本發(fā)明涉及透平機(jī)械檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置、方法。

背景技術(shù)：

眾所周知，水平剖分式離心壓縮機(jī)的主要組成部分為定子件和轉(zhuǎn)子，其中定子件中的機(jī)殼是整個(gè)水平剖分離心壓縮機(jī)用于承壓、耐高溫、導(dǎo)流的主要承重部件，機(jī)殼的質(zhì)量好壞決定整個(gè)水平剖分壓縮機(jī)是否能夠正常、流暢的運(yùn)行。

機(jī)殼的制造工藝繁瑣、復(fù)雜，在加工過(guò)程中，各項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)較多。在眾多技術(shù)難點(diǎn)中，機(jī)殼的承壓要求在整個(gè)機(jī)殼加工工藝中最為嚴(yán)苛最為苛刻，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)機(jī)殼進(jìn)行承壓試驗(yàn)過(guò)程中需要在指定的試驗(yàn)條件下才能完成。根據(jù)api617中對(duì)水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼的承壓要求，在具體的試驗(yàn)過(guò)程中需要對(duì)水平剖分離心壓縮機(jī)的機(jī)殼進(jìn)行工作壓力1.5倍水壓試壓和氣密試壓，壓力試驗(yàn)的時(shí)間為30分鐘，試壓期間機(jī)殼上的油氣管路也要參與水壓試驗(yàn)。油氣管路與機(jī)殼采用焊接的方式連接，要求管路試驗(yàn)壓力與所連腔體承受如上的試壓壓力及試壓時(shí)間。

近些年隨著水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)型產(chǎn)品的大型化，水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼的重量逐漸增大，重量的增加對(duì)車(chē)間的吊車(chē)以及水壓試驗(yàn)方法也逐漸變得嚴(yán)格。尤其在機(jī)殼出廠后的維修服務(wù)中，進(jìn)行機(jī)殼水壓試驗(yàn)的條件變得極為不便。若機(jī)殼出廠后其中的任意一只或者多只管路受損，整機(jī)都需要再次參與水壓試驗(yàn)，這給現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)造成了極大的麻煩，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法整體試壓，需運(yùn)送到有相關(guān)設(shè)備和試驗(yàn)條件的場(chǎng)地，甚至返廠進(jìn)行機(jī)殼的水壓試驗(yàn)。若要整體試壓也會(huì)涉及到一系列繁瑣的工作，例如：轉(zhuǎn)子、隔板相關(guān)部件須全部拆卸從機(jī)殼中吊裝出，并且還要找到相應(yīng)的安全場(chǎng)地保護(hù)，上、下機(jī)殼更須從現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)位拆卸下來(lái)，并且需要安排重型拖車(chē)將上、下機(jī)殼轉(zhuǎn)運(yùn)至進(jìn)行機(jī)殼水壓試驗(yàn)的地點(diǎn)，再按照廠內(nèi)的相關(guān)工藝流程進(jìn)行機(jī)殼水壓試驗(yàn)，工作強(qiáng)度非常大、繁瑣、而且會(huì)產(chǎn)生不必要的費(fèi)用，整個(gè)使用水平剖分離心壓縮機(jī)的項(xiàng)目的安裝周期嚴(yán)重受阻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置。

本發(fā)明的第一目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置，用于水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼管路單件水壓試驗(yàn)，其特征在于，包括：加壓機(jī)構(gòu)，與管路單件一端內(nèi)部密封聯(lián)通，用于給管路單件注水并加壓；封堵機(jī)構(gòu)，一端深入至管路單件的另一端，用于封堵管路單件的另一端；支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，用于支撐封堵機(jī)構(gòu)保持對(duì)管路單件的封堵，封堵機(jī)構(gòu)的另一端抵在限位結(jié)構(gòu)上。

上述方案中優(yōu)選的是，加壓機(jī)構(gòu)設(shè)置有加壓管路，加壓管路一端密封連接加壓泵，另一端設(shè)置有連接法蘭，加壓管通過(guò)連接法蘭與管路單件的一端密封聯(lián)通，在加壓管路的兩端之間設(shè)置有注水口，注水口與注水管路密封聯(lián)通。

