本發(fā)明涉及智能母線溫升在線監(jiān)控系統(tǒng)，屬于監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于母線本身優(yōu)良的散熱性能，一旦發(fā)生顯著溫升，母線外部金屬殼體也會(huì)出現(xiàn)明顯溫升，能夠間接反映出內(nèi)部母線的溫升趨勢(shì)，所以為了安裝方便，很多情況下僅監(jiān)測(cè)母線外部殼體的溫度即可，而且用戶并不需要定量的溫度值，只需了解溫度的大體情況，例如溫度是否超過60℃等?，F(xiàn)有技術(shù)監(jiān)測(cè)母線外部殼體溫度的方式是將背面帶膠變色示溫蠟片直接粘貼到母線外部金屬殼體表面，隨溫度超過材料本身的變色溫度點(diǎn)，自動(dòng)由原始顏色變成過熱后的另外一種顏色來(lái)表示過熱狀況，但是這種方法必須每天組織人力觀測(cè)各個(gè)測(cè)量位置的蠟片的顏色，記錄是否過熱，消耗大量的人力資源。為了解決上述困難，需要開發(fā)一款不用消耗大量人力的智能母線溫升在線監(jiān)控系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供智能母線溫升在線監(jiān)控系統(tǒng)。

本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)監(jiān)測(cè)母線外部殼體溫度的方式是將背面帶膠變色示溫蠟片直接粘貼到母線外部金屬殼體表面，需要大量人力來(lái)記錄蠟片顏色的問題。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

智能母線溫升在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括測(cè)量裝置、變送裝置、終端采集裝置和顯示裝置，所述測(cè)量裝置內(nèi)均勻安裝五個(gè)紅外傳感器，變送裝置通過導(dǎo)線與測(cè)量裝置相連，讀取測(cè)量裝置的數(shù)據(jù)，變送裝置通過rs485總線與終端采集裝置相連，終端采集裝置作為終端數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析裝置，終端采集裝置通過rs485總線獲取所有變送裝置已經(jīng)采集到的數(shù)據(jù)，進(jìn)行匯總分析，終端顯示裝置通過導(dǎo)線與終端采集裝置相連。

所述終端采集裝置設(shè)有rs485總線接口。

所述終端采集裝置設(shè)有以太網(wǎng)接口。

所述終端采集裝置設(shè)有光纖接口。

所述終端采集裝置通過導(dǎo)線與無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備相連。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本溫升在線監(jiān)控系統(tǒng)與示溫蠟片相比能節(jié)省大量的人力，并且具有體積小、易安裝、實(shí)時(shí)在線，抗干擾性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明智能母線溫升在線監(jiān)控系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是母線金屬外殼上表面的平面圖；

圖3是測(cè)量裝置的仰視圖；

圖4是測(cè)量裝置位于母線金屬外殼上方的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、圓孔2、母線金屬外殼3、測(cè)量裝置4、紅外傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明智能母線溫升在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括測(cè)量裝置3、變送裝置、終端采集裝置和顯示裝置，所述測(cè)量裝置3內(nèi)均勻安裝五個(gè)紅外傳感器4，測(cè)量裝置3為非接觸式紅外測(cè)溫技術(shù)，可以測(cè)量5個(gè)目標(biāo)點(diǎn)溫度，和接觸式測(cè)溫不同，不需要接觸到被測(cè)目標(biāo)的內(nèi)部或表面，因此不會(huì)影響到被測(cè)目標(biāo)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和溫度場(chǎng)狀態(tài)，將測(cè)量裝置3固定于母線金屬外殼2上方，在母線金屬外殼2上平面表面開設(shè)五個(gè)圓孔1，五個(gè)圓孔1的位置與紅外傳感器4的位置相互對(duì)應(yīng)，使紅外傳感器4位于圓孔1的正上方，紅外傳感器4透過圓孔1，可測(cè)量正下方的母線金屬外殼2溫度，變送裝置通過導(dǎo)線與測(cè)量裝置3相連，讀取測(cè)量裝置3的數(shù)據(jù)，變送裝置通過導(dǎo)線可與多個(gè)測(cè)量裝置3串行相連，每個(gè)測(cè)量裝置3下方各對(duì)應(yīng)一個(gè)母線金屬外殼2，也就是變送裝置可依次讀取每個(gè)母線金屬外殼2對(duì)應(yīng)的測(cè)量裝置3的數(shù)據(jù)，變送裝置循環(huán)依次讀取每個(gè)測(cè)量裝置3的數(shù)據(jù)，紅外傳感器4對(duì)準(zhǔn)圓孔1的位置，不間斷地接收該處的熱輻射，系統(tǒng)再將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為溫度信號(hào)，熱輻射轉(zhuǎn)換到電信號(hào)，再轉(zhuǎn)換為數(shù)字溫度信號(hào)，中間過程涉及到紅外熱電堆探測(cè)、精確的信號(hào)處理以及放大等過程，過程比較復(fù)雜，該過程均由紅外傳感器自動(dòng)完成,并通過rs485總線或者無(wú)線通訊的方式把數(shù)據(jù)發(fā)送到終端采集裝置，變送裝置通過rs485總線與終端采集裝置相連，終端采集裝置可通過rs485總線連接多路變送裝置，終端采集裝置作為終端數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析裝置，終端采集裝置通過rs485總線獲取所有變送裝置已經(jīng)采集到的數(shù)據(jù)，進(jìn)行匯總分析，并判斷溫度是否超過設(shè)定的最高溫度，具有超溫預(yù)警、超溫報(bào)警以及溫升報(bào)警的無(wú)源節(jié)點(diǎn)輸出，終端顯示裝置通過導(dǎo)線與終端采集裝置相連。

終端采集裝置設(shè)有rs485總線接口、以太網(wǎng)接口、光纖接口，方便用戶利用rs485總線、以太網(wǎng)或光纖等通訊方式進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，并且終端采集裝置通過導(dǎo)線與無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備相連，來(lái)支持短信報(bào)警功能，將異常信息發(fā)送到用戶預(yù)設(shè)的手機(jī)上，告知用戶當(dāng)前發(fā)生的異常溫度值。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
智能母線溫升在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括測(cè)量裝置、變送裝置、終端采集裝置和顯示裝置，所述測(cè)量裝置內(nèi)均勻安裝五個(gè)紅外傳感器，變送裝置通過導(dǎo)線與測(cè)量裝置相連，讀取測(cè)量裝置的數(shù)據(jù)，變送裝置通過RS485總線與終端采集裝置相連，終端采集裝置作為終端數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析裝置；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本溫升在線監(jiān)控系統(tǒng)與示溫蠟片相比能節(jié)省大量的人力，并且具有體積小、易安裝、實(shí)時(shí)在線，抗干擾性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：袁鵬;徐浩宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州亞盾測(cè)控技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.05
技術(shù)公布日：2017.10.20