本發(fā)明涉及石油勘探的分析裝置，特別涉及一種干酪根自動分析儀器。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)各油田、科研和教學(xué)等單位分析干酪根和孢粉化石的方法都依據(jù)sy/t5915-2000《孢粉分析鑒定》和gb/t19144-2010《沉積巖中干酪根分離方法》，均采用手工和半機(jī)械化的操作方法，存在全過程手工操作，勞動強(qiáng)度大、大量接觸有毒有害試劑等問題，對員工健康造成一定傷害；實(shí)驗(yàn)周期長對后續(xù)實(shí)驗(yàn)進(jìn)度造成極大制約作用。

主要表現(xiàn)在水浴鍋等金屬設(shè)備極易被腐蝕，造成安全隱患；通風(fēng)櫥容易滴注預(yù)冷凝結(jié)的酸液；揮發(fā)性鹽酸、氫氟酸極易嗆到操作人員口鼻；加酸、攪拌、加熱、排酸均手工操作，工作量大，同時手工的不穩(wěn)定造成樣品的流失；反應(yīng)時間基本占據(jù)了分析流程的三分之二。

近年來，試制的分析儀器，或多或少出現(xiàn)濾膜堵塞、管路堵塞等問題，均導(dǎo)致儀器無法正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種干酪根自動分析儀器，可以有效促進(jìn)加液過程中藥劑分散，達(dá)到反應(yīng)充分且劇烈程度可控的目的，通過t字型攪拌槳解決磁攪拌力度較小，無法促進(jìn)樣品徹底反應(yīng)的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種干酪根自動分析儀器，包括水平排列設(shè)置于整機(jī)下部的水罐、鹽酸罐和氫氟酸罐，所述水罐、鹽酸罐、氫氟酸罐的出液口均通過ⅰ號電磁閥與ⅰ號匯流塊連通，所述ⅰ號匯流塊通過加液泵與ⅱ號匯流塊連通，所述ⅱ號匯流塊的出液口平行設(shè)置有若干個為燒杯送液的燒杯送液閥，所述燒杯送液閥分別連接至與其對應(yīng)的燒杯的加排酸口，所述燒杯的加排酸口均還通過為燒杯排液的ⅱ號電磁閥與廢液匯流塊連通，所述ⅱ號匯流塊的排廢口通過排廢液管與廢液匯流塊連通。

所述ⅰ號匯流塊與所述加液泵之間的管路中設(shè)置有流量計(jì)。

所述ⅱ號匯流塊的排空口與ⅲ號匯流塊連通，所述ⅲ號匯流塊上設(shè)置有空氣排空閥和若干個回流閥。

所述回流閥包括水注滿回流閥、鹽酸注滿回流閥、氫氟酸注滿回流閥。

所述空氣排空閥連接有空氣壓縮機(jī)。

所述ⅱ號匯流塊的外壁處還設(shè)置有安全閥。

所述ⅰ號匯流塊處還設(shè)置有排液閥。

所述燒杯陣列設(shè)置在水浴鍋中，所述水浴鍋上設(shè)置有保持用定位架、加注用管路、加熱絲，所述水浴鍋側(cè)壁處還設(shè)置有液位檢測裝置、溢流口，所述水浴鍋下端設(shè)置有升降式的承載滑板，所述承載滑板由支撐架下端的升降機(jī)驅(qū)動。

所述燒杯上端均設(shè)置有呈t字型攪拌槳，所述t字型攪拌槳由電機(jī)驅(qū)動由同步帶輪傳動。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以有效促進(jìn)加液過程中藥劑分散，達(dá)到反應(yīng)充分且劇烈程度可控的目的，通過t字型攪拌槳解決磁攪拌力度較小，無法促進(jìn)樣品徹底反應(yīng)的問題。確保了準(zhǔn)確加液和快速排液，通過固定加液泵頻率實(shí)現(xiàn)每個燒杯加液的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1：本發(fā)明中裝置部分的連接示意圖；

圖2：本發(fā)明中燒杯的升降示意圖；

圖3：本發(fā)明中干酪根分析方法的方法流程圖。

附圖標(biāo)注：

1水罐2鹽酸罐

3氫氟酸罐4ⅰ號匯流塊

5ⅰ號電磁閥6排液閥

7流量計(jì)8加液泵

9ⅱ號匯流塊10ⅲ號匯流塊

11廢液匯流塊12空氣排空閥

13水注滿回流閥14鹽酸注滿回流閥

15氫氟酸注滿回流閥16燒杯送液閥

17ⅱ號電磁閥18排廢液管

19安全閥20燒杯

21定位架22水浴鍋

23承載滑板24支撐架

25升降機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

如附圖1至和圖2所示，一種干酪根自動分析儀器，包括水平排列設(shè)置于整機(jī)下部的水罐1、鹽酸罐2和氫氟酸罐3，所述水罐1、鹽酸罐2、氫氟酸罐3的出液口均通過ⅰ號電磁閥5與ⅰ號匯流塊4連通，所述ⅰ號匯流塊4處還設(shè)置有排液閥6。所述ⅰ號匯流塊4通過加液泵8與ⅱ號匯流塊9連通，所述ⅰ號匯流塊4與所述加液泵8之間的管路中設(shè)置有流量計(jì)7，所述ⅰ號匯流塊4和所述ⅱ號匯流塊9之間還設(shè)置有排液泵。所述ⅱ號匯流塊9的出液口平行設(shè)置有若干個與燒杯20一一對應(yīng)、為燒杯20送液的燒杯送液閥16，所述燒杯送液閥16分別連接至與其對應(yīng)的燒杯20的加排酸口，所述燒杯20的加排酸口均還通過為燒杯20排液的ⅱ號電磁閥17與廢液匯流塊11連通，所述ⅱ號電磁閥17的入口還與所述燒杯送液閥16的出口連通。所述ⅱ號匯流塊9的排廢口通過排廢液管18與廢液匯流塊11連通；所述ⅱ號匯流塊9的排空口與ⅲ號匯流塊10連通，所述ⅲ號匯流塊10上設(shè)置有空氣排空閥12和若干個回流閥，所述空氣排空閥12連接有空氣壓縮機(jī)，所述回流閥包括水注滿回流閥13、鹽酸注滿回流閥14、氫氟酸注滿回流閥15；所述ⅱ號匯流塊9的外壁處還設(shè)置有安全閥19。

