本發(fā)明屬于電子技術領域，具體地說，涉及一種氣密性測試設備、方法及裝置。

背景技術：

隨著電子產(chǎn)品的應用越來越廣泛，在日常生中對電子產(chǎn)品的防水性要求越來越高。氣密性測試主要應用于檢驗制造出的電子產(chǎn)品的防水性能是否達到設計標準并滿足防水等級要求，在防水電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造中非常關鍵。防水電子產(chǎn)品必須要經(jīng)過此測試檢驗后方可出貨，否則漏測會引起嚴重質量隱患和客戶投訴。

現(xiàn)有技術中，在對電子產(chǎn)品進行氣密性測試時，電子產(chǎn)品需放在一個完全密封的腔體中進行測試，且在該腔體中電子產(chǎn)品無法與外界進行通信。為了對測試的電子產(chǎn)品進行區(qū)分，需要在進行測試前，首先通過usb(通用串行總線，universalserialbus)連接測試電腦與電子產(chǎn)品，從而讀取出待測試電子產(chǎn)品的信息并錄入mes(制造執(zhí)行系統(tǒng)，manufacturingexecutionsystem)系統(tǒng)，然后再由操作人員手動將該待測試電子產(chǎn)品轉移至工裝腔體內(nèi)對該待測試電子產(chǎn)品進行測試。這一過程，很可能由于操作人員的操作失誤，造成測試的電子產(chǎn)品與錄入mes中電子產(chǎn)品信息不相符，導致無法確保所有的電子產(chǎn)品都經(jīng)過防水測試，存在很大的漏測風險。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種氣密性測試設備、方法及裝置，用以解決現(xiàn)有技術中由于人為因素干擾導致的漏測風險的技術問題，不存在漏測的風險，大大提高了測試效率。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種氣密性測試設備，包括：上腔體、下腔體、底座、滑動結構、掃描槍以及控制裝置。

所述上腔體、所述滑動結構以及所述掃描槍分別安裝在所述底座上；所述上腔體、所述下腔體以及所述掃描槍分別與所述控制裝置電氣連接；所述滑動結構用于配合所述下腔體在所述底座上移動；

所述下腔體設置在滑動結構上用于放置待測試對象，并能夠攜帶所述待測試對象分別移動至所述掃描槍所在第一位置以及所述上腔體所在第二位置；

所述上腔體能夠沿所述底座的垂直方向移動，并與所述下腔體結合構成密封結構；

所述控制裝置控制所述下腔體移動至所述第一位置，并控制所述掃描槍掃描所述待測試對象中的標識碼，將所述標識碼發(fā)送至服務端；控制所述下腔體移動至所述第二位置，以及控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象；將所述待測試對象的氣密性測試結果發(fā)送至所述服務端。

優(yōu)選地，所述掃描槍通過可調(diào)節(jié)連接件安裝在所述底座上。

優(yōu)選地，還包括設置在所述滑行結構中，與所述控制裝置連接的限位傳感器；

所述控制裝置具體根據(jù)所述限位傳感器的檢測信號，確定所述下腔體移動至所述第二位置時，控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象。

