本發(fā)明屬于電纜絕緣介損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種制備電纜絕緣介損檢測(cè)試樣的專用刀具及方法。
背景技術(shù):
實(shí)驗(yàn)室用于評(píng)估電纜絕緣老化狀態(tài)的試驗(yàn)方法主要有寬頻介電阻抗譜法、差示掃描量熱法、紅外光譜法、擊穿耐壓法等,其分別通過(guò)檢測(cè)電纜絕緣介質(zhì)損耗、氧化誘導(dǎo)期、特征官能團(tuán)、擊穿電壓等參數(shù),對(duì)電纜絕緣老化狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)。其中,寬頻介電阻抗譜法是最常用的一種試驗(yàn)方法,由于該設(shè)備的電極為圓形,且試驗(yàn)軟件需要設(shè)置試樣有效接觸面積的直徑參數(shù),因此為了獲得準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù),一般需要制備圓形試樣,然而目前只能制備方形試樣。方形試樣的缺點(diǎn)比較明顯,如果方形試樣大于圓形電極,試樣直徑參數(shù)即為電極直徑,但是上下電極不容易對(duì)齊,嚴(yán)重影響試驗(yàn)結(jié)果;如果方形試樣小于圓形電極,那么有效接觸面積為方形試樣的內(nèi)切圓,因此試樣直徑參數(shù)較難確定。利用現(xiàn)有技術(shù)制備的方形試驗(yàn),不但影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,浪費(fèi)試驗(yàn)時(shí)間,而且造成了材料的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目地在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種制備電纜絕緣介損檢測(cè)試樣的專用刀具及方法,解決了現(xiàn)有設(shè)備只能制備方形試驗(yàn),影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、浪費(fèi)試驗(yàn)時(shí)間、造成了材料的浪費(fèi)的問(wèn)題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種制備電纜絕緣介損檢測(cè)試樣的專用刀具,包括一個(gè)圓錐刀具、一個(gè)方形刀具和一個(gè)圓形刀具;所述圓錐刀具包括圓錐刀具夾桿和圓錐刀具刀體,圓錐刀具夾桿垂直固裝在圓錐刀具刀體上,所述圓錐刀具刀體的底部為圓錐刀具刀頭;所述方形刀具包括方形刀具夾桿和方形刀具刀體,方形刀具夾桿垂直固裝在方形刀具刀體上,所述方形刀具刀體的底部為方形刀具刀頭;所述圓形刀具包括圓形刀具夾桿和圓形刀具刀體,圓形刀具夾桿垂直固裝在圓形刀具刀體上,所述圓形刀具刀體的底部為圓形刀具刀頭。
所述圓錐刀具刀頭的直徑為30mm至40mm;所述方形刀具刀頭的邊長(zhǎng)為30mm至40mm,該方形刀具刀頭的深度為1mm;所述圓錐刀具刀頭的直徑為20mm至30mm。
一種制備電纜絕緣介損檢測(cè)試樣的專用刀具的方法,包括以下步驟:
步驟1、將圓錐刀具安裝在試驗(yàn)切割機(jī)上,控制圓錐刀具的進(jìn)刀深度小于半導(dǎo)體屏蔽層和交聯(lián)聚乙烯絕緣層的總厚度,使用圓錐刀具切割電纜半導(dǎo)體屏蔽層和交聯(lián)聚乙烯絕緣層,制得一個(gè)圓錐體形試樣;
步驟2、更換方形刀具,將步驟1制備的圓錐體形試樣切割成小圓錐試樣;
步驟3、更換圓形刀具,在步驟2制備的每個(gè)小圓錐試樣中分別挖取一個(gè)圓形試樣。