其中，所述燒杯20陣列設(shè)置在水浴鍋22中，所述水浴鍋22上設(shè)置有保持用定位架21、加注用管路、加熱絲，所述水浴鍋22側(cè)壁處還設(shè)置有液位檢測裝置、溢流口，所述水浴鍋22下端設(shè)置有升降式的承載滑板23，所述承載滑板23由支撐架24下端的升降機(jī)25驅(qū)動。每個所述燒杯20上端均設(shè)置有呈t字型攪拌槳，所述t字型攪拌槳內(nèi)部為鋼制鐵棒，外部有聚四氟乙烯加厚涂層；所述t字型攪拌槳由電機(jī)驅(qū)動由同步帶輪傳動，所述電機(jī)驅(qū)動上方還設(shè)置有排氣裝置，所述排氣裝置由防腐風(fēng)機(jī)組成。

如圖3所示，應(yīng)用本發(fā)明的干酪根自動分析儀器的分析方法，包含以下步驟：

檢查儀器狀態(tài)s1

檢查空氣壓縮機(jī)壓力在5～7bar左右，儲液罐(水罐1、鹽酸罐2和氫氟酸館)液量達(dá)到分析要求。

取樣s2

取100g已過篩樣品于1.5l聚四氟乙烯燒杯20中，旋鈕燒杯20至定位架21。

加水加熱s3

打開水浴鍋22加水閥門，4～6分鐘水浴鍋22加滿并自動停止。啟動加熱絲，30～40分鐘加熱至預(yù)設(shè)的69℃。

加鹽酸s4

t字型攪拌槳轉(zhuǎn)動加速促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。打開鹽酸管路電磁閥(鹽酸罐2出液口的ⅰ號電磁閥5)，排空管路入口電磁閥(空氣排空閥12)打開，向燒杯20加注稀鹽酸，燒杯加液口電磁閥(燒杯送液閥16)按序打開，通過沖程式向燒杯20添加220ml稀鹽酸，直至實(shí)驗(yàn)室開始前設(shè)置的燒杯20個數(shù)為止，加酸完成后燒杯加液口電磁閥(燒杯送液閥16)關(guān)閉；排空管路入口電磁閥(空氣排空閥12)打開，空氣壓縮機(jī)提供氣體排空加液管路中鹽酸。

攪拌反應(yīng)s5

t字型攪拌槳在69℃恒溫下持續(xù)工作4小時。

弱酸流程s6

打開水管路電磁閥(水罐1出液口的ⅰ號電磁閥5)，排空管路入口電磁閥(空氣排空閥12)打開，向燒杯20加注自來水，排空管路入口電磁閥(空氣排空閥12)關(guān)閉，燒杯加液口電磁閥(燒杯送液閥16)按序打開，加液泵8通過沖程式向燒杯20添加400ml自來水，直至實(shí)驗(yàn)室開始前設(shè)置的燒杯20個數(shù)為止，加水完成后燒杯加液口電磁閥(燒杯送液閥16)關(guān)閉；排空管路入口電磁閥(空氣排空閥12)打開，空氣壓縮機(jī)提供氣體排空加液管路水，靜置4小時。

抽排弱酸s7

排液管路出口電磁閥(ⅱ號電磁閥17)打開，逐個從燒杯加排酸口抽吸弱酸，直至水位超過加排酸口；排液泵監(jiān)測到無壓力操作，下一個加排酸口進(jìn)行抽吸工作。直至實(shí)驗(yàn)室開始前設(shè)置的燒杯20的個數(shù)為止。其中排液管路根據(jù)ph監(jiān)測值進(jìn)行排放。ph值小于等于設(shè)定值選擇廢液桶，大于設(shè)定值選擇實(shí)驗(yàn)室用下水系統(tǒng)。

步驟八、多次加酸

同理按加酸流程加入120ml鹽酸和100ml氫氟酸、加酸流程加入100ml鹽酸和120ml氫氟酸、加酸流程加入200ml鹽酸此三個流程均按照步驟s4至步驟s7執(zhí)行。

步驟九、酸洗中性化

反復(fù)執(zhí)行步驟s6至步驟s7，其中步驟六中添加液體為1000ml自來水。直至ph為6。

本發(fā)明中僅列舉干酪根的分析方法，但本發(fā)明并不限于干酪根的分析，本發(fā)明亦可用于孢粉化石的分析。

本發(fā)明可以有效促進(jìn)加液過程中藥劑分散，達(dá)到反應(yīng)充分且劇烈程度可控的目的，通過t字型攪拌槳解決磁攪拌力度較小，無法促進(jìn)樣品徹底反應(yīng)的問題。確保了準(zhǔn)確加液和快速排液，通過固定加液泵頻率實(shí)現(xiàn)每個燒杯加液的準(zhǔn)確性。