優(yōu)選地，還包括與控制裝置連接的開關按鈕；

所述控制裝置控制所述下腔體動至所述第一位置具體是檢測到所述開關按鈕的開啟信號時，控制所述下腔體在至所述第一位置；

所述控制裝置控制所述下腔體移動至所述第二位置具體是接收到所述服務端發(fā)送的移動指令時，控制所述下腔體移動至所述第二位置。

本發(fā)明還提供了一種氣密性測試方法，應用于氣密性測試設備，所述氣密性測試設備包括下腔體、上腔體、自動掃槍以及控制裝置；

所述方法包括：

控制所述下腔體移動至所述第一位置；其中，所述下腔體攜帶有待測試對象；

控制所述掃描槍掃描所述待測試對象中的標識碼，將所述標識碼發(fā)送至服務端，以供所述服務端保存所述標識碼；

控制所述下腔體移動至所述第二位置；

控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象；

將所述待測試對象的氣密性測試結果發(fā)送至所述服務端，以供所述服務端對應所述標識碼保存所述氣密性測試結果。

優(yōu)選地，所述氣密性測試設備還包括與控制裝置連接的限位傳感器；

所述控制所述下腔體移動至所述第二位置包括：

控制所述下腔體在所述滑動結構上移動；

接收所述限位傳感器發(fā)送的檢測信號；

確定所述下腔體移動至所述第二位置。

優(yōu)選地，還包括與控制裝置連接的開關按鈕；

所述控制所述下腔體移動至所述第一位置包括：

檢測到所述開關按鈕的開啟信號時，控制所述下腔體在所述滑動結構移動至所述第一位置；

所述控制所述下腔體在所述滑行軌道移動至所述第二位置之前，還包括：

接收到所述服務端發(fā)送的移動指令。

本發(fā)明提供了一種氣密性測試方法，應用于服務端，包括：

接收氣密性測試設備發(fā)送的標識碼并保存；

接收所述氣密性測試設備發(fā)送的氣密性測試結果；

對應所述標識碼保存所述氣密性測試結果。

本發(fā)明還提供了一種氣密性測試裝置，應用于氣密性測試設備，所述氣密性測試設備包括：下腔體、上腔體、自動掃槍、控制裝置；

所述裝置包括：

第一移動模塊，用于控制所述下腔體移動至所述第一位置；其中，所述下腔體攜帶有待測試對象；

掃碼模塊，用于控制所述掃描槍掃描所述待測試對象中的標識碼，將所述標識碼發(fā)送至服務端；

第二移動模塊，用于控制所述下腔體移動至所述第二位置；

壓合模塊，用于控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象；

第一發(fā)送模塊，用于將所述待測試對象的氣密性測試結果發(fā)送至所述服務端，以供所述服務端對應所述標識碼保存所述氣密性測試結果。

優(yōu)選地，所述氣密性測試設備還包括與控制裝置連接的限位傳感器；

所述第二移動模塊具體用于：

控制所述下腔體在所述滑動結構上移動；

接收所述限位傳感器發(fā)送的檢測信號；

確定所述下腔體移動至所述第二位置。

優(yōu)選地，所述氣密性測試設備還包括與控制裝置連接的開關按鈕；

所述第一移動模塊具體用于：

檢測到所述開關按鈕的開啟信號時，控制所述下腔體移動至所述第一位置；

所述第二移動模塊之前，還包括：

移動指令接收模塊，用于接收到所述服務端發(fā)送的移動指令。

本發(fā)明還提供了一種氣密性測試裝置，應用于服務端，包括：

第一接收模塊，用于接收氣密性測試設備發(fā)送的標識碼并保存；

第二接收模塊，用于接收所述氣密性測試設備發(fā)送的氣密性測試結果；

存儲模塊，用于對應所述標識碼保存所述氣密性測試結果。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明可以獲得包括以下技術效果：

本發(fā)明給出了一種氣密性測試設備，通過控制所述下腔體移動至第一位置后，控制掃描槍掃描所述下腔體攜帶的待測試對象的標識碼，并將所述標識碼發(fā)送至服務端保存。并在完成標識碼保存后，控制所述下腔體繼續(xù)移動至第二位置，并控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象進行氣密性測試，并將氣密性測試結果發(fā)送至服務端對應所述標識碼保存。這一過程，全部由氣密性測試設備自動完成，不存在人為因素的干擾，從而避免了由于人為因素干擾導致的漏測風險，大大提高了測試效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試設備的一個實施例的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試設備的另一個實施例的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試方法的一個實施例的流程圖；

圖4是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試方法的另一個實施例的流程圖；

圖5是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試裝置的一個實施例的結構示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試裝置的另一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下將配合附圖及實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，藉此對本發(fā)明如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。

