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模塊式試驗(yàn)框架的制作方法

文檔序號(hào):11771285閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
模塊式試驗(yàn)框架的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)通用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模塊式試驗(yàn)框架。



背景技術(shù):

目前使用的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)框架設(shè)計(jì)時(shí)間是二十世紀(jì)八十年代,主體為槽鋼焊接而成,配合承力地軌使用,由立柱、壓梁、地腳螺栓等構(gòu)成,參見(jiàn)圖1~3所示,主要作用是固定試驗(yàn)件、工裝夾具和作動(dòng)筒,對(duì)試驗(yàn)件加載,搭建龍門(mén)架。

為適應(yīng)不同類(lèi)型、尺寸、規(guī)模的試驗(yàn),構(gòu)成傳統(tǒng)試驗(yàn)框架的立柱和壓梁規(guī)格繁多,外形不規(guī)則,占用大量空間,而且通用性差,搭建試驗(yàn)框架時(shí)穩(wěn)定性差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供模塊式試驗(yàn)框架,以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

模塊式試驗(yàn)框架,包括多種型號(hào)的基本模塊與斜撐模塊,其中,基本模塊包括一號(hào)基本模塊、二號(hào)基本模塊及三號(hào)基本模塊,一號(hào)基本模塊由一號(hào)端板、一號(hào)面板、一號(hào)對(duì)接板與一號(hào)腹板組成,二號(hào)基本模塊由二號(hào)端板、二號(hào)面板、二號(hào)對(duì)接板、二號(hào)腹板組成,三號(hào)基本模塊由三號(hào)端板、三號(hào)面板、三號(hào)對(duì)接板、三號(hào)腹板組成;并在一號(hào)端板上設(shè)置有一號(hào)端板陣列孔與一號(hào)端板圓孔,一號(hào)面板上設(shè)置有一號(hào)面板陣列孔與一號(hào)面板圓孔,一號(hào)對(duì)接板上設(shè)置有一號(hào)對(duì)接陣列孔與一號(hào)對(duì)接圓孔,二號(hào)基本模塊、三號(hào)基本模塊與一號(hào)基本模塊上設(shè)置相同的孔;斜撐模塊由斜撐第一立板、底板、斜撐第二立板、斜板組成,且在斜撐第一立板上設(shè)置有斜撐第一陣列孔與斜撐第一圓孔,底板上設(shè)置有底板陣列孔,斜板上設(shè)置有斜板陣列孔,一號(hào)基本模塊、二號(hào)基本模塊及三號(hào)基本模塊與斜撐模塊通過(guò)各自設(shè)置的陣列孔對(duì)接組成試驗(yàn)框架。

在本發(fā)明中,一號(hào)基本模塊上設(shè)置有一號(hào)撐桿。

在本發(fā)明中,一號(hào)基本模塊長(zhǎng)度為2m,由兩塊一號(hào)端板、兩塊一號(hào)面板、兩塊一號(hào)對(duì)接板、兩塊一號(hào)腹板、四根一號(hào)撐桿組成。

在本發(fā)明中,一號(hào)面板上還設(shè)置有一號(hào)面板延長(zhǎng)孔。

在本發(fā)明中,二號(hào)基本模塊上設(shè)置有二號(hào)撐桿。

在本發(fā)明中,二號(hào)基本模塊長(zhǎng)度為3m,由兩塊二號(hào)端板、兩塊二號(hào)面板、四塊二號(hào)撐桿、六塊二號(hào)對(duì)接板、兩塊二號(hào)腹板組成。

在本發(fā)明中,三號(hào)基本模塊上設(shè)置有三號(hào)撐桿。

在本發(fā)明中,三號(hào)基本模塊長(zhǎng)度為4m,由兩塊三號(hào)端板、兩塊三號(hào)面板、八塊三號(hào)撐桿、十塊三號(hào)對(duì)接板、兩塊三號(hào)腹板組成。

在本發(fā)明中,斜撐模塊上還設(shè)置有撐板。

在本發(fā)明中,斜撐模塊由一塊斜撐第一立板、兩塊撐板、一塊底板、一塊斜撐第二立板、一塊斜板組成。

在本發(fā)明中,底板上設(shè)置有底板圓孔。

在本發(fā)明中,斜板上設(shè)置有斜板方孔。

有益效果:本發(fā)明采用模塊搭建試驗(yàn)框架,外形規(guī)則,便于存放,節(jié)省空間,且接口統(tǒng)一、任意互聯(lián)、規(guī)格簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng),使用時(shí)按需拼裝,組建自平衡框架,受力更好;同時(shí)不依賴(lài)承力地軌,對(duì)場(chǎng)地要求??;模塊上設(shè)置有延長(zhǎng)孔與地軌連接,以增強(qiáng)試驗(yàn)框架穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是傳統(tǒng)框架立柱示意圖。

