本發(fā)明涉及設(shè)備測試領(lǐng)域，具體涉及一種蝶形光纜光纖松緊度的測試裝置和一種蝶形光纜光纖松緊度的測試方法。

背景技術(shù)：

光纜中光纖的松緊程度對于預(yù)成端用的蝶形光纜的性能影響較大，當(dāng)光纖的松緊度過松時，預(yù)成端蝶形光纜經(jīng)過盤圈放置或經(jīng)受環(huán)境的高低溫交替后，光纖會在光纜的護套內(nèi)發(fā)生竄動，接頭內(nèi)的光纖長度隨之發(fā)生變化，同時光纖與插針的相對狀態(tài)發(fā)生改變，進而影響到預(yù)成端接頭的插回?fù)p數(shù)值，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致斷纖或斷光現(xiàn)象的出現(xiàn)。

對于蝶形光纜，光纖在光纜中的松緊程度，通信用引入光纜ydt1997.1-2014標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為：取500mm光纜試樣，將光纜分離200mm后，用手輕持住剩余的光纜端部，不得用力捏住光纜，將分離出來的光纖垂直向下，光纖應(yīng)不能從剩余的光纜樣品中自由地脫落出來。

上述測試標(biāo)準(zhǔn)只是一個比較模糊的測試判定標(biāo)準(zhǔn)，在實際的生產(chǎn)過程中，為保證光纜的品質(zhì)，往往會提高檢測標(biāo)準(zhǔn)，對光纖的松緊度進行量化測試，將標(biāo)準(zhǔn)中的“光纖應(yīng)不能從剩余的光纜樣品中自由地脫落出來”判定標(biāo)準(zhǔn)提升至：手動拉動光纖，光纖應(yīng)不能被抽出。但每個檢測人員的拉力大小不同，采用手動拉動的檢測方法缺乏準(zhǔn)確性，若采用拉力計拉動光纖，對具體的拉力大小進行測試，但由于光纖質(zhì)地較脆，采用拉力計對光纖進行拉力測試時，在徑直方向上受到較小的夾持力，光纖便會斷裂，無法對光纖進行很好的夾持固定，同時，由于光纖為剛性，光纖與拉力計掛鉤間也無法很好地進行捆綁或打結(jié)連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種蝶形光纜光纖松緊度的測試裝置和一種蝶形光纜光纖松緊度的測試方法，能夠?qū)饫|中光纖進行很好地固定，以對光纜中光纖松緊度進行測試。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，包括：

測力計；

圓盤，其用于纏繞待測試光纜的光纖部分；

固定板，所述圓盤固定于所述固定板一側(cè)，且所述圓盤與所述固定板間為鎖緊狀態(tài)；

吊環(huán)，其用于與所述測力計相連，所述吊環(huán)固定于所述固定板上遠(yuǎn)離所述圓盤的一側(cè)；以及

夾持件，其用于對所述圓盤上光纖部分纏繞后留出的光纖末端進行固定，所述夾持件位于所述固定板上，且位于所述吊環(huán)和圓盤之間。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述圓盤的圓周面上開設(shè)有凹槽，所述圓盤上纏繞的光纖部分位于所述凹槽內(nèi)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述固定板包括平行且呈間隔設(shè)置的第一固定板和第二固定板以及連接所述第一固定板和第二固定板同側(cè)末端的連接板，所述第一固定板大長度大于所述第二固定板的長度，且所述第二固定板在第一固定板上的投影與所述圓盤在第一固定板上的投影不相交。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述圓盤固定于所述第一固定板上，所述吊環(huán)固定于所述連接板上。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二固定板上開設(shè)有一圓孔，所述夾持件包括連接桿及固定于所述連接桿兩端的第一圓臺和第二圓臺，所述第一固定板上設(shè)有正對于所述第一圓臺的第三圓臺，所述連接桿活動穿設(shè)于所述圓孔中，所述第一圓臺位于所述第一固定板和第二固定板之間，所述連接桿上套設(shè)有位于第一圓臺和第二固定板之間的彈簧，所述彈簧支撐所述第一圓臺以使所述第一圓臺抵持所述第三圓臺。