隨著電子技術的發(fā)展，電子產(chǎn)品能夠實現(xiàn)越來越多的功能滿足用戶的使用需求。但由于電子產(chǎn)品主要通過微電子器件和控制電路板組成，其受潮或進水極易發(fā)生短路造成損壞。因此，電子產(chǎn)品的防水性能成為衡量電子產(chǎn)品質量的重要指標。目前對電子設備的防水檢測主要通過氣密性測試方法進行，該方法通過將電子產(chǎn)品放入腔體中密封該電子產(chǎn)品，并通過檢測該腔體內(nèi)的氣壓是否達到規(guī)定壓力，如果達到規(guī)定壓力則表明該電子產(chǎn)品測試合格，如果未達到則表明該電子產(chǎn)品測試不合格。

現(xiàn)有技術中，為了對測試的電子產(chǎn)品的測試結果進行記錄，在進行氣密性測試前，首先將待測試的電子產(chǎn)品的產(chǎn)品信息錄入mes(制造執(zhí)行系統(tǒng)，manufacturingexecutionsystem)系統(tǒng)進行保存，并在測試完成后對應該產(chǎn)品信息保存相應的氣密性測試結果。而獲取待測試產(chǎn)品的產(chǎn)品信息需要操作人員將待測試的電子產(chǎn)品通過usb(通用串行總線，universalserialbus)與測試電腦連接，從而將讀取出待測試電子產(chǎn)品的信息錄入mes系統(tǒng)。然后再由操作人員手動將待測試電子產(chǎn)品轉移至氣密性測試設備的腔體內(nèi)對待測試電子產(chǎn)品進行測試，并將測試結果對應該待測試電子產(chǎn)品的產(chǎn)品信息進行保存。這一過程，很可能由于操作人員的操作失誤，將待測試電子產(chǎn)品a的產(chǎn)品信息錄入測試電腦后，但將電子產(chǎn)品b放入氣密性測試設備的腔體中進行測試，造成測試的電子產(chǎn)品的測試結果與錄入mes中電子產(chǎn)品信息不相符，從而無法確保所有的電子產(chǎn)品都經(jīng)過防水測試，存在很大的漏測風險。

為了解決由于人為因素干擾導致的漏測風險的技術問題，發(fā)明人經(jīng)過一系列研究提出了本發(fā)明的技術方案。在本發(fā)明中，提供了一種氣密性測試設備，該設備可以包括：上腔體、下腔體、底座、滑動結構、掃描槍以及控制裝置。操作人員通過將待測試產(chǎn)品放到位于起始位置的下腔體上后，不需要再進行任何操作。氣密性測試設備自動控制所述下腔體移動至第一位置后，控制掃描槍掃描所述下腔體攜帶的待測試對象的標識碼，并將所述標識碼發(fā)送至服務端保存。并在完成標識碼保存后，控制所述下腔體繼續(xù)移動至第二位置，并控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象進行氣密性測試，并將氣密性測試結果發(fā)送至服務端對應所述標識碼保存。這一過程，全部由氣密性測試設備自動完成，不存在人為因素的干擾，從而避免了由于人為因素干擾導致的漏測風險，大大提高了測試效率。

下面將結合附圖對本發(fā)明技術方案進行詳細描述。

圖1為本發(fā)明實施例的一種氣密性測試設備的一個實施例的結構示意圖，該設備可以包括：上腔體101、下腔體102、底座103、滑動結構104、掃描槍105以及控制裝置106。

如圖1所示，所述上腔體101、所述滑動結構104以及所述掃描槍105分別安裝在所述底座103上；所述上腔體101、所述下腔體102以及所述掃描槍105分別與所述控制裝置106電氣連接；所述控制裝置106與服務端相連，可以實現(xiàn)與服務端的通信，所述服務端可以是配置有測試軟件和mes系統(tǒng)的電腦。其中，所述控制裝置106位于底座103內(nèi)部。

