本發(fā)明涉及油氣勘探開(kāi)發(fā)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及巖石有機(jī)質(zhì)豐度測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置及方法。
背景技術(shù):
巖石的有機(jī)碳含量是油氣地質(zhì)調(diào)查與勘探中最重要的地球化學(xué)參數(shù)之一,巖石有機(jī)碳含量測(cè)定也是油氣地球化學(xué)實(shí)驗(yàn)測(cè)試中工作量最大的測(cè)試項(xiàng)目之一。按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)方法《沉積巖中總有機(jī)碳的測(cè)定》(gb/t19145-2003),決定巖石有機(jī)碳含量測(cè)試結(jié)果質(zhì)量的關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)是在用碳硫儀進(jìn)行儀器測(cè)定前的樣品酸化處理。然而,目前所有實(shí)驗(yàn)室的樣品酸化處理都是由人工操作完成的,因?yàn)槟壳皼](méi)有可以進(jìn)行這一樣品處理操作的自動(dòng)化設(shè)備。于是帶來(lái)三個(gè)方面的問(wèn)題:一是由于油氣地質(zhì)勘探與調(diào)查評(píng)價(jià)工作中有機(jī)碳含量測(cè)試工作量非常大,而人工樣品處理的效率低,嚴(yán)重制約了樣品測(cè)試的及時(shí)率,直接影響到油氣地質(zhì)調(diào)查與勘探工作的進(jìn)度;二是由于操作人員的技術(shù)能力和經(jīng)驗(yàn)差異,甚至樣品處理過(guò)程中的個(gè)人情緒波動(dòng)都會(huì)對(duì)樣品處理質(zhì)量造成影響,導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)的質(zhì)量受到影響;第三方面,由于酸化處理的終點(diǎn)是靠人工判斷的,即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員,對(duì)于一些特殊樣品也往往難以保障樣品處理的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置,其可自動(dòng)進(jìn)行批量樣品處理,樣品處理溫度可控,可對(duì)酸處理終點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)判識(shí),并自動(dòng)對(duì)酸處理終結(jié)樣品進(jìn)行干燥,直接供碳硫儀分析。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理方法,其通過(guò)自動(dòng)操作流程用稀鹽酸去除巖石樣品中的無(wú)機(jī)碳,為用碳硫儀測(cè)定巖石中總有機(jī)碳含量進(jìn)行樣品處理與制備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置,其特征在于,它包括液料加載系統(tǒng)、酸處理反應(yīng)系統(tǒng)、棄液排放系統(tǒng)、反應(yīng)終點(diǎn)判識(shí)系統(tǒng),以及操作控制系統(tǒng);
所述液料加載系統(tǒng)包括稀鹽酸池、清洗液池、機(jī)械臂滑行軌道、機(jī)械臂、第一輸液管道、第二輸液管道、液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),以及若干個(gè)液料加載口,所述稀鹽酸池連接所述第一輸液管道入口,所述清洗液池連接所述第二輸液管道入口,所述第一輸液管道和第二輸液管道的出口均連接至所述液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的入口,所述液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的出口連接至位于所述機(jī)械臂上的所述液料加載口,所述機(jī)械臂安裝于所述機(jī)械臂滑行軌道中;
所述酸處理反應(yīng)系統(tǒng)包括樣品托盤(pán)、加熱體,以及若干個(gè)樣品池,所述樣品托盤(pán)位于所述機(jī)械臂的下方,所述樣品池安置于所述樣品托盤(pán)之中,所述加熱體安裝于所述樣品托盤(pán)之內(nèi);
所述反應(yīng)棄液排放系統(tǒng)包括棄液倉(cāng)、第三輸液管道、棄液收集容器,所述棄液倉(cāng)位于所述樣品托盤(pán)底部,通過(guò)所述第三輸液管道與所述棄液收集容器連接;