上述任一方案中優(yōu)選的是，封堵機(jī)構(gòu)深入管路單件的一端沿封堵機(jī)構(gòu)周向設(shè)置有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)設(shè)置有密封膠圈。

上述任一方案中優(yōu)選的是，限位結(jié)構(gòu)上設(shè)置有圓槽，封堵機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置于圓槽內(nèi)抵靠限位結(jié)構(gòu)。

上述任一方案中優(yōu)選的是，限位結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有固定豁口，固定豁口關(guān)于圓槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置在限位結(jié)構(gòu)上，固定豁口與螺栓螺母配合將限位結(jié)構(gòu)固定在放箱上。

上述任一方案中優(yōu)選的是，限位結(jié)構(gòu)可拆卸固定在方箱上。

上述任一方案中優(yōu)選的是，在方箱與限位結(jié)構(gòu)之間的空隙內(nèi)設(shè)置有墊塊。

上述任一方案中優(yōu)選的是，在加壓管路上設(shè)置有第一控制閥門(mén)，在注水管路上設(shè)置有第二控制閥門(mén)，加壓管路的另一端設(shè)置有三通，其中，第一支路與加壓管路聯(lián)通，第二支路連接管路單件，第三支路連接有壓力表，壓力表用于顯示管路單件內(nèi)的壓力。

上述任一方案中優(yōu)選的是，管路單件包括平衡氣管。

本發(fā)明提供的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置的有益效果在于，通過(guò)采用本發(fā)明的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置對(duì)水平剖分離心壓縮機(jī)的管路單件進(jìn)行承壓試驗(yàn)，避免了將水平剖分式離心壓縮機(jī)運(yùn)送到指定地點(diǎn)進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)，在離心壓縮機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)即可操作，大大降低了水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)的運(yùn)輸成本以及時(shí)間成本。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)方法，該方法在操作過(guò)程中使用如上述任一優(yōu)選技術(shù)方案中所涉及的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置，包括如下步驟：

將水平剖分離心壓縮機(jī)的上機(jī)殼吊裝放置在水平面上；

選擇進(jìn)行承壓試驗(yàn)的管路單件；

將加壓機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)分別連接在管路單件的兩端；

固定支撐裝置頂住封堵結(jié)構(gòu)；

協(xié)同調(diào)節(jié)第一閥門(mén)與第二閥門(mén)使管路單件內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值。

上述方案中優(yōu)選的是，封堵機(jī)構(gòu)與管路單件連接端設(shè)置有倒角。

上述任一方案中優(yōu)選的是，在將封堵機(jī)構(gòu)連接在管路單件之前還包括對(duì)封堵機(jī)構(gòu)進(jìn)行防銹處理。

本發(fā)明提供的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)方法的有益效果在于：操作簡(jiǎn)單方便，通過(guò)該方法對(duì)水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼進(jìn)行承壓試驗(yàn)，不受試驗(yàn)場(chǎng)地的限制，并且對(duì)需要進(jìn)行檢測(cè)的管路單件進(jìn)行針對(duì)性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確，降低了水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)的試驗(yàn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置優(yōu)選實(shí)施例與平衡氣管組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置圖1所示實(shí)施例的a處放大圖；

圖3為本發(fā)明的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的封堵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖5為本發(fā)明的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖6為本發(fā)明的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的封堵機(jī)構(gòu)與限位結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

11-加壓管路；12-加壓泵；13-連接法蘭；14-注水管路

15-第一控制閥門(mén)；16-第二控制閥門(mén)；2-封堵機(jī)構(gòu)；21-密封圈槽；

31-限位結(jié)構(gòu)；311-圓槽；312-固定豁口；32-墊塊；

33-方箱4-平衡氣管；5-壓力表。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在本實(shí)施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)施例和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)施例保護(hù)范圍的限制。