所述滑動結構104用于配合所述下腔體在所述底座上移動，

可選地，所述滑動結構104可以包括滑行軌道，所述滑行軌道可以安裝于所述底座103上。所述下腔體102可以設置在所述滑行軌道上，以便所述下腔體102在所述滑行軌道上移動。

可選地，所述滑動結構104還可以包括與所述下腔體102聯(lián)動的直線導軌，所述下腔體102可以設置在所述直線導軌上，與所述直線導軌聯(lián)動。

所述下腔體102設置在滑動結構104上，用于放置待測試對象，并能夠攜帶所述待測試對象在所述滑行軌道104由起始位置分別移動至所述掃描槍105所在第一位置以及所述上腔體101所在第二位置。

所述上腔體101能夠沿所述底座103的垂直方向移動，并與所述下腔體102結合構成密封結構。

其中，所述氣密性測試設備的腔體可以分為上腔體101和下腔體102，上腔體101和下腔體可以無縫壓合形成一個密閉空間，對位于密閉空間中的待測試對象進行氣密性測試。上腔體101通過兩個對立的活動連接桿安裝在所述底座上?？刂蒲b置106通過控制該活動連接桿可以調(diào)節(jié)上腔體101的位置，使所述上腔體101沿所述底座的垂直方向移動。

可選地，所述掃描槍105可以通過可調(diào)節(jié)連接件安裝在所述底座上。該可調(diào)節(jié)連接件可以包括：固定桿和可調(diào)節(jié)連接軸。所述固定桿固定在底座103上，并通過可調(diào)節(jié)連接軸與掃描槍105連接。所述控制裝置106可以通過調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)連接軸來調(diào)整所述掃描槍105的掃描范圍。所述第一位置位于所述掃描槍的掃描范圍內(nèi)。

所述控制裝置106控制所述下腔體102移動至所述第一位置，并控制所述掃描槍105掃描所述待測試對象中的標識碼，將所述標識碼發(fā)送至服務端；控制所述下腔體102移動至所述第二位置，控制所述上腔體101與所述下腔體102結合構成密封結構以密封所述待測試對象；將所述待測試對象的氣密性測試結果發(fā)送至所述服務端。

可選地，所述服務端接收到所述控制裝置106發(fā)送的該待測試對象的標識碼并保存后，還可以向所述控制裝置106發(fā)送移動指令，控制所述下腔體102移動至所述第二位置。

所述待測試對象可以是任一需要進行氣密性測試的電子產(chǎn)品，例如智能手環(huán)、電子手表等防水電子產(chǎn)品。其中，所述待測試對象中可以包括一個識別碼，所述識別碼可以是條形碼或者二維碼。該標識碼中包含了該待測試對象的產(chǎn)品信息，通過掃描所述標識碼即可獲得該待測試對象的產(chǎn)品信息。

可選地，該標識碼可以打印在該待測試對象的表面或者通過待測試對象的顯示屏幕進行顯示，以供所述掃描槍105進行識別。

本實施例中，氣密性測試設備自動控制所述下腔體移動至第一位置后，控制掃描槍掃描所述下腔體攜帶的待測試對象的標識碼，并將所述標識碼發(fā)送至服務端保存。并在完成標識碼保存后，控制所述下腔體繼續(xù)移動至第二位置，并控制所述上腔體與所述下腔體結合后塍密封結構以密封所述待測試對象進行氣密性測試，并將氣密性測試結果發(fā)送至服務端對應所述標識碼保存。這一過程，全部由氣密性測試設備自動完成，從而避免了由于人為因素干擾導致的漏測風險，大大提高了測試效率。

圖2為本發(fā)明實施例的一種氣密性測試設備的另一個實施例的結構示意圖，該設備除包括圖1所示的：上腔體101、下腔體102、底座103、滑動結構104、掃描槍105以及控制裝置106外，還可以包括：限位傳感器107、殼體108、開關按鈕109。