所述反應(yīng)終點(diǎn)判識(shí)系統(tǒng)包括ph電極及若干個(gè)二氧化碳傳感器,所述二氧化碳傳感器安裝在所述機(jī)械臂上的所述液料加載口處,所述ph電極設(shè)置在所述第三輸液管道中;
所述操作控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、智能開(kāi)關(guān)、數(shù)字通訊部件、操作軟件,所述數(shù)字通訊部件連接所述計(jì)算機(jī),所述智能開(kāi)關(guān)的一端連接所述數(shù)字通訊部件,另一端連接被控制部件,所述操作軟件安裝于所述計(jì)算機(jī)上;
進(jìn)一步地,所述液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的出口連有若干個(gè)液路控制開(kāi)關(guān),所述液路控制開(kāi)關(guān)分別與不同的所述液料加載口連接;
進(jìn)一步地,所述樣品托盤(pán)上設(shè)置有若干樣品池安放孔及溫度傳感器,所述樣品池安置于所述樣品池安放孔中,此外,為所述樣品池安放孔配備有密封蓋,供不安放樣品池時(shí)密封所述樣品池安放孔,以保障抽氣效果,減少酸氣擴(kuò)散;
進(jìn)一步地,所述第一輸液管道、第二輸液管道和第三輸液管道上分別設(shè)置有第一輸液泵、第二輸液泵和第三輸液泵;
進(jìn)一步地,所述棄液倉(cāng)截面呈漏斗形。
進(jìn)一步地,所述棄液倉(cāng)側(cè)面連接有抽氣泵,以在倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓,加速棄液濾除,減少酸氣外溢;
進(jìn)一步地,所述機(jī)械臂受步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng);
進(jìn)一步地,所述反應(yīng)液料加載系統(tǒng)、酸處理反應(yīng)系統(tǒng)、反應(yīng)棄液排放系統(tǒng),以及反應(yīng)終點(diǎn)判識(shí)系統(tǒng)均連接至計(jì)算機(jī)。
一種使用上述的巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置的方法,它包括下列步驟:
(1)加樣
準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的巖石樣品粉末,置于所述樣品池中,按計(jì)劃安排安放進(jìn)所述樣品托盤(pán)上的指定所述樣品池安放孔中;
(2)酸處理
通過(guò)所述加熱體將所述樣品托盤(pán)上的所述樣品池加熱到設(shè)定溫度,然后將稀鹽酸按照設(shè)定的流速和時(shí)間,通過(guò)所述第一輸液管道及所述反應(yīng)液料加載口加入到裝有樣品的所述樣品池,與樣品中的無(wú)機(jī)碳發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳,通過(guò)所述二氧化碳傳感器對(duì)酸處理反應(yīng)終點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,直至酸化處理完成;
(3)清洗
所述清洗液池中的去離子水或蒸餾水,按照設(shè)置的流速和時(shí)間,經(jīng)過(guò)所述第二輸液管道及所述反應(yīng)液料加載口加入到所述樣品池中,對(duì)殘留酸液進(jìn)行清洗,并通過(guò)所述ph電極判斷水洗是否充分;
(4)烘干
清洗完畢后,所述加熱體將所述樣品池加熱到設(shè)定溫度對(duì)處理后樣品進(jìn)行干燥,供碳硫儀分析;
進(jìn)一步地,所述第一輸液管道和第二輸液管道與所述反應(yīng)液料加載口的連通與斷開(kāi)由所述液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及所述液路控制開(kāi)關(guān)控制;
進(jìn)一步地,從步驟(2)開(kāi)始,全部操作由計(jì)算機(jī)監(jiān)控。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置和方法可批量自動(dòng)化進(jìn)行巖石有機(jī)碳含量測(cè)試樣品前處理,且樣品處理溫度可控,可對(duì)處理終點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)判識(shí),相對(duì)于人工樣品處理,大幅減少了油氣地質(zhì)樣品總有機(jī)碳含量分析的實(shí)驗(yàn)測(cè)試人力工作量,工作效率顯著提高,還能夠有效消除人為因素對(duì)于測(cè)試結(jié)果的影響,有利于保障與提高測(cè)試數(shù)據(jù)質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
