本發(fā)明屬于工件加工檢測領域，特別是涉及一種機械零件熱吸收率檢測控制系統(tǒng)。
背景技術：
機械零件又稱機械元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元。機械零件作為一門學科的具體內(nèi)容包括：1、零(部)件的聯(lián)接，如螺紋聯(lián)接、楔聯(lián)接、銷聯(lián)接、鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接、過盈配合聯(lián)接、彈性環(huán)聯(lián)接、鉚接、焊接和膠接等。2、傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動，以及傳動軸、聯(lián)軸器、離合器和制動器等相應的軸系零(部)件。3、起支承作用的零(部)件，如軸承、箱體和機座等。4、起潤滑作用的潤滑系統(tǒng)和密封等。5、彈簧等其它零(部)件。
許多機械零件都是要進行旋轉(zhuǎn)或摩擦等操作，在機械零件進行運作的過程中，會產(chǎn)生相應熱量，機械零件的耐熱性和熱吸收率是衡量機械零件的綜合性能的指標之一。如何對機械零件進行相應的熱量吸收檢測，成為需要解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種機械零件熱吸收率檢測控制系統(tǒng)，本發(fā)明通過機械零件吸熱檢測系統(tǒng)，對機械零件在熱量吸收性能上進行檢測操作，從而更加全面對機械零件進行性能指標的分析。
為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
本發(fā)明為一種機械零件熱吸收率檢測控制系統(tǒng)，包括機械零件吸熱檢測系統(tǒng)，機械零件吸熱檢測系統(tǒng)包括熱源控制調(diào)節(jié)單元、零件加熱控制單元、零件熱量轉(zhuǎn)移單元和熱量檢測分析單元。
機械零件吸熱檢測系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)信息調(diào)節(jié)及信號驅(qū)動控制模塊與熱源控制調(diào)節(jié)單元相聯(lián)；機械零件吸熱檢測系統(tǒng)通過信號傳輸控制及動作驅(qū)動控制模塊與零件加熱控制單元相聯(lián)；機械零件吸熱檢測系統(tǒng)通過信號傳輸控制和動作驅(qū)動控制模塊與零件熱量轉(zhuǎn)移單元相聯(lián)；熱量檢測分析單元通過數(shù)據(jù)信息傳感檢測及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸模塊與機械零件吸熱檢測系統(tǒng)相聯(lián)。
其中，機械零件吸熱檢測系統(tǒng)向熱源控制調(diào)節(jié)單元發(fā)送溫度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)信號，熱源控制調(diào)節(jié)單元對熱源裝置進行相應的溫度調(diào)節(jié)并進行溫度保持操作。
其中，機械零件吸熱檢測系統(tǒng)向零件加熱控制單元發(fā)送機械零件夾持和轉(zhuǎn)移驅(qū)動信號，對機械零件夾持并轉(zhuǎn)移到相應的熱源裝置內(nèi)，機械零件在熱源裝置內(nèi)進行相應的熱量吸收操作。
其中，機械零件在熱源裝置內(nèi)完成相應的熱量吸收操作，機械零件吸熱檢測系統(tǒng)向零件熱量轉(zhuǎn)移單元發(fā)送相應的驅(qū)動信號，對熱源裝置內(nèi)的機械零件進行相應的夾持和轉(zhuǎn)移。
其中，完成熱吸收的機械零件在加熱后進行相應的轉(zhuǎn)移操作，優(yōu)選的轉(zhuǎn)移方式為直接開啟熱源裝置底部的隔熱控制板，落入熱源裝置下方的液體倉內(nèi)，液體倉內(nèi)填充液體介質(zhì)，液體倉內(nèi)裝設有溫度傳感器，利用比熱分析和熱損分析方式，對機械零件進行相應的熱吸收分析。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明通過機械零件吸熱檢測系統(tǒng)，對機械零件在熱量吸收性能上進行檢測操作，從而更加全面對機械零件進行性能指標的分析；通過熱源控制調(diào)節(jié)單元和零件加熱控制單元，對機械零件加熱裝置進行相應的調(diào)節(jié)控制，便于對機械零件進行多元參數(shù)的熱吸收測試；通過零件熱量轉(zhuǎn)移單元和熱量檢測分析單元，從而使得機械零件的熱吸收測定更加高效便捷。
當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的機械零件熱吸收率檢測控制系統(tǒng)結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
請參閱附圖1所示，本發(fā)明為一種機械零件熱吸收率檢測控制系統(tǒng)，包括機械零件吸熱檢測系統(tǒng)，機械零件吸熱檢測系統(tǒng)包括熱源控制調(diào)節(jié)單元、零件加熱控制單元、零件熱量轉(zhuǎn)移單元和熱量檢測分析單元。
機械零件吸熱檢測系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)信息調(diào)節(jié)及信號驅(qū)動控制模塊與熱源控制調(diào)節(jié)單元相聯(lián)；機械零件吸熱檢測系統(tǒng)通過信號傳輸控制及動作驅(qū)動控制模塊與零件加熱控制單元相聯(lián)；機械零件吸熱檢測系統(tǒng)通過信號傳輸控制和動作驅(qū)動控制模塊與零件熱量轉(zhuǎn)移單元相聯(lián)；熱量檢測分析單元通過數(shù)據(jù)信息傳感檢測及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸模塊與機械零件吸熱檢測系統(tǒng)相聯(lián)。
進一步的，機械零件吸熱檢測系統(tǒng)向熱源控制調(diào)節(jié)單元發(fā)送溫度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)信號，熱源控制調(diào)節(jié)單元對熱源裝置進行相應的溫度調(diào)節(jié)并進行溫度保持操作。
進一步的，機械零件吸熱檢測系統(tǒng)向零件加熱控制單元發(fā)送機械零件夾持和轉(zhuǎn)移驅(qū)動信號，對機械零件夾持并轉(zhuǎn)移到相應的熱源裝置內(nèi)，機械零件在熱源裝置內(nèi)進行相應的熱量吸收操作。
進一步的，機械零件在熱源裝置內(nèi)完成相應的熱量吸收操作，機械零件吸熱檢測系統(tǒng)向零件熱量轉(zhuǎn)移單元發(fā)送相應的驅(qū)動信號，對熱源裝置內(nèi)的機械零件進行相應的夾持和轉(zhuǎn)移。
進一步的，完成熱吸收的機械零件在加熱后進行相應的轉(zhuǎn)移操作，優(yōu)選的轉(zhuǎn)移方式為直接開啟熱源裝置底部的隔熱控制板，落入熱源裝置下方的液體倉內(nèi)，液體倉內(nèi)填充液體介質(zhì)，液體倉內(nèi)裝設有溫度傳感器，利用比熱分析和熱損分析方式，對機械零件進行相應的熱吸收分析。
在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。