其中，所述限位傳感器107及開關按鈕109分別與控制裝置106電氣連接。

如圖2所示，所述限位傳感器107固定于滑動結構104上，用于對所述下腔體102進行到位檢測。

控制裝置106具體可以根據(jù)所述限位傳感器107發(fā)送的檢測信號，確定所述下腔體102移動至所述第二位置時，控制所述上腔體101與所述下腔體102結合構成密封結構以密封所述待測試對象。

所述殼體108與底座103連接，固定于底座103上。該殼體108前側設置開口，所述滑動軌道104的起始位置位于殼體108外，所述下腔體102由起始位置分別移動至所述掃描槍105所在第一位置以及所述上腔體101所在第二位置時，能夠從殼體108外穿過所述開口移動至殼體108內(nèi)。其中，上腔體101、掃描槍105以及限位傳感器107均位于所述殼體108內(nèi)。

通過設置殼體108可以將該待測試對象的掃碼和氣密性測試過程與外界分割，使這一過程不會受到人為因素的干擾。

開關按鈕109設置于底座103前側，用于控制氣密性測試設備的開啟或關閉。

所述控制裝置106具體是接收到通過所述開關按鈕109觸發(fā)的開啟信號時，控制所述下腔體102移動至所述第一位置。

可選地，所述控制裝置106控制所述下腔體102移動至所述第一位置具體是檢測到所述開關按鈕109的開啟信號時，控制所述下腔體102移動至所述第一位置。

可選地，所述控制裝置106控制所述下腔體102移動至所述第二位置具體是接收到所述服務端發(fā)送的移動指令時，控制所述下腔體102移動至所述第二位置。所述下腔體102移動至第一位置之后便固定不動，等待服務端將掃描獲得所述待測試對象的標識碼保存。服務端保存所述待測試對象的標識碼后，會向氣密性測試設備發(fā)送移動指令，以控制所述下腔體102繼續(xù)移動至所述第二位置。

可選地，所述底座103上還可以配有拉手110，以便于操作人員移動所述氣密性測試設備。

在一個實際應用中，操作人員將所述待測試對象放置于位于起始位置的下腔體102中，然后按下開關按鈕109啟動該氣密性測試設備，首先控制裝置106控制該下腔體102在所述滑動結構104上移動至掃描槍105所在的第一位置，進入掃描槍105的掃描區(qū)域?？刂蒲b置106通過掃描槍105掃描獲得該待測試對象的標識碼，并將該標識碼發(fā)送至服務端，由服務端保存該標識碼。然后，接收到服務端發(fā)送的移動指令后，控制下腔體102繼續(xù)由第一位置移動至第二位置。此時，限位傳感器107會一直檢測下腔體102是否到達第二位置，如果檢測到下腔體102移動至第二位置時，發(fā)送檢測信號至控制裝置106?？刂蒲b置106根據(jù)限位傳感器107發(fā)送的檢測信號，控制上腔體101沿所述底座的垂直方向移動與下腔體102結合構成密封結構以密封待測試對象并對該待測試對象進行氣密性測試。最后，將氣密性測試結果發(fā)送至服務端，以供服務端將該氣密性測試結果對應該待測試產(chǎn)品的產(chǎn)品標識保存，實現(xiàn)生產(chǎn)的管控。

本實施例中，氣密性測試設備自動控制所述下腔體移動至第一位置后，控制掃描槍掃描所述下腔體攜帶的待測試對象的標識碼，并將所述標識碼發(fā)送至服務端保存。并在完成標識碼保存后控制所述下腔體繼續(xù)移動，在通過限位傳感器確定所述下腔體移動至第二位置時，控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象進行氣密性測試，并將氣密性測試結果發(fā)送至服務端對應所述標識碼保存。這一過程，全部由氣密性測試設備自動完成，從而避免了由于人為因素干擾導致的漏測風險，大大提高了測試效率。

圖3是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試方法的一個實施例的流程圖，該方法應用于圖1或圖2所示的氣密性測試設備，所述氣密性測試設備包括：下腔體、上腔體、自動掃槍、控制裝置；各個部件之間的連接關系可以參考上文所述，在此不再贅述。