如圖1所示,本發(fā)明提供一種巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置,它包括液料加載系統(tǒng)、酸處理反應(yīng)系統(tǒng)、反應(yīng)棄液排放系統(tǒng)、反應(yīng)終點(diǎn)判識(shí)系統(tǒng),以及操作控制系統(tǒng)。所述液料加載系統(tǒng)、酸處理反應(yīng)系統(tǒng)、反應(yīng)棄液排放系統(tǒng)、反應(yīng)終點(diǎn)判識(shí)系統(tǒng)均連接至所述操作控制系統(tǒng),各系統(tǒng)的操作由計(jì)算機(jī)1實(shí)施程序控制,自動(dòng)完成。
所述液料加載系統(tǒng)包括稀鹽酸池2、清洗液池3、機(jī)械臂滑行軌道4、機(jī)械臂5、第一輸液管道6、第二輸液管道7、液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)8,以及若干個(gè)液料加載口10。第一輸液管道6和第二輸液管道7上分別連有第一輸液泵11、第二輸液泵12。稀鹽酸池2連接第一輸液管道6,清洗液池3連接第二輸液管道7,第一輸液管道6和第二輸液管道7的出口均連接至液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)8的入口,液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)8的出口分別與若干個(gè)液路控制開(kāi)關(guān)9連接,液路控制開(kāi)關(guān)9的另一端連接液料加載口10。液料加載口10位于機(jī)械臂5上,機(jī)械臂5安裝于機(jī)械臂滑行軌道4中。
所述酸處理反應(yīng)系統(tǒng)包括位于機(jī)械臂5下方的樣品托盤(pán)13、樣品池15、加熱體17。樣品托盤(pán)13上有若干通透的樣品池安放孔14,樣品池15安放于樣品池安放孔14中。加熱體17安置于樣品托盤(pán)13中,并配有溫度傳感器16。
所述反應(yīng)棄液排放系統(tǒng)包括位于樣品托盤(pán)13底部的棄液倉(cāng)18,第三輸液管道19和棄液收集容器20。第三輸液管道19上設(shè)置有第三輸液泵22。棄液倉(cāng)18呈漏斗形,通過(guò)第三輸液管道19與棄液收集容器20連接。棄液倉(cāng)18側(cè)面連接有抽氣泵21,用于在棄液倉(cāng)18內(nèi)形成負(fù)壓,加快樣品池15中的棄液滲濾,減少酸氣外溢。
所述反應(yīng)終點(diǎn)判識(shí)系統(tǒng)包括ph電極24及若干個(gè)二氧化碳傳感器23。二氧化碳傳感器23安裝在液料加載口10旁,用來(lái)判斷對(duì)應(yīng)樣品池15中樣品的酸處理反應(yīng)是否達(dá)到終點(diǎn);ph電極24設(shè)置在第三輸液管道19中,用來(lái)判斷樣品的水洗是否充分。
所述巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置還包括智能開(kāi)關(guān)、數(shù)字通訊部件、操作軟件,所述數(shù)字通訊部件連接所述計(jì)算機(jī)1,所述智能開(kāi)關(guān)的一端連接所述數(shù)字通訊部件,另一端連接被控制部件,所述操作軟件安裝于所述計(jì)算機(jī)1上。
巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置的樣品處理包括下列步驟:
(1)加樣
依次準(zhǔn)確稱取0.01g~1.00g粒徑0.20mm~0.07mm的各巖石樣品粉末,分別置于不同的樣品池15中,將各樣品池15按計(jì)劃安放到樣品托盤(pán)13上的指定樣品池安放孔14中,直至全部樣品池安放孔14被放滿,或樣品全部加載完。必要時(shí),用樣品池安放孔密封蓋蓋住未安放樣品池15的樣品池安放孔14。樣品池15為具有良好透濾性能的碳硫儀專用樣品池。
(2)酸處理
