本發(fā)明涉及測量流體連續(xù)通過儀表的流量的裝置,尤其是一種燃氣表的計量微調(diào)裝置。
背景技術:
我們知道,煤氣表是用以累計流過管道內(nèi)煤氣體積總量的流量測量儀表。常規(guī)的燃氣儀表的工作原理是:利用通入表內(nèi)兩個不同計量室的燃氣產(chǎn)生的壓力差,推動計量室的膜片產(chǎn)生不斷的交替運動,通過膜片所帶動的立軸經(jīng)機械傳動機構推動兩組滑閥(閥蓋與閥座組成)把充滿計量室內(nèi)的燃氣不斷地分隔成單個的計量體積(循環(huán)體積)排向出口,再通過機械傳動機構與計數(shù)器相連,實行對單個計量體積的計數(shù),從而測得流過管道的燃氣總量。
例如,由
本技術:
人申請并于2017年5月31日公開的cn106768145a中國發(fā)明專利申請說明書中公開了“一種燃氣表的計量止逆裝置”,其公開了推動一組滑閥(閥蓋與閥座)的機械傳動機構,其包括連桿、信號轉盤、傳動軸、鉸接柱、相配合的閥蓋與閥座、凸輪和擺架,鉸接柱偏心設置在信號轉盤的上端面上,傳動軸非轉動設置在信號轉盤的下端面中心處,擺架的轉動端轉動裝配在閥座上,其擺動端與閥蓋相聯(lián)接,凸輪同軸非轉動固定在該傳動軸上且裝配在擺動架上的凸輪腔內(nèi)。連桿經(jīng)鉸接柱推動信號轉盤轉動,帶動凸輪在擺架的凸輪腔內(nèi)轉動,而與凸輪腔壁面接觸而推動擺架擺動,擺架的擺動端帶動閥蓋在閥座上滑動。而在實際應用是采用兩凸輪、兩擺架分別帶動兩組滑閥,實現(xiàn)兩閥蓋交替與閥座上的兩閥孔開合,使燃氣交替流過兩間隔的計量室。為了達到燃氣交替流動的連續(xù)性,避免兩閥蓋達到“死點”位置,即一閥孔完全打開的同時另一閥孔完全關閉,在凸輪與信號轉盤之間設定一“提前角”,該提前角是通過傳動軸與信號轉盤的相對角度設定。目前,由于傳動軸是固定在信號轉盤上,因此其提前角為定值,其在凸輪等部件磨損時不能進行調(diào)整,而造成計量精度降低。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有部件磨損而提前角為定值不能調(diào)整存在計量精度低的不足,本發(fā)明提供一種結構簡單、設計合理、調(diào)整方便、計量精度高的燃氣表的計量微調(diào)裝置。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種燃氣表的計量微調(diào)裝置,其包括信號轉盤、傳動軸和凸輪,在所述的信號轉盤上開有一中心孔,所述的傳動軸的一端固定連接在所述的凸輪上,其特征在于:所述的傳動軸的另一端與所述的中心孔過盈配合;在所述的信號轉盤上設有一軸孔,在該軸孔內(nèi)轉動且軸向限位設有一連接軸;在所述的連接軸的上端面上設有一撥動槽,在所述的連接軸的下端面上偏心設有一調(diào)節(jié)桿;在所述的凸輪上開設一調(diào)節(jié)槽,所述的調(diào)節(jié)桿伸入配合在該調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
在所述的連接軸的上端上設有一指針,該指針設置在調(diào)節(jié)桿的對稱側,在所述的信號轉盤的上端面上設有刻度線,所述的指針與該刻度線配合設定調(diào)節(jié)角度。
在所述的連接軸的周向面上設有限位凸臺,所述的軸孔是信號轉盤上的兩限位臺面所開設的半圓孔構成,該兩限位臺面上、下相錯且兩限位臺面之間設有一通過槽,在所述的傳動軸上對應通過槽開設一限位槽,所述的連接軸帶動限位凸臺通過所述的通過槽限位配合在限位槽內(nèi)。
所述的限位凸臺呈半圓環(huán)狀。
所述的指針為水滴狀指針。
在所述的水滴狀指針上對應限位凸臺開設一觀察窗。
