本發(fā)明涉及螺栓管接頭試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺栓管接頭組件密封性試驗裝置。

背景技術(shù)：

螺栓管接頭組件時汽車配件中重要的組成部分，在使用過程中其密封是否嚴(yán)密尤為重要，若密封性不良，會造成潤滑油的泄漏，損壞汽車部件。

傳統(tǒng)的螺栓管接頭組件密封箱試驗裝置中，在進行試驗過程中，不能有效的模擬汽車高溫高壓、振動工作環(huán)境，不能全程監(jiān)控測試過程，試驗數(shù)據(jù)不能及時的進行保存打印。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種螺栓管接頭組件密封性試驗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的在進行試驗過程中，不能有效的模擬汽車高溫高壓、振動工作環(huán)境，不能全程監(jiān)控測試過程，試驗數(shù)據(jù)不能及時的進行保存打印的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種螺栓管接頭組件密封性試驗裝置，包括裝置主體、測試件、小型打印機、觀察窗、振動馬達、夾具、小型攝像頭、led照明燈、控制面板、油箱、油泵、增壓泵、逆止閥、壓力傳感器、壓力表、電磁閥、軟管、碳纖維加熱絲、散熱風(fēng)機、溫度傳感器和聲光報警裝置，所述小型打印機設(shè)在裝置主體的外側(cè)，所述觀察窗連接在裝置主體的頂部，且控制面板鑲嵌在觀察窗的外壁上，所述振動馬達安裝在裝置主體的內(nèi)腔，且振動馬達與控制面板電性連接，所述夾具固定安裝在振動馬達的頂部，且夾具的內(nèi)側(cè)設(shè)有測試件，所述小型攝像頭與led照明燈均鑲嵌在裝置主體的內(nèi)腔頂部，所述油箱的一側(cè)設(shè)有油泵，且油箱的另一側(cè)安裝有散熱風(fēng)機，所述增壓泵設(shè)在油箱頂部，且增壓泵與油泵之間通過管道相連接，所述軟管連接在增壓泵的一側(cè)，所述軟管與增壓泵之間通過管道相連接，且該管道上設(shè)有逆止閥、壓力傳感器、壓力表與電磁閥，所述碳纖維加熱絲與溫度傳感器均鑲嵌在油箱的內(nèi)腔，且碳纖維加熱絲、溫度傳感器與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述夾具由兩部組成，且夾具為拆卸更換裝置。

優(yōu)選的，所述軟管的末端設(shè)有與測試件相匹配的接頭，且接頭內(nèi)部設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述裝置主體的頂部設(shè)有聲光報警裝置，且聲光報警裝置與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)機背面的油管為u型回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該螺栓管接頭組件密封性試驗裝置設(shè)有碳纖維加熱絲，可對提高油溫，設(shè)有增壓泵，可增加液壓油的壓力，安裝有振動馬達，模擬汽車高溫高壓、振動工作環(huán)境，對測試件進行密封性試驗，安裝有小型攝像頭，可對測試過程全程監(jiān)控，鑲嵌有小型打印機，可在測試過程中邊測試邊對試驗數(shù)據(jù)進行打印，設(shè)有自動報警裝置，在靜壓力測試階段，壓力發(fā)生變化自動進行報警。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明油箱背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明散熱風(fēng)機背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明系統(tǒng)流程示意框圖。

