本發(fā)明涉及壓力測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化壓力計(jì)。

背景技術(shù)：

壓力計(jì)是一種高準(zhǔn)確度、高復(fù)現(xiàn)性和高可信度的標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)量?jī)x器，壓力計(jì)的工作機(jī)理是基于壓力概念的定義，并且基于帕斯卡定律及流體靜力學(xué)平衡原理，通過(guò)將已知質(zhì)量的專用砝碼加載在已知有效面積的活塞上所產(chǎn)生的壓強(qiáng)來(lái)給出精確壓力量值的過(guò)程，國(guó)際上常將活塞式壓力計(jì)作為國(guó)家基準(zhǔn)和工作基準(zhǔn)或壓力計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，因此活塞式壓力計(jì)在其領(lǐng)域內(nèi)有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)有活塞式壓力計(jì)通常會(huì)包括基座、顯示儀表、被測(cè)物接座、儀表傳輸接座、承重裝置，儀表傳輸接座接通顯示儀表，被測(cè)物接座和承重裝置分別連接儀表傳輸接座，被測(cè)物連接到被測(cè)物接座上，即可測(cè)出壓力量值，然而，壓力計(jì)在長(zhǎng)時(shí)間使用后被測(cè)物接座、儀表傳輸接座及承重裝置在基座上的位置產(chǎn)生微動(dòng)后，易影響檢測(cè)精度，往往會(huì)影響最后測(cè)得壓力量值的精確度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化壓力計(jì)，該自動(dòng)化壓力計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作使用方便，通過(guò)調(diào)節(jié)可很好的保持檢測(cè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性，從而有利于更好的保證壓力量值的精確度。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化壓力計(jì)，包括基座、顯示儀表、被測(cè)物接座、儀表傳輸接座、承重裝置及壓力調(diào)節(jié)組件，所述的被測(cè)物接座、儀表傳輸接座、承重裝置及壓力調(diào)節(jié)組件分別安裝于基座上，所述的顯示儀表通過(guò)接電線束接通于儀表傳輸接座，所述壓力調(diào)節(jié)組件包括總調(diào)節(jié)閥、第一調(diào)節(jié)桿、位置調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)桿、活塞調(diào)壓閥及第三調(diào)節(jié)桿，所述位置調(diào)節(jié)閥設(shè)置于被測(cè)物接座和儀表傳輸接座之間，所述第二調(diào)節(jié)桿穿過(guò)位置調(diào)節(jié)閥分別連接于被測(cè)物接座和儀表傳輸接座，所述活塞調(diào)壓閥設(shè)置于儀表傳輸接座和承重裝置之間的位置，所述第一調(diào)節(jié)桿兩端分別連接于儀表傳輸接座和活塞調(diào)節(jié)閥，所述第三調(diào)壓桿兩端分別連接于活塞調(diào)壓閥和承重裝置，所述總調(diào)節(jié)閥連動(dòng)于第一調(diào)節(jié)桿中部。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該自動(dòng)化壓力計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作使用更為方便，通過(guò)設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)組件，從而在壓力計(jì)長(zhǎng)時(shí)間使用各部件之間產(chǎn)生微動(dòng)后，通過(guò)總調(diào)節(jié)閥、第一調(diào)節(jié)桿、位置調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)桿、活塞調(diào)壓閥及第三調(diào)節(jié)桿的相對(duì)調(diào)節(jié)，可使被測(cè)物接座、儀表傳輸接座及承重裝置之間保持穩(wěn)定的位置關(guān)系，從而有利于保持檢測(cè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性，以更好的保證對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程中壓力量值的精確度。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述總調(diào)節(jié)閥包括總調(diào)節(jié)閥桿和總調(diào)節(jié)閥筒，所述總調(diào)節(jié)閥筒通過(guò)兩固定環(huán)圈固定于基座上，所述總調(diào)節(jié)閥桿穿過(guò)總調(diào)節(jié)閥筒連動(dòng)于第一調(diào)節(jié)桿，所述位置調(diào)節(jié)閥由調(diào)節(jié)閥座、連動(dòng)殼體及調(diào)節(jié)手柄構(gòu)成，所述連動(dòng)殼體安裝于調(diào)節(jié)閥座上，所述調(diào)節(jié)手柄一端依次穿入連動(dòng)殼體、調(diào)節(jié)閥座而連動(dòng)于第二調(diào)節(jié)桿，所述活塞調(diào)壓閥由調(diào)壓閥座、調(diào)壓閥芯及調(diào)壓手柄構(gòu)成，所述調(diào)壓閥芯設(shè)于調(diào)壓閥座內(nèi)，所述調(diào)壓手柄連動(dòng)于調(diào)壓閥芯。

通過(guò)上述技術(shù)方案，從而使整個(gè)壓力調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)更為合理，通過(guò)位置調(diào)節(jié)閥可微調(diào)被測(cè)物接座和儀表傳輸接座之間的相對(duì)位置，以保持檢測(cè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性，而通過(guò)活塞調(diào)壓閥可使承重裝置保持很好的承重性準(zhǔn)確。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：述的連動(dòng)殼體包括下殼體和上蓋，所述的下殼體固定安裝于所述調(diào)節(jié)閥座的上端，所述的上蓋適配卡合于下殼體的端口。

