本發(fā)明涉及服裝加工領(lǐng)域，特別地，是涉及一種布料破損檢測裝置。

背景技術(shù)：

面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用；把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)；通過對(duì)進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測定可有效地提高服裝的正品率；面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面；外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題，其中布料破損對(duì)于面料的影響甚是嚴(yán)重；布料的破損一般都是通過人工進(jìn)行布料的批量檢測，檢測人員將布料放置在檢測裝置上，通過控制檢測裝置的移動(dòng)，帶動(dòng)布料從而進(jìn)行檢查布料的每一段來檢測是否存在破損的問題，這樣的操作需要檢測人員不停地操作檢測裝置及布料，來檢測整塊布料的破損情況；檢測人員需要在強(qiáng)光的工作環(huán)境下檢測，時(shí)間長了可能會(huì)出現(xiàn)檢測不準(zhǔn)確，造成布料的破損未被發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致布料制作的服裝存在質(zhì)量缺陷，影響服裝的制造；通過人工進(jìn)行的布料檢測，需要大量的工作人員花費(fèi)時(shí)間和精力進(jìn)行檢測，大大降低了布料破損的檢測效率，對(duì)于后續(xù)的服裝加工都將受到影響；當(dāng)檢測人員檢測出布料存在破損的情況時(shí)，還需要對(duì)布料進(jìn)行標(biāo)記或修改，這樣的操作也會(huì)增加布料破損檢測所需的時(shí)間，檢測人員的手動(dòng)標(biāo)記也會(huì)在布料的移動(dòng)中出現(xiàn)脫落、磨損等情況，因此存在著缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種布料破點(diǎn)自動(dòng)檢測裝置，能夠自動(dòng)檢測出布料的破損位置并進(jìn)行標(biāo)記。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括機(jī)架、傳送裝置、安裝于機(jī)架上的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的檢測機(jī)構(gòu)由穩(wěn)氣塊、氣泵、標(biāo)記機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的穩(wěn)氣塊為一長方體結(jié)構(gòu)，所述的穩(wěn)氣塊底面開設(shè)有集氣凹槽，在所述的集氣凹槽的槽底設(shè)有穩(wěn)氣孔，所述的穩(wěn)氣孔貫穿所述的穩(wěn)氣塊的頂面和所述的集氣凹槽的槽底面，所述的氣泵的內(nèi)套于所述的穩(wěn)氣塊位于底部的進(jìn)氣口中，所述的標(biāo)記機(jī)構(gòu)位于所述的穩(wěn)氣塊的正上方，所述的標(biāo)記裝置上陣列設(shè)有標(biāo)記單元，所述的標(biāo)記單元由檢測桶，檢氣板、連桿、第一標(biāo)記輪、第二標(biāo)記輪、彈簧構(gòu)成，所述的檢氣桶為一內(nèi)設(shè)通孔的柱體，所述的檢氣桶上開設(shè)一長條孔，所述的檢氣桶上開設(shè)一長條孔，所述的檢氣筒外側(cè)設(shè)有固定鏈輪，所述的固定鏈輪位于所述的長條孔的下方，所述的檢氣筒外側(cè)設(shè)有受力臂，所述的受理臂位于所述的長條孔的上方。所述的檢氣板內(nèi)套與所述的通孔中，所述的檢氣板板面垂直于所述的檢測桶的軸心線，所述的連桿為一y型結(jié)構(gòu)，所述的連桿一端貫穿所述的長條孔連接所述的檢氣板，所述的連桿鉸接在所述的固定鏈輪上，所述的連桿的第二端連接所述的第一標(biāo)記輪、所述的連桿的第三端連接所述的第二標(biāo)記輪，所述的彈簧一端連接所述的受力臂，所述的彈簧的另一端連接所述的連桿。

作為優(yōu)選，所述的檢氣板上陣列設(shè)有通孔，在待檢的布料區(qū)域沒有破損點(diǎn)時(shí)，所述的氣泵氣體通過布料后會(huì)緩慢的到達(dá)所述的檢測桶中，緩慢的氣體容易通過檢氣板上通孔排出，而當(dāng)在待檢的布料區(qū)域有破損點(diǎn)時(shí)，所述的氣泵氣體通過布料后會(huì)快速的到達(dá)所述的檢測桶中，快速的氣體不易通過檢氣板上通孔排出而對(duì)檢氣板產(chǎn)生向上的推力，從而觸發(fā)標(biāo)記裝置進(jìn)行布料破損點(diǎn)標(biāo)記。

發(fā)明有益效果

發(fā)明的有益效果是，該布料破損自動(dòng)檢測標(biāo)記裝置，在使用時(shí)使用者將布料放置在所述傳送帶上，布料在所述傳送帶的帶動(dòng)下移動(dòng)；打開所述的檢測機(jī)構(gòu)，所述的氣泵產(chǎn)生的氣體經(jīng)過穩(wěn)氣塊后向上吹到布料的下表面；當(dāng)布料表面出現(xiàn)破損時(shí)，氣體會(huì)吹過破損點(diǎn)達(dá)到所述的檢氣板下方，此時(shí)，檢氣板在受到氣體向上的推力下繞所述的固定鏈輪向上翻轉(zhuǎn)，所述的第一標(biāo)記輪和第二標(biāo)記輪向下運(yùn)動(dòng)至和布料上表面接觸，由于布料向標(biāo)記輪方向傳送，當(dāng)標(biāo)記輪接觸布料上表面時(shí)，布料上的破損點(diǎn)會(huì)到達(dá)兩標(biāo)記輪中間位置，此時(shí)，標(biāo)記輪上涂抹的粉末會(huì)標(biāo)記出布料上的破損位置。

