本發(fā)明是一種防堵型均壓取壓裝置，屬于取壓裝置領域。

背景技術：

取壓裝置，顧名思義，就是用于提取壓力的設備。

現有技術公開申請?zhí)枮閏n201220273956.5的一種防堵型均壓取壓裝置，包括測量管，測量管外套裝有均壓環(huán)管，均壓環(huán)管由至少兩個圓弧管通過法蘭連接而成；均壓環(huán)管和測量管間貫通有至少三個引壓分管，各引壓分管沿測量管周向均布，各引壓分管配有排污接管堵頭；均壓環(huán)管上還設有總引壓管，所述均壓環(huán)管上還設有總排污接管堵頭。所述總引壓管上設有取壓閥，所述引壓分管上設有球閥。所述引壓分管與測量管的連接部設有調節(jié)機構，所述防堵型均壓取壓裝置采用多點取壓，壓力引出均勻，且運行維護非常方便，測量穩(wěn)定，精度高；耐臟污、不易堵；安裝維護方便；且本防堵型均壓取壓裝置結構簡單，設計合理，具有很好的實用性，但現有技術在使用時設備的密封性差，導致設備在取壓過程中壓力易泄露，使用不方便，實用性差。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種防堵型均壓取壓裝置，以解決現有技術在使用時設備的密封性差，導致設備在取壓過程中壓力易泄露，使用不方便，實用性差的問題。

為了實現上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現：一種防堵型均壓取壓裝置，其結構包括法蘭、均壓環(huán)、均壓環(huán)管、密封環(huán)、取壓閥、儲壓室，所述的法蘭均勻等距的連接于儲壓室外表面的邊緣，儲壓室的上下端表面均連接有均壓環(huán)管，所述的均壓環(huán)管與均壓環(huán)固定連接，所述的取壓閥連接于儲壓室的右側，所述的密封環(huán)設于取壓閥的內部，所述的密封環(huán)由密封環(huán)主體、卡孔、密封環(huán)安裝孔組成，所述的密封環(huán)主體貫穿卡孔，所述的密封環(huán)安裝孔均勻等距的連接于密封環(huán)主體的前端表面上，所述的取壓閥的內部設有密封環(huán)主體。

進一步的，所述的均壓環(huán)由均壓環(huán)環(huán)體、連接塊、均壓環(huán)安裝座組成，所述的均壓環(huán)環(huán)體通過連接塊與均壓環(huán)安裝座相連接，所述的均壓環(huán)安裝座設于均壓環(huán)環(huán)體的下方，所述的均壓環(huán)安裝座與均壓環(huán)管相連接。

進一步的，所述的取壓閥由調壓器、調壓座、取壓座、連接座、進壓座、進壓槽組成，所述的調壓器的下端表面連接有調壓座，所述的調壓座固定設于連接座的上端表面上，所述的取壓座連接于連接座的左側，所述的連接座的右側連接有進壓座，所述的進壓座的右端表面上固定設有進壓槽，所述的進壓座連接于儲壓室的右側。

進一步的，所述的均壓環(huán)有4個。

進一步的，所述的儲壓室為中空的矩形結構。

進一步的，所述的密封環(huán)材質為橡膠材料。

進一步的，所述的卡孔半徑為2-3cm。

本發(fā)明的有益效果：設有密封環(huán)，實現了該防堵型均壓取壓裝置在使用時擁有可以有效的防止設備在取壓過程中外部雜質進入設備內部造成堵塞的同時還能夠防止設備在取壓過程中壓力泄露，使用方便，實用性強。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種防堵型均壓取壓裝置的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明密封環(huán)的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明均壓環(huán)的結構示意圖。