通過(guò)上述技術(shù)方案，從而可通過(guò)打開上蓋以更好的確定調(diào)節(jié)手柄和第二調(diào)節(jié)桿之間的位置，有助于及時(shí)對(duì)位置調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述的承重裝置由活塞筒、活塞、活塞桿、旋轉(zhuǎn)盤及砝碼構(gòu)成，所述活塞筒固定于基座上，所述活塞設(shè)置于活塞筒內(nèi)，所述活塞桿下端穿入活塞筒內(nèi)并連動(dòng)于活塞，所述旋轉(zhuǎn)盤安裝于活塞桿的上端，所述砝碼放置于旋轉(zhuǎn)盤頂面。

通過(guò)上述技術(shù)方案，從而使承重裝置結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度也更高，操作起來(lái)更為方便，能夠很好的進(jìn)行承重測(cè)量操作。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述活塞筒由上套筒和下套筒構(gòu)成，所述上套筒和下套筒之間設(shè)置有一接油杯，所述上套筒表面靠近頂端的位置設(shè)有若干通孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)有接油杯能夠很好的積蓄活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)溢出的潤(rùn)滑油，以避免潤(rùn)滑油溢出時(shí)造成測(cè)量環(huán)境的臟亂，有利于提高承重測(cè)量過(guò)程中的可靠性。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述下套筒的直徑大于上套筒的直徑，所述的接油杯通過(guò)一螺母緊固，所述接油杯的底側(cè)抵壓于下套筒，所述螺母抵壓于接油杯內(nèi)側(cè)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，從而能夠使接油杯的安裝更為穩(wěn)定，以避免出現(xiàn)偏斜而造成潤(rùn)滑油流出的現(xiàn)象。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述的被測(cè)物接座和儀表傳輸接座上分別設(shè)置有壓力微調(diào)手柄，且所述的壓力微調(diào)手柄均通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定。

通過(guò)上述技術(shù)方案，從而可通過(guò)壓力微調(diào)手柄對(duì)被測(cè)物接座和儀表傳輸接座自身安裝后的壓緊力進(jìn)行微調(diào)，以便更好的對(duì)被測(cè)物進(jìn)行壓力計(jì)量。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：所述的儀表傳輸接座上設(shè)置有一輔助接管，所述的輔助接管對(duì)應(yīng)固定安裝于儀表傳輸接座的端口。

通過(guò)上述技術(shù)方案，從而接于儀表傳輸接座上的接電線束需要穿過(guò)輔助接管，輔助接管能夠使接電線束的連接更安全，同時(shí)能夠使檢測(cè)的數(shù)據(jù)更穩(wěn)定的傳輸動(dòng)顯示儀表上。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的一種自動(dòng)化壓力計(jì)結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，操作使用方便，通過(guò)設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)組件，可使被測(cè)物接座、儀表傳輸接座及承重裝置之間保持穩(wěn)定的位置關(guān)系，從而有利于保持檢測(cè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性，以更好的保證對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程中壓力量值的精確度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種自動(dòng)化壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加的清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種自動(dòng)化壓力計(jì)，包括基座1、顯示儀表2、被測(cè)物接座3、儀表傳輸接座4、承重裝置5及壓力調(diào)節(jié)組件6，其中，被測(cè)物接座3、儀表傳輸接座4、承重裝置5及壓力調(diào)節(jié)組件分別安裝于基座1上，顯示儀表2通過(guò)接電線束7接通于儀表傳輸接座3，壓力調(diào)節(jié)組件6包括總調(diào)節(jié)閥61、第一調(diào)節(jié)桿62、位置調(diào)節(jié)閥63、第二調(diào)節(jié)桿64、活塞調(diào)壓閥65及第三調(diào)節(jié)桿66，進(jìn)一步，將位置調(diào)節(jié)閥63設(shè)置于被測(cè)物接座3和儀表傳輸接座4之間，第二調(diào)節(jié)桿64穿過(guò)位置調(diào)節(jié)閥63分別連接于被測(cè)物接座3和儀表傳輸接座4，而活塞調(diào)壓閥65設(shè)置于儀表傳輸接座4和承重裝置5之間的位置，第一調(diào)節(jié)桿62兩端分別連接于儀表傳輸接座4和活塞調(diào)節(jié)閥65，第三調(diào)壓桿66兩端分別連接于活塞調(diào)壓閥65和承重裝置5，總調(diào)節(jié)閥61連動(dòng)于第一調(diào)節(jié)桿62中部。