該方法可以包括：

301：控制所述下腔體移動至所述第一位置。

其中，所述下腔體攜帶有待測試對象。

可選地，所述下腔體可以按照一定的速度在滑動結構上勻速移動，所述控制所述下腔體移動至所述第一位置，可以包括：

控制所述下腔體在所述滑動結構上移動預設時間至所述第一位置。

302：控制所述掃描槍掃描所述待測試對象中的標識碼，將所述標識碼發(fā)送至服務端；

其中所述第一位置位于掃描槍所在的位置，所述第一位置可以根據(jù)所述掃描槍確定的掃描范圍進行設置。

所述待測試對象可以是任一需要進行氣密性測試的電子產(chǎn)品，例如智能手環(huán)、電子手表等防水電子產(chǎn)品。其中，所述待測試對象中可以包括一個識別碼，所述識別碼可以是條形碼或者二維碼。該標識碼中包含了該待測試對象的產(chǎn)品信息，通過掃描所述標識碼即可獲得該待測試對象的產(chǎn)品信息。

可選地，該標識碼可以打印在該待測試對象的表面或者通過待測試對象的顯示屏幕進行顯示，以供所述掃描槍進行識別。

303：控制所述下腔體移動至所述第二位置。

304：控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象。

其中，所述第二位置為位于上腔體所在的位置，當所述下腔體移動至所述第二位置時，可以與所述上腔體實現(xiàn)無縫結合，密封所述待測試對象。

305：將所述待測試對象的氣密性測試結果發(fā)送至所述服務端，以供所述服務端對應所述標識碼保存所述氣密性測試結果。

本實施例中，通過自動控制所述下腔體移動至第一位置后，控制掃描槍掃描所述下腔體攜帶的待測試對象的標識碼，并將所述標識碼發(fā)送至服務端保存。并在完成標識碼保存后，控制所述下腔體繼續(xù)移動至第二位置時，控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象進行氣密性測試，并將氣密性測試結果發(fā)送至服務端對應所述標識碼保存。這一過程，全部由氣密性測試設備自動完成，從而避免了由于人為因素干擾導致的電子產(chǎn)品存在漏測風險，大大提高了測試效率。

可選地，在某些實施例中，所述氣密性測試設備還可以包括與控制裝置連接的限位傳感器；

所述控制所述下腔體移動至所述第二位置，可以包括：

控制所述下腔體在所述滑動結構上移動；

接收所述限位傳感器發(fā)送的檢測信號；

確定所述下腔體移動至所述第二位置。

其中，所述限位傳感器可以用于對下腔體進行到位檢測，在檢測到該下腔體移動至所述第二位置時，發(fā)送檢測信號至控制新裝置，控制所述上腔體與所述下腔體壓合以密封所述待測試對象。

可選地，在某些實施例中，所述氣密性測試設備還可以包括與控制裝置連接的開關按鈕；

所述控制所述下腔體在所述滑行軌道移動至所述第一位置可以包括：

檢測到所述開關按鈕的開啟信號時，控制所述下腔體移動至所述第一位置；

所述控制所述下腔體移動至所述第二位置之前，還可以包括：

接收到所述服務端發(fā)送的移動指令。

所述移動指是由服務端在保存所述待測試對象的標識碼后發(fā)送至氣密性測試設備，用于控制所述下腔體移動至所述第二位置。

圖4是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試方法的另一個實施例的流程圖，該方法應用于服務端，該方法可以包括：

