本發(fā)明涉及一種涂料性能的測(cè)試方法，尤其涉及一種在基材邊沿涂刷的電泳漆膜進(jìn)行檢測(cè)的方法，以及在數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

在汽車涂料的涂裝系統(tǒng)中，電泳漆作為最接近基材的一道涂層，在耐腐蝕方面起到至關(guān)重要的作用。對(duì)于一款電泳漆產(chǎn)品，影響其防腐性能的因素有很多，電泳漆膜的厚度是最為關(guān)鍵的因素之一。因此，目前國(guó)內(nèi)所有的整車廠都會(huì)對(duì)電泳漆膜的最薄厚度有硬性的要求。通常來(lái)說(shuō)，基材邊沿的電泳漆膜較薄，因而也較易被腐蝕，從而導(dǎo)致基材整體生銹。因此，優(yōu)異的邊沿保護(hù)性能是電泳漆研發(fā)與用戶均高度關(guān)注的指標(biāo)。

目前，鹽霧實(shí)驗(yàn)是行業(yè)內(nèi)最為常用的評(píng)價(jià)方法。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧實(shí)驗(yàn)流程需要3片經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)磷化的刀片，電泳烘干后，在鹽霧箱內(nèi)放置168小時(shí)，評(píng)估銹點(diǎn)數(shù)量。該評(píng)價(jià)方法現(xiàn)在已經(jīng)被較多的整車廠家作為廠標(biāo)在應(yīng)用。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，該方法具有如下幾點(diǎn)缺陷：1、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需要的人員較多，耗時(shí)較長(zhǎng)，因此成本較高；2、刀片的材質(zhì)通常為合金鋼，然而實(shí)際用到的車身板材為冷軋板/鍍鋅板/鋁板，板材的不同對(duì)鹽霧實(shí)驗(yàn)的結(jié)果有較大的影響，因此刀片實(shí)驗(yàn)的結(jié)果僅具有參考價(jià)值，無(wú)法表征電泳漆產(chǎn)品本身在實(shí)際車身板上的邊沿保護(hù)能力；3、鹽霧實(shí)驗(yàn)的系統(tǒng)誤差與人為誤差較大，實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性不強(qiáng)；以及4、目視對(duì)銹點(diǎn)個(gè)數(shù)的判定，存在較大的誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種檢測(cè)電泳漆膜對(duì)基材邊沿保護(hù)性能的方法，對(duì)涂刷了電泳漆的基材邊沿的膜厚進(jìn)行檢測(cè)，判斷形成的電泳漆膜是否符合應(yīng)用的要求。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種檢測(cè)電泳漆膜對(duì)基材邊沿保護(hù)性能的方法，縮短準(zhǔn)確評(píng)價(jià)電泳漆膜對(duì)基材邊沿保護(hù)性能的時(shí)間，減少對(duì)人力和物力的投入。

本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種構(gòu)建電泳漆配方以及對(duì)邊沿保護(hù)能力的數(shù)據(jù)庫(kù)的方法，實(shí)現(xiàn)電泳漆以及漆膜對(duì)邊沿保護(hù)能力的數(shù)據(jù)收集，以數(shù)字化方式表征電泳漆配方與電泳漆膜度邊沿保護(hù)能力的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立，以利于電泳漆膜配方的數(shù)據(jù)模擬與預(yù)測(cè)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的一種檢測(cè)電泳漆膜對(duì)基材邊沿保護(hù)性能的方法，包括：

將邊沿已經(jīng)形成電泳漆膜的基材以垂直于水平的方式安置于固定機(jī)構(gòu)；

將檢測(cè)件的一端與基材的邊沿相接觸，使得檢測(cè)件與基材立面的夾角為45°；

在0v～1,000v的電壓范圍內(nèi)由低到高設(shè)定若干電壓值，由此形成一組呈現(xiàn)階梯向上的測(cè)試電壓分布形態(tài)；

自所設(shè)定的最小電壓值開始，由低到高，在所設(shè)定的各個(gè)測(cè)試電壓值條件下分別對(duì)基材邊沿進(jìn)行檢測(cè)，即：

通過(guò)檢測(cè)件對(duì)基材邊沿施以設(shè)定的測(cè)試電壓后，與基材的邊沿相接觸的檢測(cè)件的一端，沿基材邊沿的一端勻速滑向基材邊沿的另一端(所需的總時(shí)間記為t)，在此過(guò)程中，觀察儀器所示數(shù)值的變化，當(dāng)儀器所示的數(shù)值發(fā)生變化時(shí)，則開始記錄儀器所示數(shù)值變化的時(shí)間t，即得t/t的比值，記為z1，并重復(fù)一次，記為z2；

若z1和z2的兩次結(jié)果的平均值大于90％，則表明在電泳漆膜在該測(cè)試電壓下合格，可以繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)更高電壓值的測(cè)試。

由此方法，可以在電泳漆的產(chǎn)品開發(fā)中對(duì)各種電泳漆的邊沿保護(hù)性能進(jìn)行數(shù)字化定量采集，以數(shù)字化手段，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建，為電泳漆的配方的確定和篩選，提供模擬數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)，根據(jù)不同的邊沿保護(hù)性能的要求，加速各種型號(hào)的電泳漆開發(fā)。

