本發(fā)明涉及一種金屬樣片干濕交替周浸腐蝕試驗(yàn)裝置,屬于試驗(yàn)裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
當(dāng)今汽車、船舶等交通工具都使用金屬板材制造,金屬板材在空氣中海洋中都會造成金屬腐蝕從而造成性能破壞,因此需要對金屬腐蝕的性能進(jìn)行研究,然而查閱資料暫無此類試驗(yàn)裝置,因此需要設(shè)計(jì)一種金屬試件反復(fù)浸沒腐蝕試驗(yàn)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種金屬樣片干濕交替周浸腐蝕試驗(yàn)裝置,可以對金屬樣片進(jìn)行干濕交替周浸腐蝕試驗(yàn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種金屬樣片干濕交替周浸腐蝕試驗(yàn)裝置,包括箱體4和支架10,箱體4固定在支架10上,所述箱體4內(nèi)設(shè)有豎向的隔離板3將箱體4分成至少兩個(gè)腔室,其中一個(gè)腔室用于放置恒溫加熱裝置9,其余腔室內(nèi)裝有腐蝕液且放置有樣片架7,箱體4上表面設(shè)有箱蓋6,箱蓋6的下表面正對放置樣片架7的位置固定有干燥裝置8;所述支架10包括底部支座以及垂直于支座的背板,背板上端設(shè)有用于放置升降裝置12的固定槽11,其中背板與箱體4中的隔離板3垂直,箱體4固定在底部支座上時(shí),固定槽11位于箱蓋6的上方;其中樣片架7對應(yīng)箱蓋6的上方還設(shè)有與隔離板3平行的轉(zhuǎn)動軸2,樣片架7通過耐腐蝕線17繞過轉(zhuǎn)動軸2后固定在升降裝置12上來實(shí)現(xiàn)樣片架7的升降。
進(jìn)一步的,所述樣片架7包括一組平行的夾板14,夾板14之間兩側(cè)通過定位板16連接,中間剩余空間用于固定樣片15。
進(jìn)一步的,所述夾板14為上下兩層的雙層結(jié)構(gòu),夾板14上設(shè)有多個(gè)固定孔18且位于上下層的對應(yīng)位置,通過螺釘13將定位板16和樣片15固定在夾板14中以防止脫落。
進(jìn)一步的,所述升降裝置12為步進(jìn)電機(jī),耐腐蝕線17一端固定在步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)盤上,另一端繞過轉(zhuǎn)動軸2后垂直穿過箱蓋6上的拉線孔5與樣片架7連接。
進(jìn)一步的,所述干燥裝置8為小型交流氣泵,通過鼓風(fēng)形式對樣片15進(jìn)行干燥,使用時(shí)為一直開啟狀態(tài)。
進(jìn)一步的,所述恒溫加熱裝置9為帶有溫度感應(yīng)裝置的小型防爆加熱棒,恒溫加熱裝置9所在腔室內(nèi)還裝有易傳熱溶液,用于自動檢測溫度并保持溫度在需要的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的工作過程:將金屬樣片固定在樣片架上,在放置樣片架的腔室內(nèi)倒入適合濃度和體積的溶液將金屬樣片浸沒,根據(jù)試驗(yàn)需要來設(shè)定升降裝置的升降速度和間隔時(shí)間,干燥裝置保持開啟狀態(tài),當(dāng)樣片架在溶液中浸沒足夠長的時(shí)間后,升降裝置帶動樣片架上升,干燥裝置對其鼓風(fēng)干燥,過一定時(shí)間后,升降裝置再帶動樣片架下降,樣片再次浸入腐蝕液,如此循環(huán)直達(dá)達(dá)到試驗(yàn)的需要,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對金屬樣片干濕交替周浸腐蝕。
本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明通過升降裝置實(shí)現(xiàn)了對樣片架周期性的升降功能,干燥裝置對樣片架實(shí)現(xiàn)了干燥作用,溫控裝置保持箱體內(nèi)處于一定溫度。