)明創(chuàng)造屬于檢測量具領域，提出了一種薄壁錐形件的壁厚差檢測裝置。

背景技術：

量具是機械制造和國民經(jīng)濟其他部門廣泛使用的基礎產(chǎn)品。隨著現(xiàn)代檢測技術的發(fā)展，對于各種變曲率回轉體工件的壁厚測量提出了越來越高的要求。現(xiàn)行生產(chǎn)實踐中所使用的變曲率回轉體工件壁厚差測量量具仍存在操作麻煩，較占空間，誤差較大等缺陷，這對于在生產(chǎn)實踐中，提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)質量是很不利的。

現(xiàn)在急需要對錐體外形的回轉殼體工件進行快速精準測量，于是本發(fā)明發(fā)人研究出一種新型的壁厚差檢測量具。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種薄壁錐形件的壁厚差檢測裝置，該裝置結構簡單，能夠快速精確地檢測錐體外形的回轉殼體工件的壁厚差。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案：

一種薄壁錐形件的壁厚差檢測裝置，主要包括底座、支架、錐形主體、表架；支架通過支架底面固定在底座上，錐形主體安裝在支架的中部用于支撐錐形殼體被測件，錐形主體的底部靠近支架的中部，錐形主體的錐部遠離支架的中部，錐形主體中心設有階梯通孔，導銷固定在通孔中，一端從錐形主體的錐部處伸出到通孔外，并被一軸承固定在端部，另一端與固定在通孔中的彈簧抵靠，錐形主體的外側面上設有安裝槽，至少2個滾動軸承通過銷子固定在安裝槽中，滾動軸承的轉軸與錐形主體軸線平行；表架呈u型件，u形件的底部通過圓柱銷轉動連接安裝在支架的上部，u型件的上懸臂上安裝百分表，u型件的下懸臂與百分表的相對應面設有凸起，錐形主體的外側面與u型件的下懸臂對應處設有溝槽，溝槽中安裝有抵靠u型件的下懸臂的彈性件。

進一步，所述的支架在底座上傾斜安裝。

進一步，所述的彈性件可以是片簧。

本發(fā)明技術方案的亮點是：

(1)、實現(xiàn)了錐體外形的回轉殼體零件的壁厚差的快速檢測；

(2)、本壁厚差檢測儀依靠彈性件和滾動軸承減小被測件與測量儀之間的摩擦，以達到減小對工件損傷的目的；

(3)、本壁厚差檢測儀利用片簧的彈性，減少由于被測工件的內(nèi)壁的不光滑所引起的誤差，從而提高檢測精度。

本發(fā)明相較其他同類檢測儀，檢測速度較快，所占空間較小，操作方便的同時也能保證精度；

附圖說明

圖1是本發(fā)明的壁厚差檢測儀表架抬起時的狀態(tài)圖；

圖2是本發(fā)明的壁厚差檢測儀爆炸圖；

圖3是本發(fā)明的壁厚差檢測儀錐形主體部分圖一；

圖4是本發(fā)明的壁厚差檢測儀錐形主體部分圖二；

圖5是本發(fā)明的壁厚差檢測儀測量時狀態(tài)圖；

圖6是本發(fā)明的壁厚差檢測儀測量時半剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

如圖1～圖6所示，一種薄壁錐形件的壁厚差檢測裝置，主要包括底座15、支架14、錐形主體10、表架2；支架14通過支架底面141固定在底座15上，支架14在底座15上呈一定角度安裝，起到較好的分解重力，保證錐形殼體被測件6較好的與錐形主體10接觸；錐形主體10安裝在支架14的中部142用于支撐錐形殼體被測件6，錐形主體10的底部101靠近支架14的中部142，錐形主體10的錐部102遠離支架14的中部142，錐形主體10中心設有階梯通孔105，導銷5固定在通孔105中，一端52從錐形主體10的錐部102處伸出到通孔105外，并被一軸承41固定在端部，另一端51與固定在通孔105中的彈簧109抵靠，螺塞17設置在階梯通孔105中，其作用是定位和調節(jié)彈簧109的推力大小，彈簧109為導銷5提供一個向外的推力，導銷5向錐形殼體被測件6施加一個向外的推力，使的錐形殼體被測件6在錐形主體10上能夠精確定位，錐形主體10的外側面上設有安裝槽108，至少2個滾動軸承42通過銷子12固定在安裝槽108中，滾動軸承42的轉軸與錐形主體10軸線平行，滾動軸承42用于減小錐形殼體被測件6在旋轉時與錐形主體10與摩擦，墊圈11穿套在銷子12上與滾動軸承42貼合在一起，它的作用是定位滾動軸承。

如圖1、圖2、圖3、圖5、圖6所示，表架2呈u型件，u形件的底部21通過圓柱銷26轉動連接安裝在支架14的上部143，u型件的上懸臂22上安裝百分表25，u型件的下懸臂23與百分表25的相對應面設有凸起24，錐形主體10的外側面與u型件的下懸臂23對應處設有溝槽103，溝槽103中通過螺釘107抵靠u型件的下懸臂23的彈性件104，該彈性件104可以是片簧，導銷5上的軸承41、彈性件104和錐形主體10上的滾動軸承42配合，避免錐形殼體被測件6在旋轉被測時與錐形主體10之間產(chǎn)生的摩擦損傷，提高測量精度。

本發(fā)明測量壁厚差的實現(xiàn)步驟：

(1)將表架2在支架14上轉動，壓倒在彈性件104上；

(2)將錐形殼體被測件6套在錐形主體10在上，使導銷5與錐形殼體被測件6的內(nèi)壁緊密接觸，通過安裝在錐形主體10上的滾動軸承42與表架2下半部分的凸起24以及錐形主體10中的彈簧105的外推力和外部施加的壓力來實現(xiàn)精確定位；

(3)在表架2上安裝百分表25，在安裝百分表25時，要將百分表25的測量頭27適當向下安裝，以保證能測到錐形殼體被測件6的最小厚度，然后通過螺釘3固定百分表，最后對百分表25進行調零工作；

(4)緩慢旋轉錐形殼體被測件6，并記下測量過程中百分表25的最大值與最小值，兩者之差即為錐形殼體被測件6在該測量位置的壁厚差。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供一種薄壁錐形件的壁厚差檢測裝置，屬于檢測量具領域，主要包括底座、支架、錐形主體、表架、導銷；支架通過支架底面固定在底座上，錐形主體安裝在支架的中部用于支撐錐形殼體被測件，導銷固定錐形主體中心的通孔中，一端從錐部處伸出到通孔外并被一軸承固定在端部，另一端與固定在通孔中的彈簧抵靠，錐形主體的外側面上設有安裝槽，至少2個滾動軸承通過銷子固定在安裝槽中；表架呈U型件，U形件的底部轉動連接安裝在支架的上部，U型件的上懸臂上安裝百分表，下懸臂與百分表的相對應面設有凸起，錐形主體的外側面與U型件的下懸臂對應處設有溝槽，溝槽中安裝有抵靠U型件的下懸臂的彈性件。本發(fā)明檢測速度快，所占空間小，精度高。

技術研發(fā)人員：陸春月;方群玲;郭文杰;陳輝;張淵;閆璽玲
受保護的技術使用者：中北大學
技術研發(fā)日：2017.06.05
技術公布日：2017.09.08