圖2是傳統(tǒng)框架壓梁示意圖。

圖3是傳統(tǒng)框架使用示意圖。

圖4是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的一號(hào)基本模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的一號(hào)基本模塊一號(hào)面板示意圖。

圖6是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的一號(hào)基本模塊一號(hào)對(duì)接板示意圖。

圖7是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的一號(hào)基本模塊一號(hào)端板示意圖。

圖8是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的二號(hào)基本模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的三號(hào)基本模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的斜撐模塊斜上方視角立體圖。

圖11是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的斜撐模塊斜下方視角立體圖。

圖12是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的作動(dòng)筒固定座立體圖。

圖13是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的作動(dòng)筒固定座正視圖。

圖14是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的作動(dòng)筒固定座俯視圖。

圖15是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的模塊各單元對(duì)接示意圖。

圖16是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中的模塊使用示意圖。

圖1~3中標(biāo)識(shí):1、2m立柱;2、3m立柱;3、4m立柱;4、壓梁。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見(jiàn)圖4~16的模塊式試驗(yàn)框架,包括一號(hào)基本模塊5、一號(hào)端板501、一號(hào)端板陣列孔501a、一號(hào)端板圓孔501b、一號(hào)面板502、一號(hào)面板陣列孔502a、一號(hào)面板圓孔502b、一號(hào)面板延長(zhǎng)孔502c、一號(hào)撐桿503、一號(hào)對(duì)接板504、一號(hào)對(duì)接陣列孔504a、一號(hào)對(duì)接圓孔504b、一號(hào)腹板505、二號(hào)基本模塊6、二號(hào)端板601、二號(hào)面板602、二號(hào)撐桿603、二號(hào)對(duì)接板604、二號(hào)腹板605、三號(hào)基本模塊7、三號(hào)端板701、三號(hào)面板702、三號(hào)撐桿703、三號(hào)對(duì)接板704、三號(hào)腹板705、斜撐模塊8、斜撐第一立板801、斜撐第一陣列孔801a、斜撐第一圓孔801b、撐板802、底板803、底板陣列孔803a、底板圓孔803b、斜撐第二立板804、斜撐第二小孔804a、斜撐第二方孔804b、斜板805、斜板陣列孔805a、斜板方孔805b、作動(dòng)筒固定座9、耳片901、通孔901a、底座902、底座陣列孔902a、緊固件10、試驗(yàn)件11、機(jī)翼接頭12及液壓作動(dòng)筒13,一號(hào)基本模塊5長(zhǎng)度為2m,由兩塊一號(hào)端板501、兩塊一號(hào)面板502、兩塊一號(hào)對(duì)接板504、兩塊一號(hào)腹板505、四根一號(hào)撐桿503組成,一號(hào)端板501尺寸為300mm×300mm×15mm,設(shè)有直徑為20mm、間距為100mm的矩形一號(hào)端板陣列孔501a和直徑為90mm的一號(hào)端板圓孔501b;一號(hào)面板502尺寸為1970mm×300mm×15mm,設(shè)有直徑為20mm、間距為100mm的矩形一號(hào)面板陣列孔502a、直徑為90mm的一號(hào)面板圓孔502b、長(zhǎng)度為200mm圓角直徑為90mm的一號(hào)面板延長(zhǎng)孔502c;一號(hào)撐桿503直徑為20mm,長(zhǎng)度為270mm,作用是支撐一號(hào)面板502增強(qiáng)穩(wěn)定性,并方便一號(hào)基本模塊5的取吊;一號(hào)對(duì)接板504尺寸為300mm×270mm×15mm,設(shè)有直徑為20mm、間距為100mm的矩形一號(hào)對(duì)接陣列孔504a和直徑為90mm的一號(hào)對(duì)接圓孔504b;一號(hào)腹板505尺寸為1970mm×270mm×10mm,兩塊腹板間距為110mm;

二號(hào)基本模塊6長(zhǎng)度為3m,由兩塊二號(hào)端板601、兩塊二號(hào)面板602、四塊二號(hào)撐桿603、六塊二號(hào)對(duì)接板604、兩塊二號(hào)腹板605組成;