本發(fā)明還公開了一種蝶形光纜光纖松緊度的測試方法，包括：

s1：取一段光纜試樣，將光纜試樣一端的外套剝離露出光纖形成光纖部分；

s2：光纖部分纏繞于圓盤上；

s3：夾持件夾持圓盤上光纖部分纏繞后留出的光纖末端；

s4：勻速拉動光纜試樣未剝離外套部分的末端，并對測力計進行讀數(shù)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述光纖部分緊密纏繞于所述圓盤上。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，s3具體為：

s301：拉動第二圓臺，使第一圓臺與第三圓臺分離；

s302：將圓盤上光纖部分纏繞后留出的光纖末端放置于第一圓臺與第三圓臺之間；

s303：松開第二圓臺，在彈簧的作用下，第一圓臺朝向第三圓臺運動，并光纖末端夾持于第一圓臺與第三圓臺之間。

所述固定板包括平行且呈間隔設(shè)置的第一固定板和第二固定板以及連接所述第一固定板和第二固定板同側(cè)末端的連接板，所述第一固定板大長度大于所述第二固定板的長度，且所述第二固定板在第一固定板上的投影與所述圓盤在第一固定板上的投影不相交；

所述第二固定板上開設(shè)有一圓孔，所述夾持件包括連接桿及固定于所述連接桿兩端的第一圓臺和第二圓臺，所述第一固定板上設(shè)有正對于所述第一圓臺的第三圓臺，所述連接桿活動穿設(shè)于所述圓孔中，所述第一圓臺位于所述第一固定板和第二固定板之間，所述鏈接桿上套設(shè)有位于第一圓臺和第二固定板之間的彈簧，所述彈簧支撐所述第一圓臺以使所述第一圓臺抵持所述第三圓臺。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)通過將光纖纏繞于圓盤的方式，增大光纖的彎曲半徑，避免光纖的斷裂，同時利用纏繞在圓盤上的光纖間的摩擦力來對光纖部分提供固定作用，圓盤位于固定板上，且固定板與測力計連接，有效解決光纖因質(zhì)地較脆而無法與其它物件或測力計間固定的問題。

(2)測試時，僅對光纜的護套進行拉動，以使光纜與光纜中的光纖分離，測力計的讀數(shù)即為使光纖從光纜中分離所需的具體力值，使得光纜與光纜中的光纖間分離力的測量更加準(zhǔn)確，且力值的大小能夠更加清楚的反映蝶形光纜中光纖在光纜中的松緊情況。

(3)采用光纖在圓盤上多圈纏繞的方式，來緩沖光纖所受到的拉力，使得光纖部分兩端點附近所受拉力較小，以防止在拉的過程中光纖所受剪切應(yīng)力較大而斷裂。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種蝶形光纜光纖松緊度的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-測力計，2-圓盤，21-凹槽，3-固定板，31-第一固定板，32-第二固定板，33-連接板，4-吊環(huán)，5-夾持件，51-第一圓臺，52-第二圓臺，53-連接桿，54-彈簧，55-第三圓臺，6-圓孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。

參見圖1所示，本發(fā)明提供一種蝶形光纜光纖松緊度的測試裝置，用于對光纜中光纖的松緊度進行測試，為了使待測試光纜與本發(fā)明的測試裝置適配，本發(fā)明實施例中，待測試光纜上一端外套剝離露出光纖形成光纖部分。

本發(fā)明的一種蝶形光纜光纖松緊度的測試裝置包括測力計1、圓盤2、固定板3、吊環(huán)4和夾持件5，圓盤2用于纏繞待測試光纜的光纖部分，光纖部分的光纖在圓盤2上纏繞多圈；圓盤2固定于固定板3一側(cè)，吊環(huán)4固定于固定板3上遠(yuǎn)離圓盤2的一側(cè)，即固定板3的一側(cè)設(shè)有固定板3，固定板3的另一側(cè)設(shè)有圓盤2。吊環(huán)4用于與測力計1相連。

圓盤2與固定板3間為鎖緊狀態(tài)，即圓盤2是不可轉(zhuǎn)動的。圓盤2的圓周面上開設(shè)有凹槽21，圓盤2上纏繞的光纖部分位于凹槽21內(nèi)，通過凹槽21對常饒仔圓盤2上的光纖部分進行限位。

夾持件5用于對圓盤2上光纖部分纏繞后留出的光纖末端進行固定，被夾持件5夾持的光纖末端和圓盤2之間的光纖為松弛狀態(tài)。夾持件5固定板3上，且位于吊環(huán)4和圓盤2之間，即夾持件5設(shè)置于吊環(huán)4和圓盤2之間的位置。

對于固定板3，具體包括平行且呈間隔設(shè)置的第一固定板31和第二固定板32以及連接第一固定板31和第二固定板32同側(cè)末端的連接板33，連接板33處的第一固定板31和第二固定板32末端為并齊狀態(tài)，第一固定板31大長度大于第二固定板32的長度，且第二固定板32在第一固定板31上的投影與圓盤2在第一固定板31上的投影不相交，即第二固定板32不會伸出至圓盤2的上方，避免阻擋光纖部分在圓盤2上的纏繞。其中，圓盤2固定于所述第一固定板31上，所述吊環(huán)4固定于所述連接板33上，第二固定板32上開設(shè)有一圓孔6。

