本發(fā)明涉及變壓器檢測領域，特別是一種非常適用于高壓工況下檢測的變壓器檢測裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的小型變壓器檢測通常采用一個插接治具，將變壓器插上后再通入電流進行各項檢測，但是這種方式檢測效率較低，而且勞動強度也很高，僅適用于抽查。而且存在高壓檢測的工況中存在觸電的隱患。

現(xiàn)有一種滑道式的檢測裝置，通過將變壓器放置在滑道上，當滑過固定位置時，使變壓器停止，從而對變壓器的參數(shù)進行測試，但是該結構在高壓工況下容易產(chǎn)生電弧，甚至短路，安全隱患大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種變壓器檢測裝置，能夠大幅提高檢測過程中的安全性，使在裝卸待檢測變壓器的過程中，整個裝夾治具不會導電，優(yōu)選的方案中，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的檢測，能夠方便適應不同規(guī)格的變壓器。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種變壓器檢測裝置，它包括活動檢測組件、檢測物裝夾治具和固定檢測組件，在活動檢測組件和固定檢測組件上設有多個接插觸頭，在檢測物裝夾治具上設有用于連接變壓器的轉換底座，檢測物裝夾治具上還設有與接插觸頭相對應的用于導電的第三轉換接插部；

活動檢測組件和固定檢測組件滑動安裝在導桿上。

優(yōu)選的方案中，接插觸頭通過導線與檢測器電連接。

優(yōu)選的方案中，導桿的一端與導桿座固定連接，導桿的另一端與固定檢測組件固定連接。

優(yōu)選的方案中，在活動檢測組件與檢測物裝夾治具之間設有彈簧，檢測物裝夾治具與固定檢測組件之間設有彈簧。

優(yōu)選的方案中，在活動檢測組件上設有推拉手柄。

優(yōu)選的方案中，螺桿通過第一軸承和第二軸承固定支承，在活動檢測組件內(nèi)固設有活動螺母，活動螺母與螺桿螺紋連接，固設的電機通過聯(lián)軸器與螺桿固定連接。

優(yōu)選的方案中，在電機輸出軸、聯(lián)軸器或螺桿上設有扭矩傳感器或壓力傳感器；

或者在活動檢測組件或檢測物裝夾治具的一側設有光電傳感器。

優(yōu)選的方案中，所述的檢測物裝夾治具包括底座和轉換底座，底座上設有導桿軸孔，活動檢測組件和固定檢測組件位于底座的兩側，在底座的兩側設有多個第三轉換接插部，多個第三轉換接插部一一對應的與多個第二轉換接插部電連接；

在轉換底座上設有多個變壓器接插部和多個一一對應的第一轉換接插部，第一轉換接插部與第二轉換接插部導電插接。

優(yōu)選的方案中，在轉換底座的兩端設有固定立柱，還設有壓條，壓條通過設置在兩端的固定部與固定立柱連接，

或者還設有壓條，在壓條的兩端設有固定立柱，固定立柱與轉換底座連接；

所述連接方式為卡接或磁力連接。

優(yōu)選的方案中，所述的接插觸頭中，導電頭活動安裝在管體內(nèi)，導電頭的尾端與穿入管體的連接導線固定連接，在導電頭上設有限位塊，限位塊與管體底部之間設有彈簧。

本發(fā)明提供的一種變壓器檢測裝置，通過采用機械斷開式的設計，在裝卸變壓器的過程中，在機械力的作用下，電路完全斷開，確保了檢測的安全性。設置的電機和螺母、螺桿機構，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的檢測。設置的檢測物裝夾治具，能夠方便地通過更換轉換底座適應不同型號的變壓器，例如插腳式或貼片式，以及不同規(guī)格的變壓器。設置的接插觸頭與傳統(tǒng)的接觸觸頭相比，避免在高壓工況下容易因接觸不良產(chǎn)生電弧的缺陷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明的俯視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明另一優(yōu)選方案的俯視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的部分主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明中檢測物裝夾治具的爆炸視圖。