三號(hào)基本模塊7長(zhǎng)度為4m,由兩塊三號(hào)端板701、兩塊三號(hào)面板702、八塊三號(hào)撐桿703、十塊三號(hào)對(duì)接板704、兩塊三號(hào)腹板705組成;

一號(hào)基本模塊5、二號(hào)基本模塊6與三號(hào)基本模塊7結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng),模塊之間外形相同,區(qū)別在于模塊的使用長(zhǎng)度;

所述一號(hào)端板陣列孔501a、一號(hào)面板陣列孔502a、一號(hào)對(duì)接陣列孔504a用于模塊之間的對(duì)接、固定試驗(yàn)件11、固定液壓作動(dòng)筒13、固定工裝夾具等;

所述一號(hào)端板圓孔501b、一號(hào)面板圓孔502b、一號(hào)對(duì)接圓孔504b及一號(hào)面板延長(zhǎng)孔502c的作用是:一方便模塊之間、模塊與試驗(yàn)件11之間的安裝;二是配合地腳螺栓固定在承力地軌上增強(qiáng)穩(wěn)定性;

斜撐模塊8由一塊斜撐第一立板801、兩塊撐板802、一塊底板803、一塊斜撐第二立板804、一塊斜板805組成,斜撐第一立板801尺寸為300mm×285mm×15mm,設(shè)有直徑為20mm、間距為100mm的矩形斜撐第一陣列孔801a和直徑為90mm的斜撐第一圓孔801b,底板803尺寸為300mm×300mm×15mm,設(shè)有直徑為20mm、間距為100mm的矩形底板陣列孔803a和直徑為90mm的底板圓孔803b,斜撐第二立板804上設(shè)有直徑為20mm的斜撐第二小孔804a和尺寸為80mm×80mm的斜撐第二方孔804b,斜板805上設(shè)有長(zhǎng)度為20mm、圓角直徑為20mm、間距為100mm的斜板陣列孔805a和80mm×80mm的斜板方孔805b;

斜撐模塊8通過(guò)斜撐第一陣列孔801a、底板陣列孔803a及斜板陣列孔805a對(duì)接至組成框架后的一號(hào)基本模塊5、二號(hào)基本模塊6及三號(hào)基本模塊7上,以增加框架整體的穩(wěn)定性。

一號(hào)基本模塊5、二號(hào)基本模塊6及三號(hào)基本模塊7與斜撐模塊8采取鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊接時(shí),焊接處鋼板倒坡口,采取先點(diǎn)焊定位,再連續(xù)焊接,保證焊縫質(zhì)量,焊接完后,進(jìn)行時(shí)效處理,最后再加工模塊上各個(gè)孔,各孔采取數(shù)控機(jī)床加工,以確保所有陣列孔的加工精度,滿足安裝時(shí)的互換性要求。

作動(dòng)筒固定座9為整體件,耳片901上設(shè)有通孔901a,底座上設(shè)有直徑為20mm、間距為100mm的矩形底座陣列孔902a,緊固件10為模塊之間連接、以及固定試驗(yàn)件11、液壓作動(dòng)筒13、工裝夾具時(shí)使用,每組緊固件10由螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈組成,螺栓光桿直徑為20mm,螺紋為m20。

借鑒積木自由拼裝思路,將框架分割成外觀統(tǒng)一、有限規(guī)格、功能豐富的獨(dú)立單元模塊,如圖16所示,為某機(jī)翼靜力試驗(yàn)框架示意圖,具體實(shí)施步驟如下:

1)根據(jù)試驗(yàn)件11規(guī)格及任務(wù)要求選用8件二號(hào)基本模塊6、8件三號(hào)基本模塊7、6件斜撐模塊8、4件作動(dòng)筒固定座9、1件試驗(yàn)件機(jī)翼11、5件機(jī)翼接頭12、4件液壓作動(dòng)筒13、若干緊固件10;

2)按試驗(yàn)安裝圖的安裝形式,將二號(hào)基本模塊6、三號(hào)基本模塊7、斜撐模塊8進(jìn)行組合,使用緊固件10通過(guò)陣列孔將模塊之間連接;

3)使用緊固件10將機(jī)翼接頭12安裝在二號(hào)基本模塊6上,再將試驗(yàn)件11安裝在機(jī)翼接頭12上;

4)使用緊固件10將作動(dòng)筒固定座9安裝在二號(hào)基本模塊6上,再將液壓作動(dòng)筒13安裝在作動(dòng)筒固定座9上;

5)最后在框架上安裝加載設(shè)備和測(cè)量設(shè)備,最終組成整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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