圖4為本發(fā)明取壓閥的結構示意圖。

圖中：法蘭-1、均壓環(huán)-2、均壓環(huán)管-3、密封環(huán)-4、取壓閥-5、儲壓室-6、密封環(huán)主體-401、卡孔-402、密封環(huán)安裝孔-403、均壓環(huán)環(huán)體-201、連接塊-202、均壓環(huán)安裝座-203、調壓器-501、調壓座-502、取壓座-503、連接座-504、進壓座-505、進壓槽-506。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖4，本發(fā)明提供一種防堵型均壓取壓裝置的方案：一種防堵型均壓取壓裝置，其結構包括法蘭1、均壓環(huán)2、均壓環(huán)管3、密封環(huán)4、取壓閥5、儲壓室6，所述的法蘭1均勻等距的連接于儲壓室6外表面的邊緣，儲壓室6的上下端表面均連接有均壓環(huán)管3，所述的均壓環(huán)管3與均壓環(huán)2固定連接，所述的取壓閥5連接于儲壓室6的右側，所述的密封環(huán)4設于取壓閥5的內部，所述的密封環(huán)4由密封環(huán)主體401、卡孔402、密封環(huán)安裝孔403組成，所述的密封環(huán)主體401貫穿卡孔402，所述的密封環(huán)安裝孔403均勻等距的連接于密封環(huán)主體401的前端表面上，所述的取壓閥5的內部設有密封環(huán)主體401，所述的均壓環(huán)2由均壓環(huán)環(huán)體201、連接塊202、均壓環(huán)安裝座203組成，所述的均壓環(huán)環(huán)體201通過連接塊202與均壓環(huán)安裝座203相連接，所述的均壓環(huán)安裝座203設于均壓環(huán)環(huán)體201的下方，所述的均壓環(huán)安裝座203與均壓環(huán)管3相連接，所述的取壓閥5由調壓器501、調壓座502、取壓座503、連接座504、進壓座505、進壓槽506組成，所述的調壓器501的下端表面連接有調壓座502，所述的調壓座502固定設于連接座504的上端表面上，所述的取壓座503連接于連接座504的左側，所述的連接座504的右側連接有進壓座505，所述的進壓座505的右端表面上固定設有進壓槽506，所述的進壓座505連接于儲壓室6的右側，所述的均壓環(huán)2有4個，所述的儲壓室6為中空的矩形結構，所述的密封環(huán)4材質為橡膠材料，所述的卡孔402半徑為2-3cm。

本專利所說的密封圈是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩?，密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為o型，故稱其為o型密封圈，是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種。

在進行使用時，通過設有密封環(huán)，實現了該防堵型均壓取壓裝置在使用時擁有可以有效的防止設備在取壓過程中外部雜質進入設備內部造成堵塞的同時還能夠防止設備在取壓過程中壓力泄露，使用方便，實用性強。

本發(fā)明的法蘭-1、均壓環(huán)-2、均壓環(huán)管-3、密封環(huán)-4、取壓閥-5、儲壓室-6、密封環(huán)主體-401、卡孔-402、密封環(huán)安裝孔-403、均壓環(huán)環(huán)體-201、連接塊-202、均壓環(huán)安裝座-203、調壓器-501、調壓座-502、取壓座-503、連接座-504、進壓座-505、進壓槽-506，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現有技術在使用時設備的密封性差，導致設備在取壓過程中壓力易泄露，使用不方便，實用性差,本發(fā)明設有密封環(huán)，實現了該防堵型均壓取壓裝置在使用時擁有可以有效的防止設備在取壓過程中外部雜質進入設備內部造成堵塞的同時還能夠防止設備在取壓過程中壓力泄露，使用方便，實用性強，具體如下所述：

所述的密封環(huán)4由密封環(huán)主體401、卡孔402、密封環(huán)安裝孔403組成，所述的密封環(huán)主體401貫穿卡孔402，所述的密封環(huán)安裝孔403均勻等距的連接于密封環(huán)主體401的前端表面上，所述的取壓閥5的內部設有密封環(huán)主體401。

本專利實施例1中所述的密封環(huán)4材質為橡膠材料，所述的卡孔402半徑為3cm；

本專利實施例2中所述的密封環(huán)4材質為非橡膠材料，所述的卡孔402半徑為2cm。

綜上所述，當所述的密封環(huán)4材質為橡膠材料，所述的卡孔402半徑為3cm時，設備的實用性強，使用效果好，使用壽命長。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。