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一種預(yù)注漿施工后取芯試樣的水泥含量檢測(cè)方法與流程

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一種預(yù)注漿施工后取芯試樣的水泥含量檢測(cè)方法與流程

本發(fā)明屬于施工后檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種注漿效果檢測(cè)方法,具體為一種預(yù)注漿施工后取芯試樣的水泥含量檢測(cè)方法。



背景技術(shù):

軟弱土層地鐵施工中采用人工凍結(jié)法加固聯(lián)絡(luò)通道時(shí),可增加地層強(qiáng)度和穩(wěn)定性,有效隔絕地下水與地下工程聯(lián)系。但凍結(jié)法施工后,周?chē)貙訒?huì)產(chǎn)生凍脹、融沉現(xiàn)象,使得土體工程性質(zhì)和相鄰建筑物受到不良影響。一般采用預(yù)注漿的方式控制地層沉降,注漿部位選定大多依靠工程經(jīng)驗(yàn),工程可控性較差。注漿不到位往往導(dǎo)致后期地鐵運(yùn)營(yíng)期間上下行線(xiàn)產(chǎn)生不均勻沉降,造成嚴(yán)重安全隱患,因此需通過(guò)檢測(cè)注漿效果指導(dǎo)施工。

目前注漿效果的檢驗(yàn)多采用物理方法,比如雷達(dá)探測(cè)、鉆孔成像、原位動(dòng)力觸探、電阻率等方式反映漿液擴(kuò)散范圍及效果,對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器和操作要求高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

解決的技術(shù)問(wèn)題:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,獲得一種適用于判斷任一位置的注漿效果,且操作簡(jiǎn)便、精確度高、成本低、取樣量小的檢測(cè)方法,本發(fā)明提供了一種預(yù)注漿施工后取芯試樣的水泥含量檢測(cè)方法。

技術(shù)方案:一種預(yù)注漿施工后取芯試樣的水泥含量檢測(cè)方法,所述方法包括以下步驟:

第1步、繪制水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn);

第2步、測(cè)定取芯試樣水泥含量;

其中,所述標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)為水泥含量與氯化銨消耗量的關(guān)系曲線(xiàn)。

優(yōu)選的,所述繪制水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的具體步驟如下:

(1)用現(xiàn)場(chǎng)取出的原狀土與配制好的水泥漿制作7個(gè)濃度梯度的水泥土試樣;

(2)將水泥土試樣置于烘箱中,烘干后取出,研磨成粉;

(3)取步驟(2)研磨獲得的水泥土粉末,加純水?dāng)嚢瑁o置,取上層懸濁液,離心;

(4)取步驟(3)離心后的上清液,加入酚酞試劑,用氯化銨溶液滴定至無(wú)色,記錄消耗量,7個(gè)試樣滴定完成后,繪制水泥含量與氯化銨消耗量的關(guān)系曲線(xiàn)。

優(yōu)選的,所述水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的線(xiàn)性回歸方程為:y=38.726x-0.3957。

優(yōu)選的,步驟(1)中水泥土試樣的水泥含量檢測(cè)范圍為4.5%~21.3%。

優(yōu)選的,所述水泥漿的水灰比為1:1.2。

優(yōu)選的,所述測(cè)定取芯試樣水泥含量的具體步驟為:

(1)取預(yù)注漿施工后待測(cè)水泥土試樣,置于烘箱中,烘干后取出,研磨成粉;

(2)取步驟(1)研磨獲得的水泥土粉末,加純水?dāng)嚢?,靜置,取上層懸濁液,離心;

(3)取步驟(2)離心后的上清液,加入酚酞試劑,用氯化銨溶液滴定至無(wú)色,記錄消耗量,根據(jù)水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)計(jì)算試樣水泥含量。

有益效果:(1)本發(fā)明所述方法能夠檢測(cè)注漿施工后地層中任一位置的水泥含量,準(zhǔn)確判斷任一位置的注漿效果,為補(bǔ)充注漿提供依據(jù),達(dá)到控制地層沉降的目的;(2)本發(fā)明所述方法操作簡(jiǎn)便、精確度高、成本低、取樣量小。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)圖;

圖2是實(shí)施例2水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容,但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下,對(duì)本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換,均屬于本發(fā)明的范圍。若未特別指明,實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。

實(shí)施例1

一種預(yù)注漿施工后取芯試樣的水泥含量檢測(cè)方法,所述方法包括以下步驟:

第1步、繪制水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn);

第2步、測(cè)定取芯試樣水泥含量;

其中,所述標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)為水泥含量與氯化銨消耗量的關(guān)系曲線(xiàn)。

所述繪制水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的具體步驟如下:

(1)用現(xiàn)場(chǎng)取出的原狀土與配制好的水泥漿制作7個(gè)濃度梯度的水泥土試樣,分別為4.5%、8.2%、10.3%、13.9%、16.1%、18.1%、21.3%;其中水泥含量的意義為:水泥質(zhì)量/原狀土與水泥總質(zhì)量,每個(gè)試樣中原狀土質(zhì)量為100g,水泥采用32.5r復(fù)合硅酸鹽水泥,水泥漿的水灰比為1:1.2,水泥漿配好后與土樣混合。試樣配比如表1所示:

表1試樣配比表

(2)將水泥土試樣置于105℃烘箱中,處理16小時(shí)至完全烘干后取出,研磨成粉。

(3)稱(chēng)取步驟(2)研磨獲得的水泥土粉末20g放入燒杯中,加200ml純水以120r/min的速度攪拌3min,靜置5min,吸取上層懸濁液50ml置于離心管中;每個(gè)燒杯取3組,離心后固液分離。

(4)取步驟(3)離心后的上清液40ml,加入0.1ml濃度為1%的酚酞試劑,用濃度為10%的氯化銨溶液滴定至無(wú)色,記錄氯化銨的消耗量,同一個(gè)試樣的3個(gè)消耗量取平均值,7個(gè)試樣滴定完成后,繪制水泥含量與氯化銨消耗量的關(guān)系曲線(xiàn)。如圖1所示,水泥含量與氯化銨消耗量呈線(xiàn)性相關(guān),其線(xiàn)性相關(guān)系數(shù)為0.9948。

所述水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的線(xiàn)性回歸方程為:y=38.726x-0.3957。

所述測(cè)定取芯試樣水泥含量的具體步驟為:

(1)取預(yù)注漿施工后不同位置待測(cè)水泥土試樣各100g,置于105℃烘箱中,16h后取出,研磨成粉;

(2)取步驟(1)研磨獲得的水泥土粉末20g,加200ml純水以120r/min的速度攪拌3min,靜置5min,取上層懸濁液50ml,離心;

(3)取步驟(2)離心后的上清液40ml,加入0.1ml濃度為1%的酚酞試劑,用濃度為10%的氯化銨溶液滴定至無(wú)色,記錄消耗量,根據(jù)水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)計(jì)算試樣水泥含量。

實(shí)施例2

南京寧和城際軌道交通一期工程華新路站~油坊橋站區(qū)間2號(hào)聯(lián)絡(luò)通道施工采用人工凍結(jié)法加固,施工前需對(duì)土層進(jìn)行預(yù)注漿,采用取芯試樣的水泥含量檢測(cè)方法判斷注漿效果,所述方法包括以下步驟:

(1)用現(xiàn)場(chǎng)取出的原狀土與配制好的水泥漿制作7個(gè)濃度梯度的水泥土試樣,分別為4.5%、8.2%、10.3%、13.9%、16.1%、18.1%、21.3%;其中水泥含量的意義為:水泥質(zhì)量/原狀土與水泥總質(zhì)量,每個(gè)試樣中原狀土質(zhì)量為100g,水泥采用32.5r復(fù)合硅酸鹽水泥,水泥漿的水灰比為1:1.2,水泥漿配好后與土樣混合。試樣配比如表2所示:

表2試樣配比表

(2)將水泥土試樣置于105℃烘箱中,處理16小時(shí)至完全烘干后取出,研磨成粉。

(3)稱(chēng)取步驟(2)研磨獲得的水泥土粉末20g放入燒杯中,加200ml純水以120r/min的速度攪拌3min,靜置5min,吸取上層懸濁液50ml置于離心管中;每個(gè)燒杯取3組,離心后固液分離。

(4)取步驟(3)離心后的上清液40ml,加入0.1ml濃度為1%的酚酞試劑,用濃度為10%的氯化銨溶液滴定至無(wú)色,記錄氯化銨的消耗量,同一個(gè)試樣的3個(gè)消耗量取平均值,7個(gè)試樣滴定完成后,繪制水泥含量與氯化銨消耗量的關(guān)系曲線(xiàn)。如圖2所示,水泥含量與氯化銨消耗量呈線(xiàn)性相關(guān),其線(xiàn)性相關(guān)系數(shù)為0.9933,水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的線(xiàn)性回歸方程為:y=41.457x-0.6459。

(5)取預(yù)注漿施工后不同位置待測(cè)水泥土試樣各100g,置于105℃烘箱中,16h后取出,研磨成粉;

(6)取步驟(5)研磨獲得的水泥土粉末20g,加200ml純水以120r/min的速度攪拌3min,靜置5min,取上層懸濁液50ml,離心;

(7)取步驟(6)離心后的上清液40ml,加入0.1ml濃度為1%的酚酞試劑,用濃度為10%的氯化銨溶液滴定至無(wú)色,記錄消耗量,根據(jù)水泥含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)計(jì)算試樣水泥含量。

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