在計(jì)算機(jī)1的控制下,用加熱體17通過(guò)樣品托盤(pán)13將樣品池15加熱到設(shè)定溫度,通過(guò)溫度傳感器16進(jìn)行控溫。按照分批次加料的原則,在液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)8和液路控制開(kāi)關(guān)9的控制下,以設(shè)置的流速和時(shí)間,通過(guò)調(diào)整機(jī)械臂5在機(jī)械臂滑行軌道4上的位置,逐批次、依順序地通過(guò)第一輸液管道6將稀鹽酸池2中的稀鹽酸溶液從對(duì)應(yīng)的液料加載口10加入對(duì)應(yīng)的樣品池15中,使之與樣品中的無(wú)機(jī)碳發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳。根據(jù)對(duì)應(yīng)二氧化碳傳感器23的監(jiān)測(cè)情況,判識(shí)對(duì)應(yīng)的樣品池15是否需要進(jìn)行下一次加料,直至二氧化碳傳感器23顯示酸化處理已達(dá)終點(diǎn)。期間,啟動(dòng)第三輸液泵22,將濾出酸液排入棄液收集器20中。
(3)清洗
全部樣品酸化處理達(dá)終點(diǎn)后,啟動(dòng)抽氣泵21,在液路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)8和液路控制開(kāi)關(guān)9的控制下,按照分批次加料的原則,以設(shè)置的流速和時(shí)間,通過(guò)調(diào)整機(jī)械臂5在機(jī)械臂滑行軌道4上的位置,逐批次、依順序地經(jīng)由第二輸液管道7將清洗液池3中的去離子水或蒸餾水從對(duì)應(yīng)的反應(yīng)液料加載口10加入到樣品托盤(pán)13上對(duì)應(yīng)的樣品池15中,對(duì)殘留酸液進(jìn)行清洗。用ph電極24對(duì)濾出液進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)ph值達(dá)到設(shè)定值后,再進(jìn)行最后一批次清洗。清洗完畢,關(guān)閉第三輸液泵22。
(4)烘干
清洗完畢后,用加熱體17將樣品池15加熱到設(shè)定溫度對(duì)處理后樣品進(jìn)行干燥。待全部樣品充分干燥后,切斷加熱體17的電源,關(guān)閉抽氣泵21。
將烘干后的樣品置入碳硫儀進(jìn)行分析。
綜上所述,本發(fā)明巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置和方法的優(yōu)點(diǎn)如下:
本發(fā)明是一種巖石總有機(jī)碳測(cè)試樣品自動(dòng)前處理裝置及方法,樣品處理效果滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)方法《沉積巖中總有機(jī)碳的測(cè)定》(gb/t19145-2003)規(guī)定的要求,適用于巖石樣品總有機(jī)碳含量測(cè)定中的樣品酸化處理,其優(yōu)點(diǎn)在于它通過(guò)數(shù)字技術(shù)對(duì)樣品處理過(guò)程進(jìn)行操作和監(jiān)控,可以實(shí)施批量樣品自動(dòng)化處理,節(jié)省人力;它還實(shí)現(xiàn)了樣品處理溫度的可調(diào)可控,可以有效縮短酸化處理的反應(yīng)時(shí)間,樣品處理速度大幅提高;更重要的是,它能對(duì)樣品酸處理的終點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)判識(shí),避免了人工判識(shí)反應(yīng)終點(diǎn)容易出現(xiàn)的誤差,可以有效保障樣品處理的質(zhì)量。
以下列舉若干實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1
1.樣品描述:貴州丹寨牛蹄塘組泥頁(yè)巖,樣品質(zhì)量50mg,粒度100目~200目。
2.測(cè)試條件:
(1)酸處理:使用濃度1mol/l鹽酸,加酸量2ml/樣/次,加酸流速0.08ml/s;加熱體17設(shè)定溫度60℃,反應(yīng)處理延時(shí)1800s/樣/次;二氧化碳傳感器23設(shè)定co2閾值100ppm,檢測(cè)時(shí)間10s。
(2)清洗:加水量2ml/樣/次,加水流速0.07ml/s;加熱體17設(shè)定溫度25℃,延時(shí)1800s/樣/次;ph電極24的清洗終點(diǎn)設(shè)定值ph7.0,第三輸液泵22轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/min。
(3)烘干:加熱體17設(shè)定溫度70℃,時(shí)間60分鐘。
3.測(cè)試結(jié)果:toc為2.69%,重復(fù)試驗(yàn)相對(duì)偏差0.15%。