步驟1制得的圓錐體形試樣的底圓直徑為30mm至40mm;步驟2制得的小圓錐試樣直徑大于20mm且厚度為1mm;步驟3制得圓形試樣的直徑為20mm至30mm,厚度為1mm。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本發(fā)明使用圓錐刀具、方形刀具和圓形刀具制備電纜絕緣介損檢測(cè)圓形試樣,避免了由于試樣形狀造成的試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確性,操作簡(jiǎn)便,可以一次性制備多個(gè)直徑不同的圓形試樣,在節(jié)約材料的同時(shí)提高了工作效率,在寬頻介電阻抗譜測(cè)試器的介損試驗(yàn)中,可以獲得更加準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù),大大提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性,更加有效評(píng)估電纜絕緣老化狀態(tài)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的圓錐刀具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的方形刀具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的圓形刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳述。
一種制備電纜絕緣介損檢測(cè)試樣的專用刀具,包括一個(gè)圓錐刀具、一個(gè)方形刀具和一個(gè)圓形刀具。
如圖1所示,所述的圓錐刀具包括圓錐刀具夾桿1和圓錐刀具刀體2,圓錐刀具夾桿1垂直固裝在圓錐刀具刀體2上,所述圓錐刀具刀體2的底部為圓錐刀具刀頭3,該圓錐刀具刀頭3的直徑為30mm至40mm,所述圓錐刀具刀體2的刀頭部分從圓錐刀具夾桿1和圓錐刀具刀體2的邊界向刀體的邊緣處逐漸變薄。
如圖2所示,所述的方形刀具包括方形刀具夾桿4和方形刀具刀體5,方形刀具夾桿4垂直固裝在方形刀具刀體5上,所述方形刀具刀體5的底部為方形刀具刀頭6,該方形刀具刀頭3的邊長(zhǎng)為30mm至40mm,所述方形刀具刀頭3的深度為1mm。所述方形刀具刀體2的刀頭部分從方形刀具夾桿1和方形刀具刀體2的邊界向刀體的邊緣處逐漸變薄。
如圖3所示,所述的圓形刀具包括圓形刀具夾桿1和圓形刀具刀體2,圓形刀具夾桿7垂直固裝在圓形刀具刀體8上,所述圓形刀具刀體2的底部為圓形刀具刀頭9,該圓形刀具刀頭9的直徑為20mm至30mm,所述圓形刀具刀體8的刀頭部分從圓形刀具夾桿7和圓形刀具刀體8的邊界向刀體的邊緣處逐漸變薄。
實(shí)施例1
一種制備電纜絕緣介損檢測(cè)試樣的專用刀具的使用方法,方法步驟如下:
步驟1、將底圓直徑為30mm的圓錐刀具安裝在試驗(yàn)切割機(jī)上,控制圓錐刀具的進(jìn)刀深度小于半導(dǎo)體屏蔽層和交聯(lián)聚乙烯絕緣層的總厚度,使用圓錐刀具切割電纜半導(dǎo)體屏蔽層和交聯(lián)聚乙烯絕緣層,制得一個(gè)底圓直徑為30mm的圓錐體形試樣;
步驟2、更換方形刀具,將步驟1制備的圓錐體形試樣切割成若干個(gè)厚度為1mm的小圓錐試樣,每個(gè)小圓錐試樣的交聯(lián)聚乙烯絕緣層的直徑大于20mm;
步驟3、更換圓形刀具,在步驟2制備的每個(gè)小圓錐試樣中分別挖取一個(gè)直徑為20mm,厚度為1mm的圓形試樣。
實(shí)施例2
一種制備電纜絕緣介損檢測(cè)試樣的專用刀具的使用方法,方法步驟如下:
步驟1、將底圓直徑為40mm的圓錐刀具安裝在試驗(yàn)切割機(jī)上,控制圓錐刀具的進(jìn)刀深度小于半導(dǎo)體屏蔽層和交聯(lián)聚乙烯絕緣層的總厚度,使用圓錐刀具切割電纜半導(dǎo)體屏蔽層和交聯(lián)聚乙烯絕緣層,制得一個(gè)底圓直徑為40mm的圓錐體形試樣;
步驟2、更換方形刀具,將步驟1制備的圓錐體形試樣切割成若干個(gè)厚度為1mm的小圓錐試樣,每個(gè)小圓錐試樣的交聯(lián)聚乙烯絕緣層的直徑大于20mm;
步驟3、更換圓形刀具,在步驟2制備的每個(gè)小圓錐試樣中分別挖取一個(gè)直徑為30mm,厚度為1mm的圓形試樣。
需要強(qiáng)調(diào)的是,本發(fā)明所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的,而不是限定性的,因此本發(fā)明并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例,凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式,同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。