實(shí)施例1

為解決現(xiàn)有技術(shù)中水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼在生產(chǎn)過(guò)程以及出廠的后期維護(hù)中進(jìn)行承壓試驗(yàn)操作繁瑣復(fù)雜、耗資巨大、受場(chǎng)地限制等問(wèn)題，本實(shí)施例結(jié)合附圖1-附圖6提供一種水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置，用于水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼管路單件水壓試驗(yàn)。上述水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置包括：加壓機(jī)構(gòu)，該加壓機(jī)構(gòu)與管路單件一端內(nèi)部密封聯(lián)通，用于給管路單件注水并加壓；封堵機(jī)構(gòu)，一端深入至管路單件的另一端，用于封堵管路單件的另一端；支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)31，用于支撐封堵機(jī)構(gòu)2保持對(duì)管路單件的封堵，封堵機(jī)構(gòu)2的另一端抵在限位結(jié)構(gòu)31上。

采用本實(shí)施例提供的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置對(duì)水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼進(jìn)行局部試壓代替整體試壓，利用“堵芯式”工裝代替原有工裝。本實(shí)施例中以平衡氣管為例具進(jìn)行具體闡述。本實(shí)施例中涉及的封堵機(jī)構(gòu)2為堵芯，堵芯材料45#棒料即可，棒料車(chē)削加工成預(yù)設(shè)尺寸長(zhǎng)度，并在堵芯頂部外圓車(chē)削出密封圈槽21，密封圈槽21內(nèi)設(shè)置密封膠圈。為防止試壓時(shí)水壓壓力將堵芯崩出，在堵芯底部設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)包括限位結(jié)構(gòu)2以及用于支撐限位結(jié)構(gòu)2的方箱33以及墊塊32。限位結(jié)構(gòu)是利用車(chē)間邊角料改制，廢物利用節(jié)約成本。這樣只需要將水平剖分式壓縮機(jī)的上機(jī)殼從臺(tái)位上吊裝下來(lái)水平放置在現(xiàn)場(chǎng)的方向上，隔板以及下機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、及其他部件完全不動(dòng)，擺放好堵芯及支撐機(jī)構(gòu)，機(jī)殼的哪個(gè)管路、氣孔有問(wèn)題，就試驗(yàn)?zāi)膫€(gè)管路或者氣孔，高效方便，省時(shí)省力。

本實(shí)施例提供的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置設(shè)置有加壓機(jī)構(gòu)，加壓機(jī)構(gòu)與平衡氣管4的一端密封固定連接，由于對(duì)機(jī)殼管路單件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，所以加壓機(jī)構(gòu)通過(guò)注水的方式給平衡氣管4施加壓力，若水壓不足以達(dá)到試驗(yàn)要求，還可以通過(guò)連接其他結(jié)構(gòu)對(duì)平衡氣管4內(nèi)加壓以達(dá)到試驗(yàn)要求。為保障平衡氣管4的密閉性，本實(shí)施例還設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)2,加壓機(jī)構(gòu)在平衡氣管4的一端注水加壓，在平衡氣管4的另一端設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)2保障平衡氣管4中的注水不泄漏，使其在預(yù)設(shè)的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)保持一固定水壓。封堵機(jī)構(gòu)2的一端深入到平衡氣管4內(nèi)對(duì)平衡氣管4進(jìn)行封堵。

