本發(fā)明涉及一種檢測裝置，特別涉及一種用于檢測生產(chǎn)過程中鋰電池合格率的檢測裝置，屬于鋰電池生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的。鋰電池的發(fā)明者是愛迪生。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用。隨著二十世紀末微電子技術(shù)的發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對電源提出了很高的要求。鋰電池隨之進入了大規(guī)模的實用階段。

鋰電池在生產(chǎn)結(jié)束進行包裝之間需要用到檢測裝置對其是否含有電能進行檢測，若鋰電池不帶電，則不合格需要返工，在檢測的過程中，通過人工將鋰電池單獨送到檢測裝置上進行檢測之后，才可以將檢測合格的鋰電池送到生產(chǎn)線上進行后續(xù)的包裝工作，其檢測過程繁瑣，不僅增加了工作人員的勞動量，而且浪費時間，不利于提高生產(chǎn)效率，不利于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種用于檢測生產(chǎn)過程中鋰電池合格率的檢測裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中檢測裝置的檢測過程繁瑣，不僅增加了工作人員的勞動量，而且浪費時間，不利于提高生產(chǎn)效率，不利于使用的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種用于檢測生產(chǎn)過程中鋰電池合格率的檢測裝置，包括工作臺、夾子氣缸和檢測槽，所述工作臺的底端焊接有伸縮柱，用于支撐所述工作臺，所述工作臺上通過螺栓對稱固定有旋轉(zhuǎn)電機和檢測箱，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上通過螺栓固定有四個呈十字排列的伸縮氣缸，且每個所述伸縮氣缸的活塞端均連接夾子氣缸，用于通過其自身的伸縮作用帶動的夾子氣缸伸縮，夾持鋰電池；所述檢測箱的內(nèi)部隔有位于上方的檢測槽以及位于下方的檢測室，且所述檢測槽內(nèi)鑲嵌有金屬導(dǎo)電片，所述金屬導(dǎo)電片通過導(dǎo)線串聯(lián)安裝在檢測室內(nèi)的檢測燈，用于通過所述金屬導(dǎo)電片將鋰電池的電能傳送給檢測燈，通過所述檢測燈的亮滅判斷鋰電池內(nèi)有無電能，且所述檢測室內(nèi)安裝有光線傳感器，用于感應(yīng)所述檢測燈的光線，并將感應(yīng)信號傳送給與其電線連接的獨立的plc控制箱，所述工作臺上位于檢測箱和旋轉(zhuǎn)電機之間的位置處設(shè)置有通孔，所述通孔的底端放置有收集箱，用于收集不合格的鋰電池。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述plc控制箱是一個以plc控制器和無線傳輸模塊為主的電控系統(tǒng)箱，且所述plc電控箱電線連接旋轉(zhuǎn)電機，所述plc電控箱通過其內(nèi)的無線傳輸模塊信號連接伸縮氣缸和夾子氣缸，所述伸縮氣缸和夾子氣缸均自帶有配套的信號接收器，以便于接收控制信號，使所述plc電控箱控制旋轉(zhuǎn)電機每隔一段相同的時間向同一方向旋轉(zhuǎn)度、伸縮氣缸的伸縮以及夾子氣缸夾取鋰電池。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮柱包括外桿、插入外桿內(nèi)的內(nèi)桿以及將內(nèi)桿固定在外桿上的鎖緊螺栓，且內(nèi)桿上刻有刻度線，以便于等距離的調(diào)節(jié)所述工作臺的高度，使其工作面水平。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾子氣缸和檢測槽位于同一水平面上，以便于夾子氣缸將其夾持的鋰電池插入檢測槽內(nèi)，使其內(nèi)的金。屬導(dǎo)電片將鋰電池的電能導(dǎo)給檢測燈，進行檢測鋰電池。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收集箱的底端通過連接桿連接萬向輪，且其的一側(cè)焊接有扶手，以便于移動所述收集箱，處理其內(nèi)不合格的鋰電池。

