本技術(shù)涉及輸電線路桿塔振動的測量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種確定桿塔振動模態(tài)的方法。
背景技術(shù):
高壓輸電線路桿塔的振動是造成桿塔塔材老化損害的主要因素,關(guān)鍵部位金具的磨損或松動是造成線路故障的潛在原因。目前對該方面隱患的監(jiān)控手段主要為人工巡視線路并上塔檢查磨損和松動的情況,其工作量在線路常規(guī)運(yùn)維工作占據(jù)較大的比重。一些新的監(jiān)測手段如振動傳感器(位移、加速度等)安裝到桿塔上,則可遠(yuǎn)程監(jiān)測振動過程中桿塔特定部位的振動頻率和強(qiáng)度。
由于桿塔的振動受環(huán)境條件影響,不同時(shí)段所產(chǎn)生的振動模式各不相同,而每種振動模式下的危險(xiǎn)部位或者振動強(qiáng)點(diǎn)也不相同,因此監(jiān)控其實(shí)際發(fā)生的振動模式是首要問題。目前的點(diǎn)式測量技術(shù)雖然可以通過對比頻率或者增加布點(diǎn)的方法獲得部分模式信息,然而均不實(shí)用,前者受困于桿塔振動頻率的復(fù)雜性,頻譜上多個頻率同時(shí)出現(xiàn)且模態(tài)頻率接近時(shí),難以確定模態(tài),后者則需要較多臺振動傳感器共同工作,且只能測量到與傳感器安裝位置相關(guān)的特定維度的模式振動。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種輸電線路桿塔振動模態(tài)測量方法,解決測量桿塔實(shí)際振動模態(tài)的技術(shù)困難,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明技術(shù)方案為:在桿塔上安裝分布式光纖傳感器,測量各時(shí)間段內(nèi)桿塔上各點(diǎn)的振動數(shù)據(jù)。將測量的振動空間分布按照矢量分解出各模態(tài)的振動強(qiáng)度。
其中的光纖傳感器分布式安裝在桿塔主材上,光纖外接振動傳感探測系統(tǒng),對光纖進(jìn)行時(shí)空分辨的探測取得任意時(shí)間內(nèi)光纖各段對應(yīng)桿塔各位置的振幅。
其中的理論模態(tài)空間分布由數(shù)值模擬給出,并采取正交分解的方法將測量分布分解到理論模態(tài)上,獲得各模態(tài)的振動強(qiáng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明解決了對現(xiàn)場環(huán)境下桿塔實(shí)際振動模式的探測方法問題,為桿塔維護(hù)檢修和改造提供關(guān)鍵指導(dǎo)數(shù)據(jù)。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的整體示意圖;
圖2是探測安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為模態(tài)算法示意圖。
圖中:1、桿塔,2、光纖傳感器,3、振動探測主機(jī)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種桿塔振動模態(tài)測量的方法,其整體示意如圖1,包括桿塔上的光纖傳感器、探測主機(jī)、以及模態(tài)算法。傳感光纖通過某種方式固定到桿塔主材上,一端通過光纖跳線連接振動探測主機(jī),測量數(shù)據(jù)進(jìn)入模態(tài)算法處理輸出各模態(tài)及其強(qiáng)度。
傳感光纖可為電力常規(guī)的通信光纖,型號可選為標(biāo)準(zhǔn)的g652。探測主機(jī)可選為相位敏感的光時(shí)域反射儀,在相位探測的設(shè)置下,其可實(shí)現(xiàn)頻率與振幅的測量。探測主機(jī)通過向光纖內(nèi)發(fā)射特定的光脈沖,并接收不同時(shí)刻從不同位置返回的散射光脈沖實(shí)現(xiàn)空間分布的測量。采用小于桿塔主塔材尺度的空間探測分辨率與脈沖寬度即可保證實(shí)現(xiàn)對桿塔主材各處的空間分辨式測量,常規(guī)設(shè)置如:空間分辨率1m,脈寬10ns。
傳感光纖固定到桿塔塔材上的方式優(yōu)選為利用通信光纜或者其光單元作為結(jié)構(gòu)載體,并通過金屬扣件剛接到塔材上,實(shí)現(xiàn)振動的有效傳遞。對于角鋼塔,固定到角鋼凹槽內(nèi)部,見圖2,如果是鋼管塔,則順鋼管內(nèi)部剛接,此兩種結(jié)構(gòu)均不影響到桿塔的受風(fēng)振動特征。由于桿塔振動主要影響桿塔的主材,傳感光纖可沿主材鋪設(shè),輔材則可不進(jìn)行探測。光纖的一端從塔腳引出,接入振動探測主機(jī),光單元中多芯光纖可相互進(jìn)行串接,一方面解決塔材分叉路徑的傳感,另一方面增強(qiáng)測量穩(wěn)定性并克服干涉衰落效應(yīng)。
模態(tài)算法包含兩部分必須步驟和一個可選輔助過程,即:理論模態(tài)的產(chǎn)生過程、測量振動分布的分解過程、以及模式頻率驗(yàn)證過程,見圖3。理論模態(tài)的產(chǎn)生可利用ansys工程軟件,輸入目標(biāo)桿塔的結(jié)構(gòu)參數(shù)建立數(shù)值模型,計(jì)算產(chǎn)生本桿塔的系列振動模態(tài)沿桿塔主材坐標(biāo)的分布{vx}i。測量的振動數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到同樣的坐標(biāo)上,形成空間振幅分布{mx},并以振動模態(tài)分布為基組按照標(biāo)準(zhǔn)的正交矢量分解法進(jìn)行分解得到各模態(tài)的振動強(qiáng)度{a}i。輔助過程是由測量數(shù)據(jù)給出振動頻率分布,與上述分解得到各模態(tài)對應(yīng)的理論振動頻率進(jìn)行比對,確認(rèn)模態(tài)識別的正確性,對振動頻率明顯不符合的模態(tài),可予以進(jìn)一步判斷或直接剔除,輔助過程為本算法的可選項(xiàng)。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。