本發(fā)明涉及一種具有戶表識(shí)別功能的測試儀器，廣泛應(yīng)用于表計(jì)安裝驗(yàn)收及后續(xù)客戶服務(wù)領(lǐng)域，梳理客戶、表計(jì)關(guān)系，保證低壓客戶接線準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)客戶服務(wù)精細(xì)化管理功能，為新上小區(qū)居民客戶檔案準(zhǔn)確性提供可靠保證，屬于營業(yè)檔案管理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在，隨著新上小區(qū)樓房越來越多，在施工送電過程中，由于開發(fā)商工作原因，存在客戶電表與住戶接線錯(cuò)誤情況發(fā)生，在移交核戶過程中，有些樓房已賣出并且無法聯(lián)系到戶主導(dǎo)致無法達(dá)到完全正確的核實(shí)戶表關(guān)系，在以后的用電過程中出現(xiàn)錯(cuò)接線等問題時(shí)，容易造成客戶不滿，產(chǎn)生電費(fèi)糾紛甚至是客戶投訴事件的發(fā)生。目前，市面上已有的傳統(tǒng)戶表識(shí)別器的使用條件是必須客戶在家的情況下才能進(jìn)行識(shí)別，對(duì)于上述的問題無法得到有效解決。

傳統(tǒng)串戶識(shí)別儀由測試主機(jī)、電流鉗、測試終端三部分組成。測試終端加入容性負(fù)載，插入用戶插座，測試電壓電流波形進(jìn)行檢測，測試主機(jī)通過app軟件判斷隸屬關(guān)系。測試主機(jī)在電表箱處，從主機(jī)接出的每個(gè)電流鉗，分別嵌在每個(gè)電表的輸出相線上，通過測量每路電流信號(hào)，分析測試終端在哪條線路，由此識(shí)別出電表與該用戶的對(duì)應(yīng)關(guān)系，核實(shí)檔案的正確性。

傳統(tǒng)的串戶識(shí)別儀缺點(diǎn)：

1)、整個(gè)過程需到每一個(gè)用戶家里進(jìn)行測試，當(dāng)普查用戶時(shí)，必須保證用戶家里有人才能進(jìn)行測試，并且當(dāng)核實(shí)用戶較多時(shí)，需保證并聯(lián)系到每家用戶進(jìn)行檔案核實(shí)，不實(shí)用。

2）、測試戶表接線關(guān)系時(shí)需進(jìn)行現(xiàn)場電壓、電流線接線，操作繁瑣，且存在觸電風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種簡單便利、節(jié)約人力物力、在住戶不在家情況下可以有效進(jìn)行檔案識(shí)別的戶表識(shí)別儀器及固定裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

不入戶式戶表識(shí)別器，主要由主機(jī)和從機(jī)組成；所述的主機(jī)包括cpu主控模塊、第一信號(hào)發(fā)送模塊、第一信號(hào)接收模塊、指令輸入模塊、指令發(fā)送模塊；

所述的從機(jī)為加裝在客戶末端的應(yīng)答設(shè)備，包括第二信號(hào)接收模塊、主控模塊、第二信號(hào)發(fā)送模塊；

指令輸入模塊輸入測試戶表關(guān)系指令，指令發(fā)送模塊將該指令發(fā)送至cpu主控模塊；所述cpu主控模塊接收測試戶表關(guān)系指令控制第一信號(hào)發(fā)送模塊進(jìn)行信號(hào)輸出；從機(jī)中的第二信號(hào)接收模塊接收信號(hào)并將該信號(hào)發(fā)送至主控模塊；主控模塊對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行處理通過第二信號(hào)發(fā)送模塊反饋輸出辨識(shí)設(shè)備序號(hào)信號(hào)；所述的主機(jī)中的第一信號(hào)接收模塊接收應(yīng)答設(shè)備返送的信息并將該信息反饋至cpu主控模塊；所述的cpu主控模塊對(duì)接收到的信號(hào)處理并修改正確的序號(hào)數(shù)據(jù)；

所述的戶表識(shí)別器還包括有顯示器；所述的顯示器與所述的cpu主控模塊連接顯示測試結(jié)果。

進(jìn)一步地，所述的主機(jī)和所述從機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，包括外殼，所述的外殼內(nèi)包括上層空間和下層空間；所述的上層空間通過隔板與所述的下層空間隔開；所述的上層空間為放置線體的空間；所述的隔板上設(shè)置有開口；所述的開口處設(shè)置有用于固定線體的固定裝置。

進(jìn)一步地，所述的下層空間內(nèi)設(shè)置有縱向隔板，縱向隔板的前端與外殼固定連接，后端與外殼之間設(shè)置有間隔，下層空間內(nèi)在外殼與縱向隔板的間隔內(nèi)設(shè)置有散熱板；縱向隔板將下層空間分隔為控制腔和電源腔；所述的控制腔內(nèi)設(shè)置構(gòu)成主機(jī)或者從機(jī)的多個(gè)模塊；所述的電源腔內(nèi)設(shè)置有電源模塊。

固定裝置包括卡接在隔板上的布線板；所述的布線板上設(shè)置有布線槽；所述的布線槽的槽口處設(shè)置有用于防止線體滑移的緊固件，所述的緊固件包括穿過布線板的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)置有限位體，頂端設(shè)置有弧形彈性卡；所述轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有壓緊彈簧，壓緊彈簧的兩端分別固定在轉(zhuǎn)軸和布線板上。

