本發(fā)明涉及一種涂料性能的表征方法,尤其涉及一種漆膜的針孔敏感性的表征方法。
背景技術(shù):
涂料在涂裝后的干燥過程中,由于稀釋劑的揮發(fā)速度過快,使漆液來不及補(bǔ)充,而產(chǎn)生針孔狀小孔或像皮革毛孔一樣的現(xiàn)象,行業(yè)內(nèi)稱為“針孔”,是涂料涂裝及干燥過程中常見的一種漆膜缺陷。
噴涂梯度膜厚時(shí)出現(xiàn)連續(xù)漆膜缺陷的臨界點(diǎn)被稱為針孔點(diǎn)或針孔極限。針孔點(diǎn)越高,則涂料針孔性能越好。由于色漆的針孔極限反映了涂料的施工性能,因此在涂料涂裝過程中具有重要意義。
涂料中溶劑和水的蒸發(fā)性能與膜厚有關(guān),目前檢驗(yàn)色漆針孔的方法是通過噴涂一個(gè)梯度膜厚的漆面來實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)梯度膜厚的漆面從低于要求的膜厚開始到高于要求的膜厚結(jié)束。烘烤后測量膜厚,在有缺陷的表面到無缺陷的表面之間的過渡區(qū)域定義為針孔點(diǎn)。該檢測方法可以反應(yīng)色漆的針孔極限,但是由于噴涂漆膜為梯度膜厚,每一膜厚條件下可測量區(qū)域的范圍極窄,無法精確定量判斷指定膜厚條件下的針孔數(shù)。因此,也無法準(zhǔn)確比較同一膜厚條件下不同樣品的針孔性能。該方法不能滿足在涂裝現(xiàn)場漆膜膜厚一定的條件下,比較不同樣品的針孔敏感性的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種色漆的針孔敏感性表征方法,精確判斷涂料在預(yù)設(shè)膜厚條件下的針孔數(shù),為涂料的施工性能提供依據(jù)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種色漆的針孔敏感性表征方法,實(shí)現(xiàn)不同色漆針孔敏感性的定量表征,對各種涂料的施工性能提供依據(jù)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種色漆的針孔敏感性表征方法,在色漆配方改善及工藝優(yōu)化中,用于對色漆的施工性能進(jìn)行檢測和評價(jià)。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供的一種色漆的針孔敏感性表征方法,包括:
先在板面上貼膠帶,用于測量產(chǎn)品噴涂的膜厚;
然后,使用靜電噴涂方式,將色漆樣品噴涂至板面上,漆膜達(dá)到預(yù)設(shè)的色漆目標(biāo)膜厚要求(該目標(biāo)膜厚可為針孔極限或自定義膜厚),閃干2分鐘~5分鐘后,在50℃~70℃條件下,烘烤3分鐘~5分鐘,再冷卻5分鐘~10分鐘;
接著,使用噴涂設(shè)備噴涂清漆至預(yù)設(shè)的清漆目標(biāo)膜厚,清漆閃干5分鐘~10分鐘,140℃烘烤20分鐘;
最后,在顯微鏡下觀察烘干后的漆膜,對針孔個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù),并按如下式i計(jì)算針孔密度;
在同一膜厚下,針孔數(shù)越少,則待測色漆樣品的針孔性越好。針孔密度越小,則待測色漆樣品針孔敏感性越好。
本發(fā)明提供的表征方法,其噴涂所處的溫度為23℃,相對濕度65%。
本發(fā)明提供的表征方法,其在烘烤過程中保持烘箱始終處于關(guān)閉狀態(tài)。
本發(fā)明提供的表征方法,利用顯微鏡觀察漆膜,對該膜厚條件下的針孔數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù),從而達(dá)到定性和定量考察目標(biāo)膜厚條件下色漆針孔性能的目的。
本發(fā)明提供的表征方法,還用于色漆配方改善及工藝優(yōu)化中,對色漆的性能進(jìn)行檢測。
本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的有益效果:
本發(fā)明提供的色漆的針孔敏感性檢測方法,通過噴涂恒定膜厚的漆膜,較目前使用的方法顯著增加了在預(yù)設(shè)膜厚條件下的評判面積,可以確定該條件下漆膜的針孔數(shù)量及針孔密度,從而定量考察針孔性能。
本發(fā)明提供的方法,通過精確設(shè)定及控制噴涂應(yīng)用中的各個(gè)參數(shù),噴涂恒定膜厚的漆膜,顯著增加被考察漆面在預(yù)設(shè)的目標(biāo)膜厚條件下的面積,利用顯微鏡觀察漆膜,對該膜厚條件下的針孔數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù),從而達(dá)到定性和定量考察目標(biāo)膜厚條件下色漆針孔性能的目的。
本發(fā)明提供的方法,可以量化指定膜厚下的針孔數(shù),并計(jì)算針孔密度,比較指定膜厚下不同樣品的針孔性能。同時(shí),該方法能夠模擬重現(xiàn)客戶噴涂現(xiàn)場的缺陷,作為配方改善及工藝優(yōu)化后有效的檢測方法。
具體實(shí)施方式
以下詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
本發(fā)明以下實(shí)施例制取的色漆漆膜的主要步驟如下:
先將噴房環(huán)境設(shè)置為溫度23℃,相對濕度65%,待測樣品調(diào)整施工黏度;
在板面上貼分層膜厚膠帶,用溶劑將板面擦試干凈,待溶劑揮發(fā)完全后開始噴涂;
然后,使用靜電噴涂方式,將色漆樣品噴涂至板面上,漆膜達(dá)到預(yù)設(shè)的色漆目標(biāo)膜厚要求(該目標(biāo)膜厚可為針孔極限或自定義膜厚),閃干2分鐘~5分鐘后,在50℃~70℃條件下,烘烤3分鐘~5分鐘(烘烤過程中保持烘箱始終處于關(guān)閉狀態(tài)),再冷卻5分鐘~10分鐘;
接著,使用噴涂設(shè)備噴涂清漆至清漆目標(biāo)膜厚,清漆閃干5分鐘~10分鐘,140℃烘烤20分鐘(烘烤過程中保持烘箱始終處于關(guān)閉狀態(tài))。
最后,在顯微鏡下觀察烘干后的漆膜,對針孔個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù),并按如下式i計(jì)算針孔密度;
在同一膜厚下,針孔數(shù)越少,則待測色漆樣品的針孔性越好。針孔密度越小,則待測色漆樣品針孔敏感性越好。
選取三個(gè)待測樣品(分別記為:樣品a、樣品b和樣品c),按本方法對比針孔敏感性,并在重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果,在顯微鏡下觀察針孔數(shù),并計(jì)算針孔密度,詳見表1。
表1
由此,可以定量判斷三種待測樣品制得的漆膜的針孔敏感性關(guān)系為:樣品b>樣品a>樣品c,即樣品c的施工性能優(yōu)于樣品a和樣品b。