本發(fā)明新型涉及深溝球鐵保持器軸承檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種軸承鐵保持器竄動量檢測裝置。

背景技術(shù)：

保持架，即軸承保持架，又稱軸承保持器，指部分地包裹全部或部分滾動體，并隨之運動的軸承零件，用以隔離滾動體，通常還引導(dǎo)滾動體并將其保持在軸承內(nèi)。

目前，公開號為cn105466382a的中國專利公開了一種軸承保持器與滾動體的徑向串動量數(shù)控檢測裝置，它包括底板、一端安裝于升降機(jī)構(gòu)上的上模壓件和下模壓件，上模壓件上設(shè)有用于定位被測保持器的上壓膜，下模壓件上設(shè)有用于定位被測保持器的下壓模，所述接觸被測保持器內(nèi)滾動體的測量筆通過夾持架安裝在上模壓件的末端，用于推壓被測滾動體的前彈壓機(jī)構(gòu)和后彈壓機(jī)構(gòu)分別置于下壓模的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，上模壓件與下模壓件之間還對稱設(shè)有兩根導(dǎo)柱。

這種軸承保持器與滾動體的徑向串動量數(shù)控檢測裝置雖然可以實現(xiàn)將保持器自動定位以及快速裝夾，通過前彈壓機(jī)構(gòu)和后彈壓機(jī)構(gòu)對滾動體直接推壓測量其余保持器的徑向串動量，但是其往往只能檢測單一種類的保持器，無法測量各種不同型號的保持器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明新型的目的是提供一種軸承鐵保持器竄動量檢測裝置，其具有可以有效適用于各種軸承保持器檢測的優(yōu)點。

本發(fā)明新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種軸承鐵保持器竄動量檢測裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有圓形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有測量裝置，所述測量裝置包括固定于轉(zhuǎn)盤上用于放置零件的底托、與底托匹配用于固定零件相對位置的封蓋及位于底托一側(cè)用于與零件抵觸的千分表。

通過采用上述技術(shù)方案，將軸承放置在底托上，同事蓋上封蓋，并將千分表抵觸在軸承的外圈上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，在千分表度數(shù)最大的時候固定，此時前后推動軸承外圈，千分表度數(shù)變化就是保持器竄動量。也可將軸承換為裝滿鋼球的保持器，千分表指針對準(zhǔn)鋼球，同樣最大值固定轉(zhuǎn)盤，撥動鋼球，此時千分表的讀數(shù)即為竄動量。其可以有效檢測保持器竄動量，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與檢測并且檢測精度高，誤差小，當(dāng)需要檢測不同種類的軸承時只需要更滑底托承接軸承即可，適用于各種軸承竄動量的檢測。

進(jìn)一步設(shè)置：所述千分表通過固定裝置固定在底板上，所述固定裝置包括位于底托遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤一側(cè)底板上設(shè)有的固定塊及貫穿固定塊用于放置千分表的中空立柱。

通過采用上述技術(shù)方案，其主要用于固定住千分表，使得千分表在使用過程中不會出現(xiàn)偏移等情況，從而影響整體的測量精度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)盤通過滾花螺釘固定在凹槽內(nèi)，所述滾花螺釘貫穿轉(zhuǎn)盤至凹槽中心。

通過采用上述技術(shù)方案，通過滾花螺釘貫穿轉(zhuǎn)盤將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動固定在凹槽內(nèi)部，從而使得轉(zhuǎn)盤可以有效的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步設(shè)置：所述底托通過若干六角螺釘固定在轉(zhuǎn)盤上。

通過采用上述技術(shù)方案，六角螺釘可以較好的固定住底托，從而使得保持器固定在底托上，減少出現(xiàn)在測量過程中底托出現(xiàn)松動從而造成測量不準(zhǔn)確的情況。

進(jìn)一步設(shè)置：所述封蓋上還設(shè)有用于貫穿封蓋至轉(zhuǎn)盤上的固定螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)有的固定螺栓可以將封蓋有效的固定在底托上，從而使得底托、封蓋將保持器固定夾緊并放置在轉(zhuǎn)盤上。

進(jìn)一步設(shè)置：所述凹槽內(nèi)壁上還設(shè)有用于卡入轉(zhuǎn)盤的防卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，使得轉(zhuǎn)盤可以卡入防卡槽內(nèi)，一方面不影響轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，另一方面可以有效的減少雜質(zhì)的掉落，從而影響到轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動情況的出現(xiàn)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述立柱內(nèi)壁上設(shè)有海綿墊塊。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)有的海綿墊塊可以有效的支撐整個千分表，同時將千分表緊固的固定在立柱內(nèi)，減少出現(xiàn)檢測過程中產(chǎn)生晃動的情況。