圖5為本發(fā)明中接插觸頭的結構示意圖。

圖6為本發(fā)明中轉換底座的立體圖。

圖中：檢測器1，活動檢測組件2，檢測物裝夾治具3，壓條31，固定部32，轉換底座33，變壓器接插部34，第一轉換接插部35，第二轉換接插部36，第三轉換接插部37，導桿軸孔38，固定立柱39，底座30，固定檢測組件4，接插觸頭5，導電頭51，鎖定螺母52，限位塊53，管體54，彈簧55，安裝螺母56，連接導線57，導桿6，推拉手柄7，電機8，聯(lián)軸器9，第一軸承10，第二軸承10'，活動螺母11，螺桿12，彈簧13，導桿座14，變壓器15。

具體實施方式

如圖1~6中，一種變壓器檢測裝置，它包括活動檢測組件2、檢測物裝夾治具3和固定檢測組件4，在活動檢測組件2和固定檢測組件4上設有多個接插觸頭5，在檢測物裝夾治具3上設有用于連接變壓器15的轉換底座33，檢測物裝夾治具3上還設有與接插觸頭5相對應的用于導電的第三轉換接插部37；

活動檢測組件2和固定檢測組件4滑動安裝在導桿6上。優(yōu)選的方案中，接插觸頭5通過導線與檢測器1電連接。由上述的結構，將多個變壓器15固定安裝在檢測物裝夾治具3的轉換底座33上，推動活動檢測組件2，使活動檢測組件2和固定檢測組件4上的接插觸頭5都與檢測物裝夾治具3上的第三轉換接插部37連通，檢測器1以掃描的方式，檢測各個變壓器15的參數(shù)，包括例如通斷路檢測、阻抗、耐壓狀況、抗電暈性能等。由于在裝卸變壓器15的過程中，接插觸頭5都不與第三轉換接插部37連通，即便檢測時電壓達到3000v以上，也能夠確保檢測過程中的安全。檢測器1為現(xiàn)有技術中的產(chǎn)品，用于變壓器的綜合檢測。

優(yōu)選的方案如圖3中，導桿6的一端與導桿座14固定連接，導桿6的另一端與固定檢測組件4固定連接。本例中的導桿座14和導桿6為兩組。

優(yōu)選的方案如圖3中，在活動檢測組件2與檢測物裝夾治具3之間設有彈簧13，檢測物裝夾治具3與固定檢測組件4之間設有彈簧13。由此結構，彈簧13趨于使活動檢測組件2、檢測物裝夾治具3和固定檢測組件4之間分開，以使電路斷開，這樣在不檢測的狀態(tài)下，檢測物裝夾治具3不會得電，以確保安全。

優(yōu)選的方案如圖1中，在活動檢測組件2上設有推拉手柄7。本例中的推拉手柄7為一杠桿式推拉手柄，手柄通過連桿與活動檢測組件2連接，扳動手柄即可使活動檢測組件2向圖1中的右側運動，進而推動檢測物裝夾治具3向右側運動。直到檢測電路接通，采用手動控制的方式成本較低，杠桿式推拉手柄具有自鎖的功能。

優(yōu)選的方案如圖2中，螺桿12通過第一軸承10和第二軸承10'固定支承，在活動檢測組件2內(nèi)固設有活動螺母11，活動螺母11與螺桿12螺紋連接，固設的電機8通過聯(lián)軸器9與螺桿12固定連接。當固設的電機8轉動，通過聯(lián)軸器9帶動螺桿12轉動，在螺紋的作用下，活動螺母11帶動活動檢測組件2向圖2中的右側運動，進而推動檢測物裝夾治具3向右側運動。直到檢測電路接通。檢測完成后，電機8反轉，使電路斷開。采用自動控制方式，勞動強度較低，且安全性較高。進一步優(yōu)選的，在活動檢測組件2和固定檢測組件4的頂部設有護罩，當電路接通狀態(tài)下，護罩互相鎖定，不能開啟，此時操作人員不能對檢測中的變壓器15進行操作，以確保安全，如圖3中所示。本例中的電機8采用步進電機。

優(yōu)選的方案中，在電機8輸出軸、聯(lián)軸器9或螺桿12上設有扭矩傳感器或壓力傳感器；由此結構，通過檢測扭矩或壓力的方式，來控制活動檢測組件2和檢測物裝夾治具3的行程。當?shù)竭_預定位置時，扭矩或壓力會急劇增加，則控制裝置控制電機8的電路斷電。扭矩傳感器或壓力傳感器在圖中未示出，采用該方案，能夠確保各個接插觸頭5與第三轉換接插部37之間可靠接觸，避免在高壓工況下出現(xiàn)電弧。