附圖說明

圖1為檢測裝置的整體示意圖；

圖2為檢測機(jī)構(gòu)剖視圖；

圖3為檢測機(jī)構(gòu)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

一種布料破損檢測裝置，包括機(jī)架（1）、傳送裝置（2）、安裝于機(jī)架上的檢測機(jī)構(gòu)（4），其特征在于：所述的檢測機(jī)構(gòu)由穩(wěn)氣塊（41）、氣泵（42）、標(biāo)記機(jī)構(gòu)（43）構(gòu)成，所述的穩(wěn)氣塊（41）為一長方體結(jié)構(gòu)，所述的穩(wěn)氣塊（41）底面開設(shè)有集氣凹槽（411），在所述的集氣凹槽（411）的槽底設(shè)有穩(wěn)氣孔（412），所述的穩(wěn)氣孔（412）貫穿所述的穩(wěn)氣塊（41）的頂面和所述的集氣凹槽（411）的槽底面，所述的氣泵（42）的內(nèi)套于所述的穩(wěn)氣塊（41）位于底部的進(jìn)氣口（411）中，所述的標(biāo)記機(jī)構(gòu)（43）位于所述的穩(wěn)氣塊（41）的正上方，所述的標(biāo)記裝置（43）上陣列設(shè)有標(biāo)記單元（431），所述的標(biāo)記單元（431）由檢測桶（4311），檢氣板（4312）、連桿（4313）、第一標(biāo)記輪（4314）、第二標(biāo)記輪（4315）、彈簧（4316）構(gòu)成，所述的檢氣桶（4311）為一內(nèi)設(shè)通孔（43111）的柱體，所述的檢氣桶（4311）上開設(shè)一長條孔（43112），所述的檢氣桶（4311）上開設(shè)一長條孔（43112），所述的檢氣筒（4311）外側(cè)設(shè)有固定鏈輪（43113），所述的固定鏈輪（43113）位于所述的長條孔（43112）的下方，所述的檢氣筒（4311）外側(cè)設(shè)有受力臂（43114），所述的受力臂（43114）位于所述的長條孔（43112）的上方，所述的檢氣板（4312）內(nèi)套與所述的通孔（43111）中，所述的檢氣板（4312）板面垂直于所述的檢測桶（4311）的軸心線，所述的連桿（431）為一y型結(jié)構(gòu)，所述的連桿（431）一端貫穿所述的長條孔（43112）連接所述的檢氣板（4312），所述的連桿（431）鉸接在所述的固定鏈輪（43113）上，所述的連桿（431）的第二端連接所述的第一標(biāo)記輪（4314）、所述的連桿（431）的第三端連接所述的第二標(biāo)記輪（4315），所述的彈簧（4316）一端連接所述的受力臂（43114），所述的彈簧（4316）的另一端連接所述的連桿（431）。

發(fā)明的工作原理是：該布料破損自動(dòng)檢測標(biāo)記裝置，在使用時(shí)使用者將布料（3）繞置在所述傳送帶機(jī)構(gòu)（21）上，布料在所述傳送帶機(jī)構(gòu)（21）的帶動(dòng)下移動(dòng)；打開所述的檢測機(jī)構(gòu)（4），所述的氣泵（42）產(chǎn)生的氣體經(jīng)過穩(wěn)氣塊（41）后向上吹到布料（3）的下表面；當(dāng)布料表面出現(xiàn)破損時(shí)，氣體會(huì)吹過破損點(diǎn)達(dá)到所述的檢氣板（4312）的下方，此時(shí)，檢氣板（4312）在受到氣體向上的推力下繞所述的固定鏈輪（43113）向上翻轉(zhuǎn)，所述的第一標(biāo)記輪（4314）和第二標(biāo)記輪（4315）向下運(yùn)動(dòng)至和布料（3）上表面接觸，標(biāo)記輪上涂抹的粉末會(huì)標(biāo)記出布料上的破損位置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種布料破損檢測裝置，它由機(jī)架、傳送機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)組成；所述的檢測機(jī)構(gòu)由穩(wěn)氣塊、氣泵、標(biāo)記機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在使用時(shí)使用者將布料放置在所述傳送帶上，布料在所述傳送帶的帶動(dòng)下移動(dòng)；打開所述的檢測機(jī)構(gòu)，所述的氣泵產(chǎn)生的氣體經(jīng)過穩(wěn)氣塊后向上吹到布料的下表面；當(dāng)布料表面出現(xiàn)破損時(shí)，氣體會(huì)吹過破損點(diǎn)達(dá)到所述的檢測機(jī)構(gòu)下方，檢測機(jī)構(gòu)被氣體觸發(fā)對(duì)布料的缺陷處進(jìn)行標(biāo)記，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：王志強(qiáng);周宗寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)市錦格家紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.22