綜上所述，本發(fā)明新型具有以下有益效果：可以有效的檢測不同型號的保持器，通過更換底托即可適配不同的保持器，而底托拆卸方便，整體操作簡單，測量精確。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明新型進(jìn)一步說明。

圖1是軸承鐵保持器竄動量檢測裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是軸承鐵保持器竄動量檢測裝置去除轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底板；2、凹槽；3、轉(zhuǎn)盤；4、測量裝置；41、底托；42、封蓋；43、千分表；5、固定裝置；51、固定塊；52、中空立柱；6、滾花螺釘；7、六角螺釘；8、固定螺栓；9、防卡槽；10、海綿墊塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明新型的具體實施方式做進(jìn)一步說明。

本發(fā)明新型所采用的技術(shù)方案是：

實施例1：一種軸承鐵保持器竄動量檢測裝置，如圖1及圖2所示，包括底板1，底板1上設(shè)有圓形凹槽2，凹槽2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3通過滾花螺釘6固定在底板1上的凹槽2內(nèi)，在凹槽2的四周還設(shè)有用于卡入轉(zhuǎn)盤3的防卡槽9。而在轉(zhuǎn)盤3一側(cè)設(shè)有測量裝置4，測量裝置4包括固定于轉(zhuǎn)盤3上用于放置零件的底托41，底托41通過三個六角螺釘7固定在轉(zhuǎn)盤3上，底托41主要用于防止零件，而在底托41上還設(shè)有與底托41匹配用于固定零件相對位置的封蓋42。封蓋42上還設(shè)有用于貫穿封蓋42至轉(zhuǎn)盤3上的固定螺栓8，通過固定螺栓8的作用使得封蓋42、零件以及底托41整體位置相對固定，減少出現(xiàn)晃動等情況。

而位于底托41一側(cè)還設(shè)有用于與零件抵觸的千分表43。千分表43通過固定裝置5固定在底板1上，固定裝置5包括位于底托41遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤3一側(cè)底板1上設(shè)有的固定塊51，在固定塊51上設(shè)有用于放置千分表43的中空立柱52，千分表43的測量部位穿過中空立柱52直至底托41上零件表面。在中空立柱52的內(nèi)壁上還設(shè)有海綿墊塊10，從而使得千分表43可以更好的被夾持在中空立柱52內(nèi)部，減少測量的時候出現(xiàn)晃動等情況影響測量精準(zhǔn)度。

其主要工作原理如下：底托41通過三個六角螺釘7固定在轉(zhuǎn)盤3上；轉(zhuǎn)盤3通過滾花螺釘6固定在底板1上；將零件放到底拖上，放上封蓋42，用固定螺栓8將封蓋42、零件、底托41固定住；而固定塊51與底板1固定鏈接，千分表43穿過固定塊51上的中空立柱52直至零件表面，當(dāng)千分表43指針度數(shù)居中后，松開滾花螺釘6，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤3，在千分表43度數(shù)最大的時候固定。此時前后推動零件，千分表43度數(shù)變化就是保持器竄動量。

而檢測過程中也可以更換不同型號的零件，如將零件換為裝滿鋼球的保持器，測量時只需將千分表43測量部位對準(zhǔn)鋼球，同樣最大值固定轉(zhuǎn)盤3，撥動鋼球，此時千分表43的讀數(shù)即為竄動量。整體檢測裝置操作簡單，更換工裝也可檢測不同型號保持器，精確度高，提高了產(chǎn)品的可控性

以上是本發(fā)明新型的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于發(fā)明新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明新型公開了一種軸承鐵保持器竄動量檢測裝置，旨在提供一種可以對不同型號零件進(jìn)行檢測的軸承鐵保持器竄動量檢測裝置，其技術(shù)方案要點是，包括底板，所述底板上設(shè)有圓形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有測量裝置，所述測量裝置包括固定于轉(zhuǎn)盤上用于放置零件的底托、與底托匹配用于固定零件相對位置的封蓋及位于底托一側(cè)用于與零件抵觸的千分表，千分表通過固定裝置固定在底板上，所述固定裝置包括位于底托遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤一側(cè)底板上設(shè)有的固定塊及貫穿固定塊用于放置千分表的中空立柱。

技術(shù)研發(fā)人員：昝晉;陳杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫誠石軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.10.24