本發(fā)明的傳動軸的一端固定連接在凸輪上,另一端與信號轉盤上的中心孔過盈配合,實現(xiàn)了信號轉盤與凸輪之間的傳動連接;在信號轉盤上的軸孔內(nèi)轉動且軸向限位設有連接軸,連接軸的上端面上設有撥動槽,下端面上偏心設有一調(diào)節(jié)桿;在凸輪上開有一調(diào)節(jié)槽,伸入配合在該調(diào)節(jié)槽內(nèi),其結構簡單、設計合理;通過撥動連接軸,帶動伸入調(diào)節(jié)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)桿撥動凸輪,驅(qū)動凸輪使其上的傳動軸與信號轉盤相對轉動,實現(xiàn)對提前角的微調(diào),其調(diào)節(jié)方便,提高了計量精度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的一種結構軸側圖,也是一種實施例的示意圖;
圖2是本實用新的信號轉盤的主剖視圖;
圖3是本發(fā)明的連接軸與傳動軸配合的一種平面示意圖。
圖中標記:1.信號轉盤,2.傳動軸,3.凸輪,4.中心孔,5.軸孔,501.第一半圓孔,502.第二半圓孔,6.連接軸,7.撥動槽,8.調(diào)節(jié)桿,9.調(diào)節(jié)槽,10.指針,11.刻度線,12.第一限位臺面,13.第二限位臺面,14.通過槽,15.限位槽,16.限位凸臺,17.觀察窗。
具體實施方式
在圖1中,一種燃氣表的計量微調(diào)裝置,其包括信號轉盤1、傳動軸2和凸輪3。
在圖1中,在信號轉盤1的中心沿其軸向開有一中心孔4,傳動軸2的一端非轉動固定連接在凸輪3上,另一端插接在該中心孔4中,與中心孔4過盈配合,在信號轉盤1轉動時,傳動軸2隨信號轉盤1同步轉動,實現(xiàn)了信號轉盤1與凸輪3之間的傳動連接。
如圖1所示,在信號轉盤1上開設一軸孔5,一連接軸6轉動且軸向限位設置在該軸孔5內(nèi)。
其軸孔5按照下述技術方案實現(xiàn):在圖1、圖2中,在信號轉盤1上設有第一限位臺面12和第二限位臺面13,其中,在第一限位臺面12上開設有第一半圓孔501,在第二限臺面13上開設有第二半圓孔502,第一半圓孔501與第二半圓孔502空間對稱設置而構成軸孔5。
為實現(xiàn)連接軸6的軸向限位,如圖1、圖2所示,第一限位臺面12與第二限位臺面13沿軸孔5軸向上、下相錯,并且第一限位臺面12與第二限位臺面13之間設有一通過槽14。如圖1、圖3所示,在傳動軸2上對應第一限位臺面12與第二限位臺面13之間的通過槽14開設有限位槽15,在連接軸6的周向面上設有的限位凸臺16,連接軸6在軸孔5內(nèi)轉動且?guī)酉尬煌古_16通過通過槽1軸向限位配合在限位槽15內(nèi)。
為了提高連接軸6軸向限位的可靠性,如圖1所示,連接軸6的周向面上設有的限位凸臺16呈半圓環(huán)狀。
為了實現(xiàn)連接軸6的轉動,如圖1、圖3所示,在連接軸6的上端面上設有撥動槽7,該撥動槽7可以設計成一字槽,也可以設計成十字槽。本實施例優(yōu)先采用的是十字槽。
在圖1、圖3中,在連接軸6的下端面上偏心設有調(diào)節(jié)桿8,在凸輪3上開設一調(diào)節(jié)槽9,調(diào)節(jié)桿9伸入配合在該調(diào)節(jié)槽9內(nèi)。用調(diào)節(jié)工具(如改錐)插入撥動槽7中旋動連接軸6轉動,調(diào)節(jié)桿8隨連接軸6擺動而撥動凸輪3,經(jīng)凸輪3驅(qū)動傳動軸2與信號轉盤1相對轉動,實現(xiàn)燃氣表提前角的微調(diào)。
為便于量化燃氣表提前角的微調(diào)量,如圖1所示,在連接軸6的上端上非轉動設有一指針10,指針10為水滴狀指針10,其指向調(diào)節(jié)桿8的對稱側。在信號轉盤1的上端面上設有刻度線11,指針10與該刻度線11配合設定調(diào)節(jié)角度。
為便于觀察限位凸臺16在通過槽14中的轉動,如圖1所示,在水滴狀指針10上對應限位凸臺16開設一環(huán)形的觀察窗17。
本發(fā)明結構簡單、設計合理、調(diào)整方便、計量精度高。