圖中：1、裝置主體，2、測試件，3、小型打印機，4、觀察窗，5、振動馬達，6、夾具，7、小型攝像頭，8、led照明燈，9、控制面板，10、油箱，11、油泵，12、增壓泵，13、逆止閥，14、壓力傳感器，15、壓力表，16、電磁閥，17、軟管，18、碳纖維加熱絲，19、散熱風(fēng)機，20、溫度傳感器，21、聲光報警裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種螺栓管接頭組件密封性試驗裝置，包括裝置主體1、測試件2、小型打印機3、觀察窗4、振動馬達5、夾具6、小型攝像頭7、led照明燈8、控制面板9、油箱10、油泵11、增壓泵12、逆止閥13、壓力傳感器14、壓力表15、電磁閥16、軟管17、碳纖維加熱絲18、散熱風(fēng)機19、溫度傳感器20和聲光報警裝置21，小型打印機3設(shè)在裝置主體1的外側(cè)，觀察窗4連接在裝置主體1的頂部，且控制面板9鑲嵌在觀察窗4的外壁上，振動馬達5安裝在裝置主體1的內(nèi)腔，且振動馬達5與控制面板9電性連接，夾具6固定安裝在振動馬達5的頂部，且夾具6的內(nèi)側(cè)設(shè)有測試件2，小型攝像頭7與led照明燈8均鑲嵌在裝置主體1的內(nèi)腔頂部，油箱10的一側(cè)設(shè)有油泵11，且油箱10的另一側(cè)安裝有散熱風(fēng)機19，增壓泵12設(shè)在油箱10頂部，且增壓泵12與油泵11之間通過管道相連接，軟管17連接在增壓泵12的一側(cè)，軟管17與增壓泵12之間通過管道相連接，且該管道上設(shè)有逆止閥13、壓力傳感器14、壓力表15與電磁閥16，碳纖維加熱絲18與溫度傳感器20均鑲嵌在油箱10的內(nèi)腔，且碳纖維加熱絲18、溫度傳感器20與控制面板9電性連接，溫度傳感器20檢測液壓油的溫度，并將檢測到的信號反饋到控制面板9中，控制面板9通過關(guān)閉探險為加熱絲18對液壓油的溫度進行控制，所述的壓力傳感器14、溫度傳感器20與聲光報警裝置21的工作原理和結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，不再累述。

上述實施例中，具體的，夾具6由兩部組成，且夾具6為拆卸更換裝置，方便對不同型號的測試件2進行密封性試驗。

上述實施例中，具體的，軟管17的末端設(shè)有與測試件2相匹配的接頭，且接頭內(nèi)部設(shè)有密封圈，將測試件2與接頭進行連接，然后進行測試，密封圈可防止在測試過程中，接頭處泄漏，測試效果更好。

上述實施例中，具體的，裝置主體1的頂部設(shè)有聲光報警裝置21，且聲光報警裝置21與控制面板9電性連接，在測試過程中，關(guān)閉增壓泵12后，轉(zhuǎn)為靜壓力測試，壓力傳感器14對軟管17內(nèi)部的壓力進行檢測，并將檢測到的結(jié)果反饋到控制面板9中，當(dāng)檢測到軟管17內(nèi)部的壓力發(fā)生變化時，控制面板9控制自動報警裝置21進行報警，以便提醒工作人員進行查看，若其他部位沒有發(fā)生泄露，則說明測試件2密封性不良。

上述實施例中，具體的，散熱風(fēng)機19背面的油管為u型回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，散熱面積大，散熱效果更好。

工作原理：在使用該螺栓管接頭組件密封性試驗裝置時，首先需對整個螺栓管接頭組件密封性試驗裝置有一個結(jié)構(gòu)上的了解，能夠更加便捷的進行使用，將該裝置接通電源，然后對夾具6進行更換，之后將測試件2與軟管17末端的接頭進行連接，并用夾具6將測試件2夾住，然后通過控制面板9開啟led照明燈8和碳纖維加熱絲18，并利用其內(nèi)部的溫度傳感器20對液壓油的溫度進行掌控，然后通過控制面板9開啟油泵11和增壓油泵12，并開啟軟管17上的電磁閥16，液壓油在油泵11和增壓油泵12的作用下依次通過逆止閥13和軟管17進入到測試件2內(nèi)部，在此過程中，油管內(nèi)部的壓力傳感器14對液壓油的壓力進行檢測，并將檢測到的結(jié)果反饋到控制面板9中，當(dāng)壓力達到一定數(shù)值時，控制面板9關(guān)閉油泵11和增壓油泵12，同時逆止閥13防止軟管17中的液壓油進行回流，從而進入靜壓力測試階段，壓力傳感器14對軟管17內(nèi)部的壓力進行檢測，并將檢測到的結(jié)果反饋到控制面板9中，當(dāng)檢測到軟管17內(nèi)部的壓力發(fā)生變化時，壓力傳感器14將信心反饋于控制面板9，控制面板9控制自動報警裝置21進行報警，以便提醒工作人員進行查看，若其他部位沒有發(fā)生泄漏，則說明測試件2密封性不良，試驗結(jié)束后，通過控制面板9開啟底部的電磁閥16進行泄壓，并開啟散熱風(fēng)機19進行散熱。

綜上所述，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。