為了能保持平衡氣管4內(nèi)的水壓不變避免封堵機(jī)構(gòu)2被水壓崩出平衡氣管4，在封堵機(jī)構(gòu)2的未深入平衡氣管4的一端設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。支撐機(jī)構(gòu)固定在操作臺(tái)面上不會(huì)與水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。封堵機(jī)構(gòu)2抵在支撐機(jī)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了對(duì)封堵機(jī)構(gòu)2的限位，避免了封堵機(jī)構(gòu)2被水壓崩出平衡氣管4。上述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)31，該限位結(jié)構(gòu)31對(duì)封堵機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，防止封堵機(jī)構(gòu)2在任一方向上的運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)采用本實(shí)施提供的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置對(duì)機(jī)殼管路單件進(jìn)行承壓試驗(yàn)，可針對(duì)性地對(duì)需要進(jìn)行測(cè)試的管路單件單獨(dú)進(jìn)行承壓試驗(yàn)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)論任何管路單件需要進(jìn)行承壓試驗(yàn)都對(duì)水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼進(jìn)行整體承壓試驗(yàn)的方式。采用本實(shí)施例提供的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置沒(méi)有對(duì)試驗(yàn)場(chǎng)地要求的約束，節(jié)約了試驗(yàn)的運(yùn)輸成本，避免了因?yàn)樵囼?yàn)運(yùn)輸造成的生產(chǎn)損失，并且采用本實(shí)施例的裝置進(jìn)行承壓試驗(yàn)更具有針對(duì)性，對(duì)特定管路單件進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)避免了其他管路單件對(duì)試驗(yàn)的影響，試驗(yàn)的結(jié)果較整體承壓試驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，加壓機(jī)構(gòu)設(shè)置有加壓管路11，加壓管路11一端密封連接加壓泵12，另一端設(shè)置有連接法蘭13，加壓管路11通過(guò)連接法蘭13與管路單件的一端密封聯(lián)通，在加壓管路11的兩端之間設(shè)置有注水口，注水口與注水管路14密封聯(lián)通。本實(shí)施例中加壓機(jī)構(gòu)通過(guò)加壓管路11的密封連接平衡氣管4的一端，平衡氣管4與加壓管路11的連接接頭處均設(shè)置有連接法蘭13，兩連接法蘭13之間設(shè)置有密封墊密封。在加壓管路的管體上設(shè)置有注水口，用于接納外界水源通過(guò)加壓管路11進(jìn)入到平衡氣管4中。本實(shí)施例中注水口連接有注水管路14。在加壓管路11的另一端還設(shè)置有加壓泵12。平衡氣管4中注滿(mǎn)水后若壓力仍不能達(dá)到試驗(yàn)所需壓力值，則需要額外增加加壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行加壓，本實(shí)施例中在加壓管路11的另一端連接有加壓泵12，在平衡氣管4內(nèi)的壓力達(dá)不到試驗(yàn)所需壓力時(shí)可通過(guò)加壓泵12通過(guò)加壓管路11對(duì)平衡氣管4內(nèi)加壓以達(dá)到試驗(yàn)需求。

通過(guò)在加壓管路11上連接注水管路14保障了平衡氣管4承壓試驗(yàn)所需的水源供應(yīng)；在加壓管路11上連接加壓泵12，為平衡氣管4內(nèi)達(dá)到試驗(yàn)所需壓力提供了后續(xù)支持。

進(jìn)一步地，封堵機(jī)構(gòu)2的深入管路單件的一端沿封堵機(jī)構(gòu)2周向設(shè)置有密封圈槽21。采用上述方式設(shè)計(jì)可有效避免封堵機(jī)構(gòu)2在一定范圍內(nèi)與平衡氣管4不匹配造成的漏水現(xiàn)象的產(chǎn)生。上述不匹配的原因可能是在設(shè)計(jì)堵芯過(guò)程中產(chǎn)生的誤差或者是由于試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的氣候變化等。為了避免上述漏水現(xiàn)象的產(chǎn)生，在封堵機(jī)構(gòu)2上設(shè)置密封圈槽2并在密封圈槽2內(nèi)設(shè)置有密封膠圈。密封膠圈為具有一定彈性的密封圈，在堵芯的尺寸由于上述原因產(chǎn)生變化時(shí)密封膠圈可以避免平衡氣管4漏水，保障平衡氣管4中的水量不變，使試驗(yàn)順利進(jìn)行。