對(duì)于在汽車車身直接應(yīng)用的高品質(zhì)電泳漆，其漆膜對(duì)邊沿保護(hù)性能的測(cè)試應(yīng)當(dāng)滿足在1,000v測(cè)試電壓下測(cè)試兩次的平均值大于90％則視為合格。

本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的有益效果：

本發(fā)明提供的檢測(cè)電泳漆膜對(duì)邊沿保護(hù)性能的方法，與鹽霧實(shí)驗(yàn)相比，其檢測(cè)成本低，耗時(shí)短，且具有較好的重現(xiàn)性。

本發(fā)明提供的方法，是通過(guò)在邊沿漆膜上施加電壓并讀取儀器數(shù)據(jù)后得到一個(gè)最終數(shù)值化的結(jié)果，該結(jié)果對(duì)于評(píng)價(jià)電泳漆產(chǎn)品本身的邊沿保護(hù)能力具有更強(qiáng)的專一性。

本發(fā)明提供的方法，還可以應(yīng)用于電泳漆配方及漆膜對(duì)邊沿保護(hù)能力的數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)電泳漆配方及漆膜對(duì)邊沿保護(hù)能力進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)關(guān)系構(gòu)建和判斷結(jié)果的數(shù)字化。通過(guò)數(shù)字化手段建立電泳漆配方及漆膜對(duì)邊沿保護(hù)能力的關(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)電泳漆膜配方的數(shù)據(jù)模擬與預(yù)測(cè)，為快速開發(fā)滿足不同邊沿保護(hù)要求的電泳漆提供依據(jù)。

具體實(shí)施方式

以下詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

一種檢測(cè)電泳漆膜對(duì)基材邊沿保護(hù)性能的方法，包括：

將邊沿已經(jīng)形成電泳漆膜的基材以垂直于水平的方式安置于固定機(jī)構(gòu)；

將檢測(cè)件的一端與基材的邊沿相接觸，使得檢測(cè)件與基材立面的夾角為45°；

在0v～1,000v的電壓范圍內(nèi)由低到高設(shè)定若干電壓值，由此形成一組呈現(xiàn)階梯向上的測(cè)試電壓分布形態(tài)，如：50v、100v、200v、400v和1,000v；

自所設(shè)定的最小電壓值開始，如：50v，由低到高，在所設(shè)定的各個(gè)測(cè)試電壓值條件下分別對(duì)基材邊沿進(jìn)行檢測(cè)，即：

通過(guò)檢測(cè)件對(duì)基材邊沿施以50v的測(cè)試電壓后，與基材的邊沿相接觸的檢測(cè)件的一端，沿基材邊沿的一端勻速滑向基材邊沿的另一端(所需的總時(shí)間記為t)，在此過(guò)程中，觀察儀器示出數(shù)值，當(dāng)儀器所示的數(shù)值發(fā)生變化時(shí)，則開始記錄儀器所示數(shù)值變化的時(shí)間t，即得t/t的比值，記為z1，并重復(fù)一次，記為z2。

若z1和z2的兩次結(jié)果的平均值大于90％，則表明在電泳漆膜在50v測(cè)試電壓下合格，可以繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)更高電壓值的測(cè)試，即100v。

若在100v電壓下所測(cè)得的兩次結(jié)果的平均值大于90％，則表明在電泳漆膜在100v測(cè)試電壓下合格，可以繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)更高電壓值的測(cè)試，即200v。

若在200v電壓下所測(cè)得的兩次結(jié)果的平均值大于90％，則表明在電泳漆膜在200v測(cè)試電壓下合格，可以繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)更高電壓值的測(cè)試，即400v。

若在400v電壓下所測(cè)得的兩次結(jié)果的平均值小于90％，則表明在電泳漆膜在400v測(cè)試電壓下不合格，也無(wú)需繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)更高電壓值的測(cè)試，即1,000v。

就電泳漆配方開發(fā)而言，對(duì)于高品質(zhì)在汽車車身直接應(yīng)用的高品質(zhì)電泳漆，其漆膜對(duì)邊沿保護(hù)性能采用本實(shí)施例的方法測(cè)試時(shí)，也可以從400v電壓的測(cè)試開始，不再對(duì)低于400v以下的測(cè)試電壓進(jìn)行邊沿保護(hù)性能的檢測(cè)。

若在400v電壓下所測(cè)得的兩次結(jié)果的平均值大于90％，則表明在電泳漆膜在400v測(cè)試電壓下合格，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)更高電壓值的測(cè)試，如：800v，或1,000v。

對(duì)于在汽車車身直接應(yīng)用的高品質(zhì)電泳漆，其漆膜對(duì)邊沿保護(hù)性能的測(cè)試應(yīng)當(dāng)滿足在1,000v測(cè)試電壓下測(cè)試兩次的平均值大于90％，則視為合格電泳漆膜。

通過(guò)本實(shí)施例的檢測(cè)方法，能對(duì)電泳漆膜的邊沿保護(hù)性能進(jìn)行快速的數(shù)值化表征，也可以將電泳漆配方進(jìn)行數(shù)字化，由此建立了電泳漆配方及漆膜對(duì)邊沿保護(hù)能力的關(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)電泳漆膜配方的數(shù)據(jù)模擬與預(yù)測(cè)，為快速開發(fā)滿足不同邊沿保護(hù)要求的電泳漆提供依據(jù)。