401：接收氣密性測試設備發(fā)送的標識碼并保存；

可選地，所述接收氣密性測試設備發(fā)送的標識碼并保存之后，還可以包括：

發(fā)送移動指令至所述氣密性測試設備，以控制所述下腔體在所述滑動結構上動至所述第二位置。

402：接收所述氣密性測試設備發(fā)送的氣密性測試結果；

403：對應所述標識碼保存所述氣密性測試結果。

其中，服務端可以是安裝有測試程序以及mes系統(tǒng)的測試電腦，所述氣密性測試設備通過測試程序發(fā)送指令控制該氣密性測試設備執(zhí)行上述步驟。所述氣密性測試設備將該待測試對象的標識碼和氣密性測試結果發(fā)送至該測試電腦后，將該待測試對象的標識碼和氣密性測試結果對應記錄到mes系統(tǒng)中，以便實現(xiàn)生產(chǎn)的管控。

本實施例中，通過接收氣密性測試設備發(fā)送的待測試產(chǎn)品的標識碼及其氣密性測試結果，并將該標識碼和氣密性測試結果對應保存至mes系統(tǒng)中，實現(xiàn)了對生產(chǎn)的有效管控。且避免了由于人為因素造成的氣密性測試結果與待測試對象記錄信息不相符的問題。

圖5是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試裝置的一個實施例的結構示意圖，該裝置應用于圖1或圖2所示的氣密性測試設備，該裝置即為所述氣密性測試設備中包括的控制裝置。

該裝置可以包括：

第一移動模塊501，用于控制所述下腔體移動至所述第一位置。

其中，所述下腔體攜帶有待測試對象。

可選地，所述下腔體可以按照一定的速度在滑動結構上勻速移動，所述控制所述下腔體移動至所述第一位置，可以包括：

控制所述下腔體在所述滑動結構上移動預設時間至所述第一位置。

掃碼模塊502，用于控制所述掃描槍掃描所述待測試對象中的標識碼，將所述標識碼發(fā)送至服務端。

其中所述第一位置位于掃描槍所在的位置，所述第一位置可以根據(jù)所述掃描槍確定的掃描范圍進行設置。

所述待測試對象可以是任一需要進行氣密性測試的電子產(chǎn)品，例如智能手環(huán)、電子手表等防水電子產(chǎn)品。其中，所述待測試對象中可以包括一個識別碼，所述識別碼可以是條形碼或者二維碼。該標識碼中包含了該待測試對象的產(chǎn)品信息，通過掃描所述標識碼即可獲得該待測試對象的產(chǎn)品信息。

可選地，該標識碼可以打印在該待測試對象的表面或者通過待測試對象的顯示屏幕進行顯示，以供所述掃描槍進行識別。

第二移動模塊503，用于控制所述下腔體移動至所述第二位置。

壓合模塊504，用于控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象；

其中，所述第二位置為位于上腔體所在的位置，當所述下腔體移動至所述第二位置時，可以與所述上腔體實現(xiàn)無縫結合，密封所述待測試對象。

第一發(fā)送模塊505，用于將所述待測試對象的氣密性測試結果發(fā)送至所述服務端，以供所述服務端對應所述標識碼保存所述氣密性測試結果。

本實施例中，通過自動控制所述下腔體移動至第一位置后，控制掃描槍掃描所述下腔體攜帶的待測試對象的標識碼，并將所述標識碼發(fā)送至服務端保存。并在完成標識碼保存后，控制所述下腔體繼續(xù)移動至第二位置時，控制所述上腔體與所述下腔體結合構成密封結構以密封所述待測試對象進行氣密性測試，并將氣密性測試結果發(fā)送至服務端對應所述標識碼保存。這一過程，全部由氣密性測試設備自動完成，從而避免了由于人為因素干擾導致的漏測風險，大大提高了測試效率。

可選地，在某些實施例中，所述氣密性測試設備還可以包括：限位傳感器；

所述第二移動模塊503具體可以用于：

所述控制所述下腔體移動至所述第二位置，可以包括：

控制所述下腔體在所述滑動結構上移動；

接收所述限位傳感器發(fā)送的檢測信號；

確定所述下腔體移動至所述第二位。

其中，所述限位傳感器可以用于對下腔體進行到位檢測，在檢測到該下腔體移動至所述第二位置時，發(fā)送檢測信號至控制新裝置，控制所述上腔體與所述下腔體壓合以密封所述待測試對象。

