本發(fā)明顆粒物監(jiān)測(cè)采樣系統(tǒng)，屬于顆粒物監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

普通的采樣探頭僅有煙氣采樣功能，針對(duì)超低排放的顆粒物測(cè)量，低溫濕煙氣，煙溫多在50攝氏度左右，煙氣中水蒸氣為過飽和狀態(tài)，含有大量液滴。其液滴成分含有大量的鈣鎂離子和硫酸根離子和氧化鈣固形物。

顆粒物的濃度低，一般在20mg/m³以下，很多機(jī)組在10mg/m³以下。顆粒物的成份和性質(zhì)復(fù)雜，為液態(tài)氣溶膠和固態(tài)氣溶膠并存狀態(tài)，按照我國(guó)最新修訂的顆粒物測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，要求顆粒物測(cè)量必須在煙氣加熱105度以上工況形成的固體顆粒物才可以為排放顆粒物，進(jìn)而進(jìn)行測(cè)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種顆粒物監(jiān)測(cè)采樣系統(tǒng)，能準(zhǔn)確測(cè)量低濃度，濕度大的顆粒物濃度。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：顆粒物監(jiān)測(cè)采樣系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管、內(nèi)管和保護(hù)外管，所述進(jìn)氣管與內(nèi)管連接，所述內(nèi)管的一端與進(jìn)氣管連通，另一端與顆粒物輸送管道連通，所述內(nèi)管的外壁上設(shè)置有加熱絲和保溫層，所述保護(hù)外管設(shè)置在加熱絲和保溫層外側(cè)，用于保護(hù)內(nèi)管、加熱絲和保溫層，所述保護(hù)外管的一端外側(cè)設(shè)置有保護(hù)套，所述保護(hù)套外側(cè)設(shè)置有用于與煙道連接的煙道連接法蘭，所述保護(hù)套的端部設(shè)置有防雨罩，所述防雨罩內(nèi)設(shè)置有給加熱絲和保溫層供電的加熱絲引入線和接線端子。

所述進(jìn)氣管與內(nèi)管之間的角度可調(diào)，且該角度為0°，或?yàn)?0°，或?yàn)?80°，或?yàn)?70°。

所述內(nèi)管的內(nèi)壁涂覆有紅外涂層。

所述煙道連接法蘭上設(shè)置有膨脹螺絲。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本發(fā)明對(duì)采樣煙氣進(jìn)行預(yù)加熱，加熱溫度200℃，隨后經(jīng)過高溫伴熱管將樣氣輸送至測(cè)量腔。提高了煙氣溫度，降低了煙氣露點(diǎn)，本發(fā)明在三級(jí)加熱系統(tǒng)中處于第一級(jí)的位置，加熱管內(nèi)壁采用紅外涂層新技術(shù)，極大提高了熱量傳導(dǎo)速度，在防止水汽冷凝過程中起到了關(guān)鍵作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為進(jìn)氣管、2為內(nèi)管、3為保護(hù)外管、4為加熱絲和保溫層、5為保護(hù)套、6為煙道連接法蘭、7為防雨罩、8為加熱絲引入線、9為接線端子、10為膨脹螺絲。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明顆粒物監(jiān)測(cè)采樣系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管1、內(nèi)管2和保護(hù)外管3，所述進(jìn)氣管1與內(nèi)管2連接，所述內(nèi)管2的一端與進(jìn)氣管1連通，另一端與顆粒物輸送管道連通，所述內(nèi)管2的外壁上設(shè)置有加熱絲和保溫層4，所述保護(hù)外管3設(shè)置在加熱絲和保溫層4外側(cè)，用于保護(hù)內(nèi)管2、加熱絲和保溫層4，所述保護(hù)外管3的一端外側(cè)設(shè)置有保護(hù)套5，所述保護(hù)套5外側(cè)設(shè)置有用于與煙道連接的煙道連接法蘭6，所述保護(hù)套5的端部設(shè)置有防雨罩7，所述防雨罩7內(nèi)設(shè)置有給加熱絲和保溫層4供電的加熱絲引入線8和接線端子9。

所述進(jìn)氣管1與內(nèi)管2之間的角度可調(diào)，且該角度為0°，或?yàn)?0°，或?yàn)?80°，或?yàn)?70°。

所述內(nèi)管2的內(nèi)壁涂覆有紅外涂層。

所述煙道連接法蘭6上設(shè)置有膨脹螺絲10。

本發(fā)明由三部分組成，外管，帶加熱內(nèi)管和進(jìn)氣管。材質(zhì)均為316不銹鋼，以提高耐腐蝕能力。

本發(fā)明中進(jìn)氣管固定在外管上，煙氣由進(jìn)氣管進(jìn)入加熱腔，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口方向可調(diào)，可設(shè)置成0°，90°，180°，270°。

本發(fā)明中帶加熱內(nèi)管管子內(nèi)壁做紅外涂層處理，以提高導(dǎo)熱管對(duì)內(nèi)部煙氣的加熱效率。加熱溫度200℃，從常溫到200℃的加熱時(shí)間約10分鐘，內(nèi)部預(yù)埋溫度傳感器，進(jìn)行溫度的監(jiān)測(cè)和調(diào)控。

本發(fā)明中加熱絲能將采樣氣體加熱至100℃以上，確保后續(xù)的加熱能使采樣氣體加熱

本發(fā)明中外管一頭焊接有法蘭盤，與安裝法蘭對(duì)接。另一頭安裝進(jìn)氣管。帶加熱內(nèi)管安裝于外管內(nèi)，外管起到了保護(hù)作用。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種顆粒物監(jiān)測(cè)采樣系統(tǒng)，能準(zhǔn)確測(cè)量低濃度，濕度大的顆粒物濃度；為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：顆粒物監(jiān)測(cè)采樣系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管、內(nèi)管和保護(hù)外管，所述進(jìn)氣管與內(nèi)管連接，所述內(nèi)管的一端與進(jìn)氣管連通，另一端與顆粒物輸送管道連通，所述內(nèi)管的外壁上設(shè)置有加熱絲和保溫層，所述保護(hù)外管設(shè)置在加熱絲和保溫層外側(cè)，用于保護(hù)內(nèi)管、加熱絲和保溫層，所述保護(hù)外管的一端外側(cè)設(shè)置有保護(hù)套，所述保護(hù)套外側(cè)設(shè)置有用于與煙道連接的煙道連接法蘭，所述保護(hù)套的端部設(shè)置有防雨罩，所述防雨罩內(nèi)設(shè)置有給加熱絲和保溫層供電的加熱絲引入線和接線端子；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于顆粒物監(jiān)測(cè)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：唐艷平;呂子嘯;閆興鈺;白慧賓;張利軍;李建行;張寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中綠環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.10.10