該自動(dòng)化壓力計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作使用更為方便，通過(guò)設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)組件6，從而在壓力計(jì)長(zhǎng)時(shí)間使用各部件之間產(chǎn)生微動(dòng)后，通過(guò)總調(diào)節(jié)閥61、第一調(diào)節(jié)桿62、位置調(diào)節(jié)閥63、第二調(diào)節(jié)桿64、活塞調(diào)壓閥65及第三調(diào)節(jié)桿66的相對(duì)調(diào)節(jié)，可使被測(cè)物接座3、儀表傳輸接座4及承重裝置5之間保持穩(wěn)定的位置關(guān)系，從而有利于保持檢測(cè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性，以更好的保證對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程中壓力量值的精確度。

本實(shí)施例中，總調(diào)節(jié)閥61包括總調(diào)節(jié)閥桿611和總調(diào)節(jié)閥筒612，總調(diào)節(jié)閥筒612通過(guò)兩固定環(huán)圈613固定于基座1上，總調(diào)節(jié)閥桿611穿過(guò)總調(diào)節(jié)閥筒612連動(dòng)于第一調(diào)節(jié)桿62，位置調(diào)節(jié)閥63由調(diào)節(jié)閥座631、連動(dòng)殼體632及調(diào)節(jié)手柄633構(gòu)成，連動(dòng)殼體632安裝于調(diào)節(jié)閥座631上，調(diào)節(jié)手柄633一端依次穿入連動(dòng)殼體632、調(diào)節(jié)閥座631而連動(dòng)于第二調(diào)節(jié)桿64，活塞調(diào)壓閥65由調(diào)壓閥座651、調(diào)壓閥芯652及調(diào)壓手柄653構(gòu)成，調(diào)壓閥芯652設(shè)于調(diào)壓閥座651內(nèi)，調(diào)壓手柄653連動(dòng)于調(diào)壓閥芯652，從而使整個(gè)壓力調(diào)節(jié)組件6的結(jié)構(gòu)更為合理，通過(guò)位置調(diào)節(jié)閥63可微調(diào)被測(cè)物接座3和儀表傳輸接座4之間的相對(duì)位置，以保持檢測(cè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性，而通過(guò)活塞調(diào)壓閥65可使承重裝置5保持很好的承重性準(zhǔn)確。

本實(shí)施例中，連動(dòng)殼體632包括下殼體6321和上蓋6322，下殼體6321固定安裝于調(diào)節(jié)閥座631的上端，上蓋6322適配卡合于下殼體6321的端口，從而可通過(guò)打開上蓋6322以更好的確定調(diào)節(jié)手柄633和第二調(diào)節(jié)桿64之間的位置，有助于及時(shí)對(duì)位置調(diào)節(jié)閥63進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)。

本實(shí)施例中，承重裝置5由活塞筒51、活塞（未標(biāo)示）、活塞桿52、旋轉(zhuǎn)盤53及砝碼54構(gòu)成，活塞筒51固定于基座1上，活塞設(shè)置于活塞筒51內(nèi)，活塞桿52下端穿入活塞筒51內(nèi)并連動(dòng)于活塞，旋轉(zhuǎn)盤53安裝于活塞桿52的上端，砝碼54放置于旋轉(zhuǎn)盤53頂面，從而使承重裝置5結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度也更高，操作起來(lái)更為方便，能夠很好的進(jìn)行承重測(cè)量操作。

本實(shí)施例中，活塞筒51由上套筒511和下套筒512構(gòu)成，上套筒511和下套筒512之間設(shè)置有一接油杯55，上套筒511表面靠近頂端的位置設(shè)有若干通孔5111，通過(guò)設(shè)有接油杯55能夠很好的積蓄活塞桿52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)溢出的潤(rùn)滑油，以避免潤(rùn)滑油溢出時(shí)造成測(cè)量環(huán)境的臟亂，有利于提高測(cè)量過(guò)程中的可靠性。

本實(shí)施例中，下套筒512的直徑大于上套筒511的直徑，接油杯55通過(guò)一螺母56緊固，接油杯55的底側(cè)抵壓于下套筒512，螺母56抵壓于接油杯55內(nèi)側(cè)，從而能夠使接油杯55的安裝更為穩(wěn)定，以避免出現(xiàn)偏斜而造成潤(rùn)滑油流出的現(xiàn)象。

本實(shí)施例中，被測(cè)物接座3和儀表傳輸接座4上分別設(shè)置有壓力微調(diào)手柄31、41，且壓力微調(diào)手柄31、41均通過(guò)調(diào)節(jié)螺母32、42固定，從而可通過(guò)壓力微調(diào)手柄31、41對(duì)被測(cè)物接座3和儀表傳輸接座4自身安裝后的壓緊力進(jìn)行微調(diào)，以便更好的對(duì)被測(cè)物進(jìn)行壓力計(jì)量。

本實(shí)施例中，儀表傳輸接座4上設(shè)置有一輔助接管43，輔助接管43對(duì)應(yīng)固定安裝于儀表傳輸接座4的端口，從而接于儀表傳輸接座4上的接電線束7需要穿過(guò)輔助接管43，輔助接管43能夠使接電線束7的連接更安全，同時(shí)能夠使檢測(cè)的數(shù)據(jù)更穩(wěn)定的傳輸動(dòng)顯示儀表2上。