本發(fā)明涉及檢測設備技術(shù)領域，具體講是一種模具液壓測試機的外箱。
背景技術(shù)：
目前，模具生產(chǎn)廠家，特別是注塑模具生產(chǎn)廠家對帶油缸的模具只能通過在注塑機上試模進行檢驗，而在注塑機上進行檢驗存在一系列缺點：
1、模具進行上機試模時，如模具存在以下問題：頂出機構(gòu)有不良現(xiàn)象存在，如在模具組裝時有雜質(zhì)未清理干凈，導致頂出有問題，無法繼續(xù)試模；模具油缸內(nèi)橡膠圈質(zhì)量不過關(guān)，導致模具油缸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；模具頂塊有松動或存在危險等問題時，則需要下機卸模，重新對模具進行調(diào)整、處理，由此返工帶來的麻煩和造成的損失非常巨大，特別對于一些大型模具，如保險杠、儀表板、門板、副儀表板模具等模具。
2、模具進行上機試模后，經(jīng)過幾次打樣及客戶驗收后偏于出運，而對于模具潛在存在的一些問題，只有等到客戶購買模具回去生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或者使用一定時間后才能被發(fā)現(xiàn)，由此經(jīng)常需模具廠家派技術(shù)人員進行檢修，同時也給客戶帶來生產(chǎn)時間的延誤、造成經(jīng)濟損失，還給客戶造成不良印象。
為解決上述采用注塑機進行檢驗而存在的問題，申請人研發(fā)了一種模具液壓測試機，專門用于檢驗模具的液壓系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)，但在研發(fā)過程中，該模具液壓測試機仍存在一些不足：由于模具液壓測試外形較大，重量較重，在運輸或者安裝過程中，目前只能借助在底部的四個滾輪，但是某些滾輪無法移動的地方，這樣測試機就無法進行移動。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種某些滾輪無法移動的地方，測試機也能移動的模具液壓測試機的外箱。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的模具液壓測試機的外箱，所述機架上還設有前后門板、左右側(cè)板和頂板，所述頂板上還設有至少兩個與機架固定的吊環(huán)。
所述前后門板、左右側(cè)板和頂板均與機架可拆式連接。
所述可拆式連接為螺栓連接。
所述吊環(huán)的數(shù)量為兩個。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明模具液壓測試機的外箱外殼與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：由于所述頂板上還設有至少兩個吊環(huán)，這樣在某些滾輪無法移動的地方，可以通過吊車或者行車上的鉤子與測試機上的吊環(huán)連接，能直接移動測試機，搬運簡單方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明模具液壓測試機的外箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示，1、前后門板，2、左右側(cè)板，3、頂板，4、吊環(huán)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明模具液壓測試機的外箱作進一步說明。
如圖所示，本發(fā)明的模具液壓測試機的外箱，所述機架上還設有前后門板1、左右側(cè)板2和頂板3，所述頂板3上還設有至少兩個與機架固定的吊環(huán)4。
所述前后門板1、左右側(cè)板2和頂板3均與機架可拆式連接。
所述可拆式連接為螺栓連接。
所述吊環(huán)4的數(shù)量為兩個，具體數(shù)量根據(jù)實際液壓測試機的需要增加或減少。