進(jìn)一步地，所述的外殼的頂部設(shè)置有用于布線的操作口，所述的操作口處設(shè)置有用于將操作口蓋合的蓋板。

進(jìn)一步地，所述的蓋板與所述的外殼通過螺栓連接。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

1、具有實(shí)用性。對(duì)于新上居民小區(qū)，往往業(yè)主在外地?zé)o法到達(dá)現(xiàn)場配合核實(shí)戶表關(guān)系，利用此種智能電表即可解決有效解決上述問題。

2、核實(shí)戶表關(guān)系時(shí)通過電源線夾直接夾在用戶電表的2、4端子處，主機(jī)發(fā)出含特定報(bào)文的載波信號(hào)，傳入用戶家中，操作簡單方便。

3、主機(jī)和從機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)置通過在殼體內(nèi)設(shè)置相互分隔的空間，便于各個(gè)部分相互獨(dú)立，便于安裝與維修。

附圖說明

為了更清晰地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本發(fā)明的主機(jī)的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明的主機(jī)的主視圖。

圖4為固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1-4所示，為本發(fā)明的不入戶式戶表識(shí)別器，主要由主機(jī)1和從機(jī)2組成；所述的主機(jī)1包括cpu主控模塊11、第一信號(hào)發(fā)送模塊12、第一信號(hào)接收模塊13、指令輸入模塊14、指令發(fā)送模塊15；

所述的從機(jī)2為加裝在客戶末端的應(yīng)答設(shè)備，包括第二信號(hào)接收模塊21、主控模塊22、第二信號(hào)發(fā)送模塊23；

指令輸入模塊14輸入測試戶表關(guān)系指令，指令發(fā)送模塊15將該指令發(fā)送至cpu主控模塊11；所述cpu主控模塊11接收測試戶表關(guān)系指令控制第一信號(hào)發(fā)送模塊12進(jìn)行信號(hào)輸出；從機(jī)2中的第二信號(hào)接收模塊21接收信號(hào)并將該信號(hào)發(fā)送至主控模塊22；主控模塊22對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行處理通過第二信號(hào)發(fā)送模塊23反饋輸出辨識(shí)設(shè)備序號(hào)信號(hào)；所述的主機(jī)1中的第一信號(hào)接收模塊13接收應(yīng)答設(shè)備返送的信息并將該信息反饋至cpu主控模塊11；所述的cpu主控模塊11對(duì)接收到的信號(hào)處理并修改正確的序號(hào)數(shù)據(jù)；

所述的戶表識(shí)別器還包括有顯示器3；所述的顯示器與所述的cpu主控模塊11連接顯示測試結(jié)果。

本發(fā)明的主機(jī)1和所述從機(jī)2的結(jié)構(gòu)相同，包括外殼，所述的外殼內(nèi)包括上層空間101和下層空間；所述的上層空間101通過隔板102與所述的下層空間隔開；所述的上層空間為放置線體的空間；所述的隔板102上設(shè)置有開口；所述的開口處設(shè)置有用于固定線體的固定裝置。

本發(fā)明的下層空間內(nèi)設(shè)置有縱向隔板103，縱向隔板103的前端與外殼固定連接，后端與外殼之間設(shè)置有間隔，下層空間內(nèi)在外殼與縱向隔板103的間隔內(nèi)設(shè)置有散熱板104；縱向隔板103將下層空間分隔為控制腔105和電源腔106；所述的控制腔內(nèi)設(shè)置構(gòu)成主機(jī)或者從機(jī)的多個(gè)模塊；所述的電源腔106內(nèi)設(shè)置有電源模塊。

本發(fā)明的所述的固定裝置包括卡接在隔板102上的布線板111；所述的布線板111上設(shè)置有布線槽112；所述的布線槽112的槽口處設(shè)置有用于防止線體滑移的緊固件，所述的緊固件包括穿過布線板111的轉(zhuǎn)軸113；所述轉(zhuǎn)軸113的底端設(shè)置有限位體114，頂端設(shè)置有弧形彈性卡115；所述轉(zhuǎn)軸113外套設(shè)有壓緊彈簧116，壓緊彈簧116的兩端分別固定在轉(zhuǎn)軸和布線板上。

外殼的頂部設(shè)置有用于布線的操作口121，所述的操作口121處設(shè)置有用于將操作口蓋合的蓋板122。蓋板122與所述的外殼通過螺栓連接。

本發(fā)明cpu主控模塊接收到“測試戶表關(guān)系”指令后控制第一信號(hào)發(fā)送模塊進(jìn)行信號(hào)輸出，在客戶末端辨識(shí)設(shè)備中進(jìn)行信號(hào)接收并處理反饋輸出辨識(shí)設(shè)備序號(hào)信號(hào)，主機(jī)信號(hào)接收模塊接收到應(yīng)答設(shè)備返送的信息后反饋至cpu主控模塊進(jìn)行信號(hào)處理并修改正確序號(hào)數(shù)據(jù)，由戶表識(shí)別器的顯示屏顯示測試結(jié)果，從而達(dá)到核實(shí)戶表關(guān)系目的。

上面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在技術(shù)要求書中。