進(jìn)一步地，限位結(jié)構(gòu)31上設(shè)置有圓槽311，封堵機(jī)構(gòu)2的另一端設(shè)置于圓槽311內(nèi)抵靠限位結(jié)構(gòu)31。由于平衡氣管4的下端(如圖1-圖2所示)傾斜于水平面，為避免堵芯沿水平方向運(yùn)動(dòng)，在限位結(jié)構(gòu)31上設(shè)置有圓槽311，堵芯的一端置于圓槽311中，通過(guò)槽壁限制了堵芯沿水平方向的運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，限位結(jié)構(gòu)31可拆卸固定在方箱33上。采用該種方式設(shè)計(jì)方便對(duì)不同型號(hào)的機(jī)殼的平衡氣管4以及不同現(xiàn)場(chǎng)條件更換不同高度的方箱33，以保障堵芯能夠適應(yīng)不同條件下進(jìn)行承壓試驗(yàn)。例如b型號(hào)的機(jī)殼的平衡氣管距離現(xiàn)場(chǎng)水平面的距離較小，可更換高度較小的方箱33；c型號(hào)的機(jī)殼的平衡氣管距離現(xiàn)場(chǎng)水平面的距離較大，可更換高度較大的方箱33。上述兩種情況中前提是所使用的堵芯尺寸相同。在堵芯的尺寸不同的情況下可根據(jù)實(shí)際情況更換與之匹配高度的方箱33，操作靈活。更進(jìn)一步地，限位結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有固定豁口，固定豁口關(guān)于圓槽311對(duì)稱(chēng)設(shè)置在限位結(jié)構(gòu)31上，固定豁口與螺栓螺母配合將限位結(jié)構(gòu)31固定在放箱上。通過(guò)螺栓與螺母的配合可實(shí)現(xiàn)在螺栓長(zhǎng)度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)限位結(jié)構(gòu)31與方箱33之間的距離，以適應(yīng)不同型號(hào)的機(jī)殼進(jìn)行承壓試驗(yàn)。除此之外，固定豁口312為u型，可靈活在固定豁口312中設(shè)置螺栓將限位結(jié)構(gòu)31固定在方箱33上。限位結(jié)構(gòu)31通過(guò)同一螺栓上兩螺母夾裝固定。

進(jìn)一步地，在方箱33與限位結(jié)構(gòu)31之間的空隙內(nèi)設(shè)置有墊塊32。本實(shí)施例中涉及的限位結(jié)構(gòu)為具有一定厚度的板材，并且圓槽311的厚度為板材的一部分，為了避免堵芯由于受到平衡氣管4中水壓的影響使圓槽311底部變形或者破裂，在限位機(jī)構(gòu)31下方的方箱33上安裝有墊塊32，阻止圓槽311底部的變形影響平衡氣管4中的水壓。與此同時(shí)將堵芯抵在纖維機(jī)構(gòu)31的一端進(jìn)行車(chē)削，使堵芯與圓槽311底部接觸為面面接觸，降低圓槽311底部受到來(lái)自堵芯的壓強(qiáng)。

進(jìn)一步地，在加壓管路11上設(shè)置有第一控制閥門(mén)15，在注水管路14上設(shè)置有第二控制閥門(mén)16，加壓管路11的另一端設(shè)置有三通，其中，第一支路與加壓管路11聯(lián)通，第二支路連接管路單件，第三支路連接有壓力表5，壓力表5用于顯示管路單件內(nèi)的壓力。操作時(shí)可根據(jù)壓力表5的示數(shù)得出平衡氣管4內(nèi)的壓力值，若達(dá)到試驗(yàn)所需壓力則停止加壓，若未達(dá)到試驗(yàn)所需壓力值，則繼續(xù)加壓。在試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中，平衡氣管4中的水要保持滿(mǎn)載符合試驗(yàn)條件。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)方法，該方法通過(guò)采用實(shí)施例1中任一優(yōu)選技術(shù)方案中所涉及的水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)，包括如下步驟：將水平剖分離心壓縮機(jī)的上機(jī)殼吊裝放置在水平面上；選擇進(jìn)行承壓試驗(yàn)的管路單件；將加壓機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)2分別連接在管路單件的兩端；固定支撐機(jī)構(gòu)頂住封堵機(jī)構(gòu)2；協(xié)同調(diào)節(jié)第一閥門(mén)15與第二閥門(mén)16使管路單件內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值。為了方便順利地將封堵機(jī)構(gòu)2插入管路單件中，在封堵機(jī)構(gòu)2的與管路單件連接端設(shè)置有倒角。由于水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼承壓試驗(yàn)采用的介質(zhì)為水，所以在將封堵機(jī)構(gòu)2連接在管路單件之前還包括對(duì)封堵機(jī)構(gòu)2進(jìn)行防銹處理。避免管路單件中的水對(duì)封堵機(jī)構(gòu)2造成腐蝕，以致管路單件在進(jìn)行承壓試驗(yàn)過(guò)程中漏水。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。