本發(fā)明屬于核輻射監(jiān)測與保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種用于解決在線固定式γ探測器的校準(zhǔn)裝置。
背景技術(shù):
核電廠廠房輻射監(jiān)測系統(tǒng)用于確保核電廠的設(shè)計(jì)及運(yùn)行狀態(tài)滿足人員及環(huán)境輻射安全的要求,為了保證輻射監(jiān)測系統(tǒng)的正??煽窟\(yùn)行,需要通過日常檢查和定期試驗(yàn)的方式對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。而定期試驗(yàn)中最重要的檢查項(xiàng)目為核物理試驗(yàn):即使用含有放射源的校準(zhǔn)工具檢查各探測器測量的準(zhǔn)確性,以確保各監(jiān)測通道探測器的測量準(zhǔn)確性能夠滿足預(yù)期的要求,故使用方便、操作人員受輻照風(fēng)險(xiǎn)小的校準(zhǔn)工具,變得極其重要。
而在線輻射探測器實(shí)時(shí)測量數(shù)據(jù)的可靠性直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的可靠性及下一步行動(dòng)決策,尤其是關(guān)鍵時(shí)刻測量誤差過大引起誤報(bào)警可能帶來嚴(yán)重的后果。對于此類探測器和儀器,《中華人民共和國計(jì)量器具目錄》明確規(guī)定要每年要通過國家計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定(校準(zhǔn)、刻度)一次,鑒于這些在線設(shè)備的重要性,建議平時(shí)也應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)或刻度,以保證數(shù)據(jù)的可靠性。本技術(shù)方案為了解決在線固定式γ探測器的校準(zhǔn),可應(yīng)用于軍用核設(shè)施輻射在線監(jiān)測系統(tǒng)、民用核設(shè)施(核電站場內(nèi)、外環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)、環(huán)保部國控監(jiān)測網(wǎng)點(diǎn)等)的定期檢定、應(yīng)急現(xiàn)場校準(zhǔn)及日常監(jiān)督性校準(zhǔn)等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于解決在線固定式γ探測器的校準(zhǔn)裝置,該裝置解決了在線固定式γ探測器的在線檢定或校準(zhǔn),結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作人員受照風(fēng)險(xiǎn)小等特點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過以下方式來實(shí)現(xiàn):
一種用于解決在線固定式γ探測器的校準(zhǔn)裝置,由可拆卸的校準(zhǔn)裝置和升降支架組成,所述校準(zhǔn)裝置包括裝置前外殼、裝置后外殼和合頁,裝置前外殼與裝置后外殼通過合頁進(jìn)行鏈接,且裝置前外殼和裝置后外殼均用鑰匙鎖進(jìn)行關(guān)閉,裝置后外殼的側(cè)面設(shè)置有撥桿,所述裝置前外殼和所述裝置后外殼內(nèi)分別安裝設(shè)置有定位模塊與校準(zhǔn)源本體,且校準(zhǔn)源本體被鈑金整體封閉在裝置后外殼內(nèi),所述定位模塊包括指示燈、按鈕開關(guān)、數(shù)碼顯示管、十字定位器、干電池和測距電路,指示燈安裝在裝置前外殼的頂部,按鈕開關(guān)和數(shù)碼顯示管安裝在裝置前外殼的側(cè)面,十字定位器設(shè)置在射線發(fā)射的中間位置,所述測距電路采用超聲波測距,所述校準(zhǔn)源本體包括芯軸、旋轉(zhuǎn)套、準(zhǔn)直器光闌和堵頭,芯軸采用階梯狀并固定在蓋板上,芯軸的內(nèi)部澆灌鉛,放射源設(shè)置在芯軸上,準(zhǔn)直器光闌的出口處設(shè)有堵頭。
本發(fā)明的準(zhǔn)直器光闌的出射角為15°,且采用多片去散射結(jié)構(gòu);同時(shí)為了減輕其重量,本發(fā)明的準(zhǔn)直器光闌采用鎢合金材質(zhì)。
作為本發(fā)明的升降支架采用梯形螺紋的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果:
本校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,校準(zhǔn)源裝置由校準(zhǔn)裝置和升降支架兩個(gè)部件可以方便拆卸,在運(yùn)輸過程中兩個(gè)部件可以安放在拉桿箱中,方便攜帶;解決了在線固定式γ探測器的檢定或校準(zhǔn),降低人為拆卸移動(dòng)式校準(zhǔn)源裝置的風(fēng)險(xiǎn),保證放射源的安全。同時(shí)在裝置開啟與關(guān)閉過程中,降低操作人員的受輻照劑量,運(yùn)行過程中,增加裝置運(yùn)行警示。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中的定位模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3位本發(fā)明中的校準(zhǔn)源本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各個(gè)標(biāo)記分別為:1、校準(zhǔn)裝置,2、升降支架,3、裝置后外殼,4、裝置前外殼,5、定位模塊,6、校準(zhǔn)源本體,51、指示燈,52、按鈕開關(guān),53、數(shù)碼顯示管,54、十字定位器,55、干電池,61、芯軸,62、旋轉(zhuǎn)套,63、準(zhǔn)直器光闌,64、堵頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示,一種用于解決在線固定式γ探測器的校準(zhǔn)裝置,由可拆卸的校準(zhǔn)裝置1和升降支架2組成,所述校準(zhǔn)裝置包括裝置前外殼4、裝置后外殼3和合頁,裝置前外殼與裝置后外殼通過合頁進(jìn)行鏈接,且裝置前外殼和裝置后外殼均用鑰匙鎖進(jìn)行關(guān)閉,裝置后外殼的側(cè)面設(shè)置有撥桿,所述裝置前外殼和所述裝置后外殼內(nèi)分別安裝設(shè)置有定位模塊5與校準(zhǔn)源本體6,且校準(zhǔn)源本體被鈑金整體封閉在裝置后外殼內(nèi),
如圖2所示,定位模塊5包括指示燈51、按鈕開關(guān)52、數(shù)碼顯示管53、十字定位器54、干電池55和測距電路,指示燈安裝在裝置前外殼的頂部,按鈕開關(guān)和數(shù)碼顯示管安裝在裝置前外殼的側(cè)面,十字定位器設(shè)置在射線發(fā)射的中間位置,用于裝置的定位功能,所述測距電路采用超聲波測距,超聲波測距受外部環(huán)境影響小,且設(shè)計(jì)測量距離范圍0.1m~4m,滿足該校準(zhǔn)源裝置測距要求。
如圖3所示,校準(zhǔn)源本體包括芯軸61、旋轉(zhuǎn)套62、準(zhǔn)直器光闌63和堵頭64,芯軸采用階梯狀并固定在蓋板上,芯軸的內(nèi)部澆灌鉛,為了防止射線直線穿出,放射源設(shè)置在芯軸上,準(zhǔn)直器光闌的出口處設(shè)有堵頭。旋轉(zhuǎn)套由大小端蓋橫向固定,旋轉(zhuǎn)主要靠端面與端蓋之間的滾珠進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)由手柄控制,在手柄側(cè)的下殼體上有定位槽,定位槽上有對應(yīng)工位指示,用戶在轉(zhuǎn)到工位時(shí),利用螺釘固定。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)直器光闌的出射角為15°,光闌采用多片去散射結(jié)構(gòu);為了減輕重量,光闌采用鎢合金材質(zhì)。
該升降支架采用梯形螺紋作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),梯形螺紋本身具有螺旋上下移動(dòng)作用,本身的壓力角可以防止移動(dòng)過程中產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。支架的最小高度為1400mm,最大高度為1900mm,帶裝置升降時(shí),支架穩(wěn)定,無晃動(dòng),且升降輕松。
該發(fā)明的校準(zhǔn)裝置的具體操作流程為:首先確保校準(zhǔn)裝置的裝置前、后外殼均用鎖固定,將整體校準(zhǔn)裝置放置在升降支架上,打開運(yùn)行模塊下的開關(guān),運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,提示裝置工作,講支架升降到指定位置,并且利用測距電路和定位模塊確定好位置后,打開裝置前外殼,用手取下塞在準(zhǔn)直器光闌內(nèi)的堵頭;然后手動(dòng)打開撥桿,使校準(zhǔn)裝置進(jìn)行工作;待校準(zhǔn)裝置運(yùn)行完成后,將撥桿移到關(guān)閉的位置,再塞上堵頭,關(guān)上裝置前外殼,再關(guān)閉開關(guān)指示燈熄滅,提示人員裝置已經(jīng)關(guān)閉,然后升降支架,取下校準(zhǔn)裝置。該裝置的啟動(dòng)運(yùn)行及關(guān)閉流程能夠最大程度降低人員受劑量的時(shí)間。
以上所述僅是本發(fā)明的實(shí)施方式,再次聲明,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn),這些改進(jìn)也列入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。