本發(fā)明涉及儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動纖維分析儀。

背景技術(shù)：

纖維含量是食品、飼料品質(zhì)的重要指標(biāo)，對食品、飼料樣品中纖維含量的準(zhǔn)確測定變得越發(fā)重要。

目前國內(nèi)纖維的分析大多采用手動酸堿消煮、抽濾并配合坩堝轉(zhuǎn)移的方法。該過程不僅費工費時，而且酸堿煮沸過程中火力控制不當(dāng)，很易溢出，造成殘渣損失，特別是堿處理時，更容易造成對操作人員潛在的安全威脅。此外，在將殘渣轉(zhuǎn)移到坩堝時，很易發(fā)生抽濾困難或抽漏。

所以，研發(fā)一款能夠自動完成纖維含量分析的儀器非常有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動纖維分析儀。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種全自動纖維分析儀，包括反應(yīng)桶和上蓋，所述上蓋與所述反應(yīng)桶蓋合時合圍形成一容置空間，以盛放待測樣品；

所述上蓋上側(cè)固設(shè)有電機(jī)，所述上蓋下側(cè)設(shè)有葉片，所述電機(jī)的動力輸出端和葉片之間通過傳動桿連接，以傳遞扭矩；

所述反應(yīng)桶外壁上套設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，以對所述容置空間內(nèi)部進(jìn)行加熱；

所述反應(yīng)桶一側(cè)設(shè)有至少一個密閉的試劑瓶，以盛放試劑，所述試劑瓶通過第一管路與高壓氮氣源聯(lián)通，所述試劑瓶還通過第二管路與所述容置空間聯(lián)通，所述第二管路上設(shè)有第一電磁閥；

所述反應(yīng)桶一側(cè)還設(shè)有熱水源，所述熱水源通過第三管路與所述容置空間聯(lián)通，所述第三管路上設(shè)有第二電磁閥；

所述反應(yīng)桶底部設(shè)有排廢管，所述排廢管上設(shè)有第三電磁閥；

所述上蓋上設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器伸入所述容置空間中，以監(jiān)測所述容置空間內(nèi)的液位；

控制器，所述控制器通過溫控器與所述加熱機(jī)構(gòu)電性連接，以控制所述加熱機(jī)構(gòu)的溫度，所述控制器與第一、二、三電磁閥電性連接，以控制所述第一、二、三電磁閥的開/閉狀態(tài)，所述控制器與所述電機(jī)電性連接以控制所述電機(jī)的啟/停狀態(tài)；

觸摸屏，所述觸摸屏與所述控制器電性連接，以進(jìn)行人機(jī)交互。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電熱絲。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述熱水源為熱水器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述高壓氮氣源為裝有高純氮氣的氮氣瓶。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述待測樣品放置于濾袋中，所述濾袋放置于所述容置空間中。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明通過觸摸屏輸入相應(yīng)參數(shù)，控制器內(nèi)部程序根據(jù)輸入的參數(shù)控制加熱機(jī)構(gòu)、各電磁閥、電機(jī)協(xié)同工作，可以自動完成纖維含量的分析，具有操作簡單，操作條件一致性高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施方式中一種全自動纖維分析儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施方式中一種全自動纖維分析儀的控制框圖示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

以下提供本發(fā)明的一種實施方式：

請參見圖1至2，一種全自動纖維分析儀，包括反應(yīng)桶1和上蓋2，所述上蓋2與所述反應(yīng)桶1蓋合時合圍形成一容置空間3，以盛放待測樣品；

所述上蓋2上側(cè)固設(shè)有電機(jī)4，所述上蓋2下側(cè)設(shè)有葉片5，所述電機(jī)4的動力輸出端和葉片5之間通過傳動桿6連接，以傳遞扭矩；

所述反應(yīng)桶1外壁上套設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)7，以對所述容置空間3內(nèi)部進(jìn)行加熱；

所述反應(yīng)桶1一側(cè)設(shè)有至少一個密閉的試劑瓶8，以盛放試劑，所述試劑瓶8通過第一管路9與高壓氮氣源10聯(lián)通，所述試劑瓶8還通過第二管路11與所述容置空間3聯(lián)通，所述第二管路11上設(shè)有第一電磁閥12；

所述反應(yīng)桶1一側(cè)還設(shè)有熱水源13，所述熱水源13通過第三管路14與所述容置空間3聯(lián)通，所述第三管路14上設(shè)有第二電磁閥15；