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對金屬樣片進(jìn)行有效的干濕交替周浸腐蝕試驗(yàn),避免室外環(huán)境干擾,保證了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明箱體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明箱體箱蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明支架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明樣片架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中各標(biāo)號為:1-轉(zhuǎn)動軸定位孔、2-轉(zhuǎn)動軸、3-隔離板、4-箱體、5-拉線孔、6-箱蓋、7-樣片架、8-干燥裝置、9-恒溫加熱裝置、10-支架、11-固定槽、12-升降裝置、13-螺釘、14-夾板、15-樣片、16-定位板、17-耐腐蝕線、18-固定孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1:如圖1-5所示,一種金屬樣片干濕交替周浸腐蝕試驗(yàn)裝置,包括箱體4和支架10,箱體4固定在支架10上,所述箱體4內(nèi)設(shè)有豎向的隔離板3將箱體4分成至少兩個(gè)腔室,其中一個(gè)腔室用于放置恒溫加熱裝置9,其余腔室內(nèi)裝有腐蝕液且放置有樣片架7,箱體4上表面設(shè)有箱蓋6,箱蓋6的下表面正對放置樣片架7的位置固定有干燥裝置8。
所述支架10包括底部支座以及垂直于支座的背板,背板上端設(shè)有用于放置升降裝置12的固定槽11,其中背板與箱體4中的隔離板3垂直,箱體4固定在底部支座上時(shí),固定槽11位于箱蓋6的上方。
其中樣片架7對應(yīng)箱蓋6的上方還設(shè)有與隔離板3平行的轉(zhuǎn)動軸2,轉(zhuǎn)動軸2固定在箱體4端部的轉(zhuǎn)動軸定位孔1中,樣片架7通過耐腐蝕線17繞過轉(zhuǎn)動軸2后固定在升降裝置12上來實(shí)現(xiàn)樣片架7的升降,其中箱蓋6為可沿左右兩側(cè)滑動抽出的,箱體4相對于支架10為可活動的也可為固定不動的,箱體4采用耐腐蝕的材料制成,可設(shè)置為透明的以方便觀察試驗(yàn)過程及進(jìn)行操作。
實(shí)施例2:如圖6所示,其中樣片架7包括一組平行的夾板14,夾板14之間兩側(cè)通過定位板16連接,中間剩余空間用于固定樣片15。所述夾板14為上下兩層的雙層結(jié)構(gòu),夾板14上設(shè)有多個(gè)固定孔18且位于上下層的對應(yīng)位置,通過螺釘13將定位板16和樣片15固定在夾板14中以防止脫落。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),可根據(jù)需要在樣片架7上放置需要數(shù)量的樣片5。
實(shí)施例3:其中升降裝置12可為步進(jìn)電機(jī),耐腐蝕線17一端固定在步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)盤上,另一端繞過轉(zhuǎn)動軸2后垂直穿過箱蓋6上的拉線孔5與樣片架7連接,其中耐腐蝕線17繞過轉(zhuǎn)動軸2是為了實(shí)現(xiàn)樣片架7方向的改變。
其中干燥裝置8可為小型交流氣泵,通過鼓風(fēng)形式對樣片15進(jìn)行干燥,使用時(shí)為一直開啟狀態(tài)。
其中恒溫加熱裝置9可為帶有溫度感應(yīng)裝置的小型防爆加熱棒,恒溫加熱裝置9所在腔室內(nèi)還裝有易傳熱溶液,用于自動檢測溫度并保持溫度在需要的范圍內(nèi)。上述裝置均可采用已有的市售產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能。
實(shí)施例4:如圖4所示,箱體4中設(shè)有兩塊隔離板3將其分成3個(gè)腔室,中間腔室內(nèi)裝有一定量的易傳熱的溶液如水等以保持兩側(cè)腔室溫度的穩(wěn)定,并在水中放置有恒溫加熱裝置9;兩側(cè)的腔室內(nèi)放置有樣片架7,將耐腐蝕線17綁緊在樣片架7的四個(gè)角的螺釘13上,調(diào)節(jié)耐腐蝕線17或樣片15位置使樣片架7處于平衡狀態(tài),其中耐腐蝕線17可為細(xì)魚絲線;
本實(shí)施例中將樣片架7置于濃度為35g/l±1g/l,ph值在6.0~7.0范圍之內(nèi)的氯化鈉溶液中浸沒10分鐘,溶液大約占箱體4的一半,恒溫加熱裝置9保證溶液溫度為25℃±2℃,然后升降裝置12的驅(qū)動器上轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動耐腐蝕線17以提升樣片架7出腐蝕液暴露于空氣中50分鐘,干燥裝置8對樣片15進(jìn)行鼓風(fēng)干燥,以此作為一組循環(huán),重復(fù)上述試驗(yàn)一段時(shí)間。
上面結(jié)合圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。