實(shí)施例2
1.樣品描述:貴州麻江合山組碳質(zhì)泥頁(yè)巖,樣品質(zhì)量50mg,粒度100目~200目。
2.測(cè)試條件:
(1)酸處理:使用濃度1mol/l鹽酸,加酸量2ml/樣/次,加酸流速0.08ml/s;加熱體17設(shè)定溫度60℃,反應(yīng)處理延時(shí)1800s/樣/次;二氧化碳傳感器23設(shè)定co2閾值100ppm,檢測(cè)時(shí)間10s。
(2)清洗:加水量2ml/樣/次,加水流速0.07ml/s;加熱體17設(shè)定溫度25℃,延時(shí)1800s/樣/次;ph電極24的清洗終點(diǎn)設(shè)定值ph7.0,第三輸液泵22轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/min。
(3)烘干:加熱體17設(shè)定溫度70℃,時(shí)間60分鐘。
3.測(cè)試結(jié)果:toc為4.13%,重復(fù)試驗(yàn)相對(duì)偏差0.18%。
實(shí)施例3
1.樣品描述:貴州織金龍?zhí)督M煤,樣品質(zhì)量50mg,粒度100目~200目。
2.測(cè)試條件:
(1)酸處理:使用濃度1mol/l鹽酸,加酸量2ml/樣/次,加酸流速0.08ml/s;加熱體17設(shè)定溫度60℃,反應(yīng)處理延時(shí)1800s/樣/次;二氧化碳傳感器23設(shè)定co2閾值100ppm,檢測(cè)時(shí)間10s。
(2)清洗:加水量2ml/樣/次,加水流速0.07ml/s;加熱體17設(shè)定溫度25℃,延時(shí)1800s/樣/次;ph電極24的清洗終點(diǎn)設(shè)定值ph7.0,第三輸液泵22轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/min。
(3)烘干:加熱體17設(shè)定溫度70℃,時(shí)間60分鐘。
3.測(cè)試結(jié)果:toc為59.99%,重復(fù)試驗(yàn)相對(duì)偏差0.40%。
實(shí)施例4
1.樣品描述:青海柴達(dá)木侏羅系碳質(zhì)泥巖,樣品質(zhì)量50mg,粒度100目~200目。
2.測(cè)試條件:
(1)酸處理:使用濃度1mol/l鹽酸,加酸量2ml/樣/次,加酸流速0.08ml/s;加熱體17設(shè)定溫度60℃,反應(yīng)處理延時(shí)1800s/樣/次;二氧化碳傳感器23設(shè)定co2閾值100ppm,檢測(cè)時(shí)間10s。
(2)清洗:加水量2ml/樣/次,加水流速0.07ml/s;加熱體17設(shè)定溫度25℃,延時(shí)1800s/樣/次;ph電極24的清洗終點(diǎn)設(shè)定值ph7.0,第三輸液泵22轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/min。
(3)烘干:加熱體17設(shè)定溫度70℃,時(shí)間60分鐘。
3.測(cè)試結(jié)果:toc為3.49%,重復(fù)試驗(yàn)相對(duì)偏差0.21%。
實(shí)施例5
1.樣品描述:四川劍閣飛仙關(guān)組泥灰?guī)r,樣品質(zhì)量50mg,粒度100目~200目。
2.測(cè)試條件:
(1)酸處理:使用濃度1mol/l鹽酸,加酸量2ml/樣/次,加酸流速0.08ml/s;加熱體17設(shè)定溫度60℃,反應(yīng)處理延時(shí)1800s/樣/次;二氧化碳傳感器23設(shè)定co2閾值100ppm,檢測(cè)時(shí)間10s。
(2)清洗:加水量2ml/樣/次,加水流速0.07ml/s;加熱體17設(shè)定溫度25℃,延時(shí)1800s/樣/次;ph電極24的清洗終點(diǎn)設(shè)定值ph7.0,第三輸液泵22轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/min。
(3)烘干:加熱體17設(shè)定溫度70℃,時(shí)間60分鐘。
3.測(cè)試結(jié)果:toc為1.80%,重復(fù)試驗(yàn)相對(duì)偏差0.11%。
以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作了說(shuō)明,但這些說(shuō)明不能被理解為限制了本發(fā)明的范圍,本發(fā)明的保護(hù)范圍由隨附的權(quán)利要求書(shū)限定,任何在本發(fā)明權(quán)利要求基礎(chǔ)上的改動(dòng)都是本發(fā)明的保護(hù)范圍。