所述反應(yīng)桶1底部設(shè)有排廢管16，所述排廢管16上設(shè)有第三電磁閥17；

所述上蓋2上設(shè)有液位傳感器18，所述液位傳感器18伸入所述容置空間3中，以監(jiān)測所述容置空間3內(nèi)的液位；

控制器，所述控制器通過溫控器與所述加熱機(jī)構(gòu)7電性連接，以控制所述加熱機(jī)構(gòu)7的溫度，所述控制器與第一、二、三電磁閥電性連接，以控制所述第一、二、三電磁閥的開/閉狀態(tài)，所述控制器與所述電機(jī)4電性連接以控制所述電機(jī)4的啟/停狀態(tài)；

觸摸屏，所述觸摸屏與所述控制器電性連接，以進(jìn)行人機(jī)交互。

需要說明的是，控制器中寫入有控制程序，控制程序根據(jù)現(xiàn)有的纖維含量分析方法(例如國際標(biāo)準(zhǔn)aocsapprovedprocedureba6a-05)的執(zhí)行步驟進(jìn)行編寫，在從觸摸屏輸入控制參數(shù)(例如加熱溫度、加熱時間、攪拌時間等)后，控制器即可控制加熱機(jī)構(gòu)7、各電磁閥、電機(jī)4按照現(xiàn)有纖維含量分析方法的步驟協(xié)同工作，自動完成纖維含量分析。

加熱機(jī)構(gòu)7為環(huán)狀，套設(shè)在反應(yīng)桶1上，與反應(yīng)桶1外壁接觸。加熱機(jī)構(gòu)7包括繼電器、電熱絲，溫控器選擇歐姆龍溫控器(例如歐姆龍e5cc)，通過溫控器上的熱電偶測加熱機(jī)構(gòu)7溫度，以反饋控制繼電器開關(guān)，進(jìn)而控制電熱絲的上電與否，最終控制加熱機(jī)構(gòu)7的溫度。

電機(jī)4也包括繼電器，控制器與繼電器電性連接以控制電機(jī)4的啟/停狀態(tài)。電機(jī)4啟動運行時，葉片5在容置空間3中旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌。

試劑瓶8中所裝的試劑為現(xiàn)有纖維含量分析方法中所采用的試劑，例如酸液和堿液。

試劑瓶8的個數(shù)至少為一個，當(dāng)然，試劑瓶8的個數(shù)也可以多于一個，具體視纖維含量分析方法中所需試劑種類而定。

進(jìn)行纖維含量分析時，通過高壓氮氣源10向試劑瓶8中加壓，當(dāng)需要加入某種試劑時，打開相應(yīng)的第一電磁閥12，試劑在氣壓壓力下自行進(jìn)入容置空間3中。

熱水源13用于提供熱水，以在纖維含量分析時對樣品進(jìn)行水洗，當(dāng)需要進(jìn)行水洗時，打開第二電磁閥15，熱水由第三管路14流入容置空間3中，對樣品進(jìn)行水洗。

容置空間3內(nèi)的液位由液位傳感器18實時監(jiān)測，進(jìn)而反饋控制加入液體(試劑、溫水)的量，防止溢出。

進(jìn)一步的，所述熱水源13為熱水器。

進(jìn)一步的，所述高壓氮氣源10為裝有高純氮氣的氮氣瓶。

進(jìn)一步的，所述待測樣品放置于濾袋中，所述濾袋放置于所述容置空間3中。將待測樣品預(yù)先放置于濾袋中可以省去抽濾步驟，而且可批量進(jìn)行測定。濾袋需要滿足相關(guān)纖維含量分析的孔徑要求。

本發(fā)明使用時，將經(jīng)過稱量后的待測樣品裝入濾袋中，濾袋固定在樣品架上，隨樣品架放入反應(yīng)桶1中(樣品架壓在葉片上，可隨葉片轉(zhuǎn)動)，蓋上上蓋2，向試劑瓶8中加好試劑，由觸摸屏輸入控制參數(shù)，設(shè)定好后即可開始自動完成纖維含量分析。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明通過觸摸屏輸入相應(yīng)參數(shù)，控制器內(nèi)部程序根據(jù)輸入的參數(shù)控制加熱機(jī)構(gòu)7、各電磁閥、電機(jī)4協(xié)同工作，可以自動完成纖維含量的分析，具有操作簡單，操作條件一致性高的優(yōu)點。

最后應(yīng)說明的是：以上實施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施方式對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施方式技術(shù)方案的精神和范圍。