對于夾持件5，具體包括連接桿53及固定于連接桿53兩端的第一圓臺51和第二圓臺52，第一固定板31上設(shè)有正對于第一圓臺51的第三圓臺55，連接桿53活動穿設(shè)于圓孔6中，即連接桿53能夠在圓孔6中進行進出移動，第一圓臺51位于第一固定板31和第二固定板32之間，連接桿53上套設(shè)有位于第一圓臺51和第二固定板32之間的彈簧54，彈簧54支撐第一圓臺51以使第一圓臺51抵持第三圓臺55，即在彈簧54的彈力作用下，使第一圓臺51抵持第三圓臺55，從而對光纖部分的光纖末端進行夾持固定。第二圓臺52方便測試人員的把持以進行第一固定板31和第一圓臺51的分離操作。

針對光纖質(zhì)地較脆的特性，通過將光纖纏繞于圓盤2上，增大光纖的彎曲半徑，同時利用纏繞在圓盤2上的光纖間的摩擦力來對光纖部分進行固定，即夾持件5對光纖是不提供固定力作用的，夾持件5僅對光纖末端的位置進行限位，進一步地，第一圓臺51和第三圓臺55均采用質(zhì)地較軟的材質(zhì)，以更好地對光纖末端進行保護。同時，采用光纖在圓盤2上多圈纏繞的方式，來緩沖光纖所受到的拉力，使得光纖部分兩端點附近所受拉力較小，以防止在拉的過程中光纖所受剪切應(yīng)力較大而斷裂。

本發(fā)明還提供一種基于上述蝶形光纜光纖松緊度的測試裝置的蝶形光纜光纖松緊度的測試方法，包括：

s1：取一段光纜試樣，將光纜試樣一側(cè)的外套剝離露出光纖形成光纖部分，如取1000mm長的光纜試樣作為待測試光纜，從光纜試樣的一端開始，剝離700mm的光纜外套從而露出700mm長的光纖，則這700mm長的光纖即為光纖部分；

s2：光纖部分纏繞于圓盤2上，且光纖部分為緊密纏繞于圓盤2上，為防止光纖的斷裂，光纖在圓盤2上纏繞的圈數(shù)越多越好；

s3：夾持件5夾持圓盤2上光纖部分纏繞后留出的光纖末端。

固定板3包括平行且呈間隔設(shè)置的第一固定板31和第二固定板32以及連接第一固定板31和第二固定板32同側(cè)末端的連接板33，第一固定板31大長度大于第二固定板32的長度，且第二固定板32在第一固定板31上的投影與圓盤2在第一固定板31上的投影不相交；第二固定板32上開設(shè)有一圓孔(6)，夾持件5包括連接桿53及固定于連接桿53兩端的第一圓臺51和第二圓臺52，第一固定板31上設(shè)有正對于第一圓臺51的第三圓臺55，連接桿53活動穿設(shè)于圓孔6中，第一圓臺51位于第一固定板31和第二固定板32之間，連接桿53上套設(shè)有位于第一圓臺51和第二固定板32之間的彈簧54，彈簧54支撐第一圓臺51以使第一圓臺51抵持第三圓臺55。

s3具體為：

s301：拉動第二圓臺52，使第一圓臺51與第三圓臺55分離；

s302：將圓盤2上光纖部分纏繞后留出的光纖末端放置于第一圓臺51與第三圓臺55之間；

s303：松開第二圓臺52，在彈簧54的作用下，第一圓臺51朝向第三圓臺55運動，并光纖末端夾持于第一圓臺51與第三圓臺55之間。

s4：勻速拉動光纜試樣未剝離外套部分的末端，并對測力計1進行讀數(shù)，測力計1的讀數(shù)即為使光纖從光纜中分離所需的力。

本發(fā)明的一種蝶形光纜光纖松緊度的測試方法的原理為：通過將光纖纏繞于圓盤2上，增大光纖的彎曲半徑，利用纏繞在圓盤2上的光纖間的摩擦力來對光纖部分進行固定，且夾持件5對光纖是不提供固定力作用的，夾持件5僅對光纖末端的位置進行限位。同時，采用光纖在圓盤2上多圈纏繞的方式，來緩沖光纖所受到的拉力，使得光纖部分兩端點附近所受拉力較小，以防止在拉的過程中光纖所受剪切應(yīng)力較大而斷裂。且測力計1的讀數(shù)即為使光纖從光纜中分離所需的力，該值的大小能夠更加清楚的反映蝶形光纜中光纖在光纜中的松緊情況，且該數(shù)值也能方便生產(chǎn)人員對光纜的松緊情況調(diào)整提供有效地參考。

本發(fā)明不局限于上述實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。