本申請(qǐng)涉及汽車安全領(lǐng)域，特別涉及一種噴水筆檢測工裝。

背景技術(shù)：

汽車倒車影像技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，倒車影像技術(shù)是通過倒車攝像頭來實(shí)現(xiàn)的，但倒車攝像頭安裝比較隱蔽，所以需要專門的噴水筆來進(jìn)行清洗，以保證倒車攝像頭時(shí)刻清晰，但現(xiàn)有的噴水筆檢測通過人工完成，工人連續(xù)檢測多個(gè)總成時(shí)，存在漏檢噴水筆或誤判的可能。后道包裝崗位直接包裝入箱，噴水筆若存在堵塞的情況，汽車倒車攝像頭不能有效將鏡頭上的灰塵清除干凈，造成倒車影像不清晰，容易引發(fā)事故。故此需要提出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種噴水筆檢測工裝，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種噴水筆檢測工裝，包括安裝工裝、壓緊裝置、檢測裝置、工作臺(tái)及控制裝置，所述安裝工裝固定于所述工作臺(tái)，噴水筆可裝入所述安裝工裝，所述壓緊裝置包括支架和壓緊氣缸，所述支架固定所述工作臺(tái)，所述壓緊氣缸通過所述支架固定于所述安裝工裝正上方，所述檢測裝置包括定位塊、推送氣缸、接頭、氣管及流量計(jì)，所述推送氣缸通過所述定位塊固定于所述工作臺(tái)，所述接頭固定于所述推送氣缸的伸縮桿，所述氣管連接于所述接頭，所述氣管依次連接所述流量計(jì)和氣源，所述控制裝置與所述壓緊氣缸、推送氣缸及流量計(jì)之間存在信號(hào)傳輸。

優(yōu)選的，在上述的噴水筆檢測工裝中，所述安裝工裝垂直設(shè)置于所述工作臺(tái)，所述安裝工裝沿所述工作臺(tái)凸伸有一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置于所述安裝工裝靠近所述接頭的一側(cè)，所述安裝工裝中心設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，在上述的噴水筆檢測工裝中，所述接頭靠近所述推送氣缸的一端中心設(shè)有螺紋孔，所述接頭背離所述推送氣缸的一端中心設(shè)有圓孔，所述螺紋孔與所述圓孔不通，所述圓孔與所述安裝孔同心。

優(yōu)選的，在上述的噴水筆檢測工裝中，所述接頭凸伸有連接柱，所述連接柱與所述接頭一體成型而成，所述連接柱靠近所述推送氣缸的一側(cè)設(shè)置有一快速接頭，所述氣管連接于所述快速接頭，所述快速接頭與所述圓孔之間連通。

優(yōu)選的，在上述的噴水筆檢測工裝中，所述接頭選用彈性材料制成。

優(yōu)選的，在上述的噴水筆檢測工裝中，所述壓緊氣缸伸縮桿連接有壓頭，所述壓頭背離所述壓緊氣缸一端的中心凸伸有壓柱，所述壓柱通過所述壓緊氣缸的動(dòng)作可壓緊、松開所需檢測的噴水筆。

優(yōu)選的，在上述的噴水筆檢測工裝中，所述定位塊垂直設(shè)置于所述工作臺(tái)，所述推送氣缸垂直設(shè)置于所述定位塊，所述推送氣缸的伸縮桿與所述安裝孔同心。

優(yōu)選的，在上述的噴水筆檢測工裝中，所述控制裝置至少包括一控制盒、一plc及兩電磁閥，所述控制盒頂面設(shè)有一啟動(dòng)按鈕、一綠色led燈及一紅色led燈，所述plc及兩電磁閥設(shè)于所述控制盒內(nèi)，所述控制盒內(nèi)還包括一蜂鳴器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本新型噴水筆檢測工裝利用流量計(jì)實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的監(jiān)測噴水筆，通過綠色led燈及紅色led燈能夠直觀判斷噴水筆的合格與否，通過增加蜂鳴器提醒工人檢出不合格產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中噴水筆檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中接頭的剖面圖。

