本發(fā)明涉及一種五軸聯(lián)動機床關鍵部件的試驗裝置，具體地說涉及一種液壓鎖緊軸套試驗裝置，是用于測試液壓鎖緊軸套的抱緊扭矩、磨損率、疲勞壽命和可靠性的試驗裝置。
背景技術：
五軸聯(lián)動數(shù)控機床是由三個直線進給軸和兩個旋轉進給軸組成，在有些加工工況下需要旋轉進給軸定位并鎖緊，目前常借助雙聯(lián)齒盤或三聯(lián)齒盤來完成該動作，但是齒盤用齒分度，不能在任意位置實現(xiàn)定位和鎖緊。為了客觀地驗證液壓鎖緊軸套鎖緊功能的安全性和可靠性，必須有大量的試驗數(shù)據(jù)再輔以精確的數(shù)學計算才能較精確地設計出抱緊扭矩，因此需設計出液壓鎖緊軸套的性能和可靠性試驗裝置。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種液壓鎖緊軸套試驗裝置，主要采用如下技術方案：
一種液壓鎖緊軸套試驗裝置，包括回轉軸、軸瓦、支撐軸瓦底座、液壓鎖緊軸套座、調整墊、液壓馬達支架、轉矩傳感器、聯(lián)軸器、數(shù)顯壓力傳感器、o型橡膠密封圈、工作臺構成。所述回轉軸使用材料為45鋼，軸最小直徑為36mm。
進一步地，所述轉矩傳感器選用靜止型轉矩傳感器。
進一步地，所述軸瓦選用2個對開式二螺旋柱正滑動軸瓦。
進一步地，所述o型橡膠密封圈選用液壓氣動用o型橡膠密封圈。
進一步地，所述工作臺選用22mm厚的q235鋼板，所有焊縫高度4-6mm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果：
本發(fā)明提供了一種液壓鎖緊軸套試驗裝置，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明可以完成不同軸套直徑，軸套間隙以及有效長度的液壓鎖緊軸套的安裝固定以及精度和強度的要求。該試驗裝置結構簡單，測量范圍廣，一次安裝可以測量多種鎖緊軸套性能和可靠性參數(shù)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的裝配圖。
其中，1—支腿底板；2—支腿；3—上拉筋；4—臺面；5—底座；6—對開式二螺柱正滑動軸承座；
7—軸瓦；8—無觸點行程開關；9—軸；10—疊加減壓閥；11—內六角圓柱頭螺釘m6*15；12—液壓鎖緊軸套座；13—數(shù)顯壓力傳感器；14—o型密封圈；15—lm型梅花形彈性聯(lián)軸器；16—靜止型轉矩傳感器；17—靜止型轉矩傳感器；18—勁向柱塞馬達；19—六角頭螺栓；20—六角螺母。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明提供了一種液壓鎖緊軸套試驗裝置，包括回轉軸、軸瓦、支撐軸瓦底座、液壓鎖緊軸套座、調整墊、液壓馬達支架、轉矩傳感器、聯(lián)軸器、數(shù)顯壓力傳感器、o型橡膠密封圈、工作臺構成。所述回轉軸使用材料為45鋼，軸最小直徑為36mm，工作臺選用22mm厚的q235鋼板，所有焊縫高度4-6mm。
轉矩傳感器選用靜止型轉矩傳感器，軸瓦選用2個對開式二螺旋柱正滑動軸瓦，o型橡膠密封圈選用液壓氣動用o型橡膠密封圈，。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。