本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明的檢測裝置，通過金屬導(dǎo)電片和檢測燈，可以通過檢測燈是否亮，來確定鋰電池是否帶電，進而檢測出鋰電池是否合格，檢測過程簡單，時間短，且可以直接將不合格的鋰電池送到不合格區(qū)域，合格的鋰電池送到下一個生產(chǎn)過程，降低了工作人員的工作量，有利于提高生產(chǎn)效率，便于使用和推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、工作臺；2、伸縮柱；3、旋轉(zhuǎn)電機；4、轉(zhuǎn)盤；5、伸縮氣缸；6、夾子氣缸；7、檢測箱；8、檢測槽；9、金屬導(dǎo)電片；10、檢測室；11、檢測燈；12、光線傳感器；13、plc控制箱；14、通孔；15、收集箱。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種用于檢測生產(chǎn)過程中鋰電池合格率的檢測裝置，包括工作臺1、夾子氣缸6和檢測槽8，工作臺1的底端焊接有伸縮柱2，用于支撐工作臺1，工作臺1上通過螺栓對稱固定有旋轉(zhuǎn)電機3和檢測箱7，旋轉(zhuǎn)電機3的輸出端通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上通過螺栓固定有四個呈十字排列的伸縮氣缸5，且每個伸縮氣缸5的活塞端均連接夾子氣缸6，用于通過其自身的伸縮作用帶動的夾子氣缸6伸縮，夾持鋰電池；檢測箱7的內(nèi)部隔有位于上方的檢測槽8以及位于下方的檢測室10，且檢測槽8內(nèi)鑲嵌有金屬導(dǎo)電片9，金屬導(dǎo)電片9通過導(dǎo)線串聯(lián)安裝在檢測室10內(nèi)的檢測燈11，用于通過金屬導(dǎo)電片9將鋰電池的電能傳送給檢測燈11，通過檢測燈11的亮滅判斷鋰電池內(nèi)有無電能，且檢測室11內(nèi)安裝有光線傳感器12，用于感應(yīng)檢測燈11的光線，并將感應(yīng)信號傳送給與其電線連接的獨立的plc控制箱13，工作臺1上位于檢測箱7和旋轉(zhuǎn)電機3之間的位置處設(shè)置有通孔14，通孔14的底端放置有收集箱15，用于收集不合格的鋰電池。

plc控制箱13是一個以plc控制器和無線傳輸模塊為主的電控系統(tǒng)箱，且plc電控箱13電線連接旋轉(zhuǎn)電機3，plc電控箱13通過其內(nèi)的無線傳輸模塊信號連接伸縮氣缸5和夾子氣缸6，伸縮氣缸5和夾子氣缸6均自帶有配套的信號接收器，以便于接收控制信號，使plc電控箱13控制旋轉(zhuǎn)電機3每隔一段相同的時間向同一方向旋轉(zhuǎn)90度、伸縮氣缸5的伸縮以及夾子氣缸6夾取鋰電池。

伸縮柱2包括外桿、插入外桿內(nèi)的內(nèi)桿以及將內(nèi)桿固定在外桿上的鎖緊螺栓，且內(nèi)桿上刻有刻度線，以便于等距離的調(diào)節(jié)工作臺1的高度，使其工作面水平。

夾子氣缸6和檢測槽8位于同一水平面上，以便于夾子氣缸9將其夾持的鋰電池插入檢測槽8內(nèi)，使其內(nèi)的金屬導(dǎo)電片9將鋰電池的電能導(dǎo)給檢測燈11，進行檢測鋰電池。

收集箱15的底端通過連接桿連接萬向輪，且其的一側(cè)焊接有扶手，以便于移動收集箱15，處理其內(nèi)不合格的鋰電池。

具體的，在檢測的過程中，通過plc電控箱13控制一個伸縮氣缸5伸長，同時其上的夾子氣缸6夾持鋰電池，同時，與其對稱的伸縮氣缸5也伸長，將其上夾子氣缸6的夾持的鋰電池送入檢測槽8中，鋰電池的正負極與金屬導(dǎo)電片9接觸，此時，鋰電池、金屬導(dǎo)電片9和檢測燈11組成一個簡單的閉合電路，若檢測燈11亮，光線傳感器12，感應(yīng)到光線并將信號傳送給plc電控箱13，使其控制兩個伸縮氣缸5回縮，旋轉(zhuǎn)電機3旋轉(zhuǎn)90度后停止，使與檢測過的鋰電池連接的伸縮氣缸5伸長，同時夾子氣缸6松開，將檢測合格的鋰電池送到下一個生產(chǎn)過程，同時，下一個伸縮氣缸5伸長，將夾子氣缸6上夾持鋰電池送入檢測槽8進行檢測，若檢測燈11不亮，光線傳感器12感應(yīng)不到光線并將信號傳送給plc電控箱13，使其控制兩個伸縮氣缸5回縮，同時檢測不合格的夾子氣缸6松開，將其上夾持的不合格鋰電池松開，使其通過通孔14掉入收集箱15中，之后，旋轉(zhuǎn)電機3旋轉(zhuǎn)90度后停止，下一個伸縮氣缸5伸長，將夾子氣缸6上夾持鋰電池送入檢測槽8進行檢測，重復(fù)上述步驟，就可以將檢測出鋰電池是否合格，檢測過程簡單，時間短。

本發(fā)明的檢測裝置，通過金屬導(dǎo)電片9和檢測燈11，可以通過檢測燈11是否亮，來確定鋰電池是否帶電，進而檢測出鋰電池是否合格，檢測過程簡單，時間短，且可以直接將不合格的鋰電池送到不合格區(qū)域，合格的鋰電池送到下一個生產(chǎn)過程，降低了工作人員的工作量，有利于提高生產(chǎn)效率，便于使用和推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。