圖3所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中控制盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的技術(shù)方案，通過將噴水筆放入安裝工裝，按下啟動(dòng)按鈕，plc通過電磁閥控制壓緊氣缸帶動(dòng)壓頭壓緊噴水筆，然后另一電磁閥控制推送氣缸帶動(dòng)接頭向前推到噴水筆，氣源氣體通過氣管連接接頭連接噴水筆，通過流量計(jì)檢測氣體流量，自動(dòng)判斷噴水筆是否合格，通氣后氣體流量計(jì)有恒定值，表示噴水筆檢測合格，綠色led燈亮，表示合格，而通氣后氣體流量計(jì)無數(shù)值，表示噴水筆堵塞，檢測不合格時(shí)，紅色led燈亮，表示不合格，同時(shí)蜂鳴器響起，提醒工作人員剔除不合格品。夾緊氣缸和推送氣缸可選用行程正好的氣缸，也可以選用帶有磁開關(guān)的氣缸。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參圖1所示，本實(shí)施例中的噴水筆檢測工裝，包括安裝工裝10、壓緊裝置20、檢測裝置30、工作臺(tái)40及控制裝置50，安裝工裝10固定于工作臺(tái)40，噴水筆可裝入安裝工裝10，壓緊裝置20包括支架21和壓緊氣缸22，支架21固定工作臺(tái)40，支架21的樣式可以是多種樣式，本實(shí)施例中就采用了倒l型，壓緊氣缸22通過支架21固定于安裝工裝10的正上方，檢測裝置30包括定位塊31、推送氣缸32、接頭33、氣管34及流量計(jì)35，推送氣缸32通過定位塊31固定于工作臺(tái)40，接頭33固定于推送氣缸32的伸縮桿，氣管34連接于接頭33，氣管34依次連接流量計(jì)35和氣源，控制裝置50與壓緊氣缸22、推送氣缸32及流量計(jì)35之間存在信號(hào)傳輸。

該技術(shù)方案中，本新型噴水筆檢測工裝利用流量計(jì)實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的監(jiān)測噴水筆，解決了噴水筆漏檢、誤判的可能，大大提高了生產(chǎn)合格率。

進(jìn)一步地，安裝工裝10垂直設(shè)置于工作臺(tái)40，安裝工裝10沿工作臺(tái)40凸伸有一凸臺(tái)11，凸臺(tái)11設(shè)置于安裝工裝10靠近接頭33的一側(cè)，安裝工裝10中心設(shè)有安裝孔12。

該技術(shù)方案中，安裝工裝10垂直設(shè)置于工作臺(tái)40，安裝工裝10沿工作臺(tái)40凸伸有一凸臺(tái)11，凸臺(tái)11設(shè)置于安裝工裝10靠近接頭33的一側(cè)，安裝工裝10中心設(shè)有安裝孔12，安裝工裝10可根據(jù)噴水筆的實(shí)際形狀來定。

結(jié)合圖2所示，接頭33靠近推送氣缸32的一端中心設(shè)有螺紋孔331，接頭33背離推送氣缸32的一端中心設(shè)有圓孔332，螺紋孔331與圓孔332不通，圓孔332與安裝孔12同心。

該技術(shù)方案中，接頭33靠近推送氣缸32的一端中心設(shè)有螺紋孔331，用于固定連接接頭33，接頭33背離推送氣缸32的一端中心設(shè)有圓孔332，螺紋孔331與圓孔332不通，圓孔332與安裝孔同心12，保證接頭中33在推送時(shí)圓孔332能夠套入噴水筆。

進(jìn)一步地，接頭33凸伸有連接柱333，連接柱333與接頭33一體成型而成，連接柱333靠近推送氣缸32的一側(cè)設(shè)置有一快速接頭334，氣管34連接于快速接頭334，快速接頭334與圓孔332之間連通。