可選地，在某些實施例中，所述氣密性測試設備還可以包括與控制裝置連接的開關按鈕；

所述第一移動模塊501具體可以用于：

檢測到所述開關按鈕的開啟信號時，控制所述下腔體移動至所述第一位置；

所述第二移動模503塊之前，還可以包括：

移動指令接收模塊，用于接收到所述服務端發(fā)送的移動指令。

所述移動指是由服務端在保存所述待測試對象的標識碼后發(fā)送至氣密性測試設備，用于控制所述下腔體移動至所述第二位置。

圖6是本發(fā)明實施例的一種氣密性測試裝置的另一個實施例的結構示意圖，該裝置應用于服務端，可以包括：

第一接收模塊601，用于接收氣密性測試設備發(fā)送的標識碼并保存；

可選地，所述第一接收模塊601之后還可以包括：

移動指令發(fā)送模塊，用于

發(fā)送移動指令至所述氣密性測試設備，以控制所述下腔體在所述滑動結構上動至所述第二位置。

第二接收模塊602，用于接收所述氣密性測試設備發(fā)送的氣密性測試結果；

存儲模塊603，用于對應所述標識碼保存所述氣密性測試結果。

其中，服務端可以是安裝有測試程序以及mes系統(tǒng)的測試電腦，所述氣密性測試設備通過測試程序發(fā)送指令控制該氣密性測試設備執(zhí)行上述步驟。所述氣密性測試設備將該待測試對象的標識碼和氣密性測試結果發(fā)送至該測試電腦后，將該待測試對象的標識碼和氣密性測試結果對應記錄到mes系統(tǒng)中，以便實現(xiàn)生產(chǎn)的管控。

本實施例中，通過接收氣密性測試設備發(fā)送的待測試產(chǎn)品的標識碼及其氣密性測試結果，并將該標識碼和氣密性測試結果對應保存至mes系統(tǒng)中，從而實現(xiàn)了，對生產(chǎn)的有效管控。且避免了由于人為因素造成的記錄信息不相符的問題。

在一個典型的配置中，計算設備包括一個或多個處理器(cpu)、輸入/輸出接口、網(wǎng)絡接口和內(nèi)存。

內(nèi)存可能包括計算機可讀介質中的非永久性存儲器，隨機存取存儲器(ram)和/或非易失性內(nèi)存等形式，如只讀存儲器(rom)或閃存(flashram)。內(nèi)存是計算機可讀介質的示例。

計算機可讀介質包括永久性和非永久性、可移動和非可移動媒體可以由任何方法或技術來實現(xiàn)信息存儲。信息可以是計算機可讀指令、數(shù)據(jù)結構、程序的模塊或其他數(shù)據(jù)。計算機的存儲介質的例子包括，但不限于相變內(nèi)存(pram)、靜態(tài)隨機存取存儲器(sram)、動態(tài)隨機存取存儲器(dram)、其他類型的隨機存取存儲器(ram)、只讀存儲器(rom)、電可擦除可編程只讀存儲器(eeprom)、快閃記憶體或其他內(nèi)存技術、只讀光盤只讀存儲器(cd-rom)、數(shù)字多功能光盤(dvd)或其他光學存儲、磁盒式磁帶，磁帶磁磁盤存儲或其他磁性存儲設備或任何其他非傳輸介質，可用于存儲可以被計算設備訪問的信息。按照本文中的界定，計算機可讀介質不包括非暫存電腦可讀媒體(transitorymedia)，如調(diào)制的數(shù)據(jù)信號和載波。

如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi)，本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術問題，基本達到所述技術效果。此外，“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此，若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置，則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置，或通過其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續(xù)描述為實施本發(fā)明的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本發(fā)明的一般原則為目的，并非用以限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。

還需要說明的是，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的商品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種商品或者系統(tǒng)所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素

上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述申請構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權利要求的保護范圍內(nèi)。