或者在活動檢測組件2或檢測物裝夾治具3的一側設有光電傳感器。通過光電傳感器檢測活動檢測組件2或檢測物裝夾治具3的行程。

扭矩傳感器或壓力傳感器和光電傳感器的方案可以組合使用，以提高安全性。

優(yōu)選的方案中，所述的檢測物裝夾治具3包括底座30和轉換底座33，底座30上設有導桿軸孔38，活動檢測組件2和固定檢測組件4位于底座30的兩側，在底座30的兩側設有多個第三轉換接插部37，多個第三轉換接插部37一一對應的與多個第二轉換接插部36電連接；本例中，變壓器接插部（34）、第一轉換接插部（35）、第二轉換接插部（36）、第三轉換接插部（37）和接插觸頭（5）均采用鍍金涂層，以提高連接可靠性。

在轉換底座33上設有多個變壓器接插部34和多個一一對應的第一轉換接插部35，第一轉換接插部35與第二轉換接插部36導電插接。設置的轉換底座33，能夠使檢測物裝夾治具3適用于不同規(guī)格的變壓器，例如不同插腳的變壓器，例如插腳式變壓器或貼片式變壓器，或者不同規(guī)格大小的變壓器，而其余的部件，例如底座30的規(guī)格保持不變，從而提高適應性，也減少整個檢測裝置的結構復雜程度。

優(yōu)選的方案如圖3、4中，在轉換底座33的兩端設有固定立柱39，還設有壓條31，壓條31通過設置在兩端的固定部32與固定立柱39連接，

或者還設有壓條31，在壓條31的兩端設有固定立柱39，固定立柱39與轉換底座33連接；

所述連接方式為卡接或磁力連接。例如在固定立柱39上設置磁鐵塊，而在固定部32設置鐵磁體。由此結構，提高變壓器安裝的可靠性，尤其是對于貼片式變壓器，能夠確保變壓器的引腳與變壓器接插部34導電連接可靠。

優(yōu)選的方案如圖5中，所述的接插觸頭5中，導電頭51活動安裝在管體54內(nèi)，導電頭51的尾端與穿入管體54的連接導線57固定連接，在導電頭51上設有限位塊53，限位塊53與管體54底部之間設有彈簧55，在管體54的一端設有鎖定螺母52，另一端設有安裝螺母56，在管體54的外壁設有螺紋，以便于固定安裝?，F(xiàn)有技術中，通常采用導電頭51與管體54之間傳導電流，可能存在接觸不良而產(chǎn)生電弧的情形，而本例中，采用了導電頭51直接與連接導線57固定連接的方案，即便在高壓工況下，仍能夠確保可靠的電流傳導，避免在接插部產(chǎn)生電弧。

以優(yōu)選的方案為例，檢測過程如下：

將多個變壓器15裝載在轉換底座33上，蓋上壓條31，固定立柱39與固定部32吸合，變壓器15的引腳與變壓器接插部34可靠接觸，將轉換底座33裝載在底座30上。按下啟動按鈕，電機8轉動，帶動活動檢測組件2動作，當活動檢測組件2的接插觸頭5與檢測物裝夾治具3的第三轉換接插部37接觸后，推動檢測物裝夾治具3繼續(xù)向固定檢測組件4動作，直至固定檢測組件4的接插觸頭5與檢測物裝夾治具3的第三轉換接插部37接觸。設置的壓力傳感器檢測到壓力增加，電機8停止動作，鎖定螺母52與螺桿12之間實現(xiàn)自鎖，檢測器1采用掃描的方式開始依次對變壓器15進行檢測，檢測內(nèi)容包括引腳短路、斷路檢測、阻抗檢測、直流電阻檢測、耐壓檢測、抗電暈檢測等項目。檢測完成后，檢測器1停止動作，電機8啟動反轉，取下轉換底座33，取下壓條31，取出變壓器15，將合格和不合格的變壓器15分別處置。通過以上步驟，即完成了變壓器的檢測。

上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，而不應視為對于本發(fā)明的限制，本申請中的實施例及實施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本發(fā)明的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。