該技術(shù)方案中，接頭33凸伸有連接柱333，連接柱333與接頭33一體成型而成，連接柱333靠近推送氣缸32的一側(cè)設(shè)置有一快速接頭334，氣管34連接于快速接頭334，快速接頭334與圓孔332之間連通，用于為噴水筆同氣，以便判斷噴水是否合格，連接柱333也可以利用轉(zhuǎn)接頭代替。

進(jìn)一步地，接頭33選用彈性材料制成。

該技術(shù)方案中，接頭33選用彈性材料制成，這樣圓孔332就可以利用本身具有的彈性實(shí)現(xiàn)和噴水筆之間的密封，避免接頭33與噴水筆之間漏氣而造成的誤判。

進(jìn)一步地，壓緊氣缸22伸縮桿連接有壓頭23，壓頭23背離壓緊氣缸22一端的中心凸伸有壓柱231，壓柱231通過壓緊氣缸22的動(dòng)作可壓緊、松開所需檢測的噴水筆。

該技術(shù)方案中，壓緊氣缸22伸縮桿連接有壓頭23，壓頭23背離壓緊氣缸22一端的中心凸伸有壓柱231，壓柱231通過壓緊氣缸22的動(dòng)作可壓緊、松開所需檢測的噴水筆，通過壓住231壓緊噴水筆，避免壓頭23與安裝工裝之間干涉，壓頭23的形狀可以根據(jù)安裝工裝的實(shí)際情況而定。

進(jìn)一步地，定位塊31垂直設(shè)置于工作臺(tái)40，推送氣缸32垂直設(shè)置于定位塊31，推送氣缸32的伸縮桿與安裝孔12同心。

該技術(shù)方案中，定位塊31垂直設(shè)置于工作臺(tái)40，推送氣缸32垂直設(shè)置于定位塊31，推送氣缸32的伸縮桿與安裝孔12同心，保證接頭33能與噴水筆連接。

結(jié)合圖3所示，控制裝置50至少包括一控制盒51、一plc(圖中未表示)及兩電磁閥(圖中未表示)，控制盒51頂面設(shè)有一啟動(dòng)按鈕511、一綠色led燈512及一紅色led燈513，plc及兩電磁閥設(shè)于所述控制盒511內(nèi)，控制盒511內(nèi)還包括一蜂鳴器(圖中未表示)。

該技術(shù)方案中，控制裝置50至少包括一控制盒51、一plc及兩電磁閥，控制裝置根據(jù)生產(chǎn)車間實(shí)際情況安裝于方便操作的地方，控制盒51頂面設(shè)有一啟動(dòng)按鈕511、一綠色led燈512及一紅色led燈513，plc及兩電磁閥設(shè)于所述控制盒511內(nèi)，保證工裝外觀的整體整潔，控制盒511內(nèi)還包括一蜂鳴器，通過綠色led燈512及紅色led燈513能夠直觀判斷噴水筆的合格與否，通過增加蜂鳴器提醒工人檢出不合格產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)合格率。

本發(fā)明的技術(shù)方案，將噴水筆放入安裝工裝，按下啟動(dòng)按鈕，plc通過電磁閥控制壓緊氣缸帶動(dòng)壓頭壓緊噴水筆，然后另一電磁閥控制推送氣缸帶動(dòng)接頭向前推到噴水筆，氣源氣體通過氣管連接接頭連接噴水筆，通過流量計(jì)檢測氣體流量，即可自動(dòng)判斷噴水筆是否合格。plc如何控制本發(fā)明工裝的各部分作為現(xiàn)有技術(shù)就不一一贅述。

綜上所述，本新型噴水筆檢測工裝利用流量計(jì)實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的監(jiān)測噴水筆，通過綠色led燈及紅色led燈能夠直觀判斷噴水筆的合格與否，通過增加蜂鳴器提醒工人檢出不合格產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)合格率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。