本發(fā)明涉及器件測量相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種齒輪m值測量裝置。

背景技術(shù)：

當前，隨著技術(shù)的飛速發(fā)展，對于各種零件的精度要求也越來越高，例如對于齒輪各種尺寸的要求。因此，在生成了各種零件時，需要通過測量得到出產(chǎn)產(chǎn)品的實際尺寸，例如，需要測量齒輪的m值。當然，相應的出現(xiàn)了各種測量裝置。但是當前測量齒輪m值的裝置要么設備復雜，不適合批量快速測量；要么測量精度不高，無法滿足測量需求。特別是對于鼓形齒輪m值的測量。

因此，在實現(xiàn)本申請的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：當前已有的齒輪m值測量裝置無法滿足批量、快速、準確測量的需求；不能滿足內(nèi)齒輪、外齒輪、鼓形齒輪的測量；不能滿足在平臺上固定測量和手提式移動測量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種齒輪m值在線測量裝置，能夠適應于大批量齒輪m值快速準確的測量需求。

基于上述目的本發(fā)明提供的一種齒輪m值測量裝置，包括：固定測量臂、活動測量臂、鉸支連桿、十字軸、儀表軸承、第一直線軸承、千分表、千分表座、量棒；

所述固定測量臂與所述活動測量臂鉸接連接形成剪刀差結(jié)構(gòu)；所述固定測量臂的兩端分別設置有第一連接孔和第二連接孔；所述活動測量臂的兩端分別設置有第三連接孔和第四連接孔，所述活動測量臂的后端具有凹槽且第三連接孔位于凹槽中；所述鉸支連桿的一端與固定測量臂后端的第一連接孔鉸接連接，所述鉸支連桿的另一端穿過所述十字軸軸孔中的第一直線軸承，所述鉸支連桿的端部與鋼球帽螺紋連接；所述十字軸通過軸線上的兩個儀表軸承與所述活動測量臂后端的第三連接孔活動連接；

所述十字軸沿所述第三連接孔的軸線頂部上設置有凸出的測量柱；所述千分表通過千分表座設置于鉸支連桿上，且使得所述千分表的表頭部分與所述十字軸的測量柱相對設置；

所述第二連接孔與第四連接孔上均設置有量棒；

可選的，所述的量棒可以根據(jù)不同的齒輪參數(shù)進行更換；

可選的，所述的量棒直徑由設計計算決定；

所述剪刀差結(jié)構(gòu)的鉸接支點為第一連接孔和第二連接孔連線的中點，且同時為第三連接孔和第四連接孔的連線的中點，且所有孔到中點的距離相等。

可選的，所述剪刀差結(jié)構(gòu)的鉸接支點和所述固定測量臂后端的第一連接孔下方均設置有包含永磁體的固定座。

可選的，所述固定座包括底座、座套、永磁體、第二直線軸承和心軸；所述底座通過螺栓與永磁體固定連接；所述座套設置于所述底座上且將永磁體包裹住；所述第二直線軸承與座套連接且第二直線軸承與底座分別設置于座套的兩端；所述心軸的一端與第二直線軸承連接，另一端穿過第一連接孔或鉸接支點與固定測量臂連接。

可選的，所述心軸通過兩個儀表軸承與固定測量臂轉(zhuǎn)動連接，所述兩個儀表軸承之間通過隔墊隔開。

可選的，所述千分表座為l型結(jié)構(gòu)，且所述千分表座較長的側(cè)邊設置有第一通孔，對應較短側(cè)邊設置有與第一通孔相互平行的第二通孔；所述鉸支連桿穿過第一通孔與所述千分表座連接，所述千分表的表頭部分穿過第二通孔與所述千分表座連接；所述第一通孔對稱設置有一對鎖定孔，第二通孔設置有一個鎖定孔，鎖定孔通過鎖定螺桿進行鎖定。

可選的，所述鉸支連桿的另一端穿過十字軸中第一直線軸承且從十字軸的另一側(cè)凸出，所述鉸支連桿凸出的那一端設置有直徑大于第一直線軸承孔徑的剛球帽。

可選的，所述第一直線軸承與所述十字軸兩側(cè)均設置有卡簧。

可選的，所述的十字軸既可以繞第三連接孔的軸線轉(zhuǎn)動，又可以在鉸支連桿上滑動。

可選的，所述活動測量臂后端凹槽中設置有第三連接孔；所述凹槽的開口通過壓板形成一個平面密封的容腔，且壓板對應第三連接孔位置開設有第五連接孔；所述十字軸的兩端均通過儀表軸承分別連接到第三連接孔和第五連接孔中，上端通過螺母鎖緊，下端通過螺釘鎖緊。

從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的齒輪m值測量裝置通過活動測量臂與固定測量臂形成的剪刀差結(jié)構(gòu)實現(xiàn)前端的待測齒輪尺寸的變化與后端千分表的尺寸變化相匹配，進而測量得到準確可靠的m值測量結(jié)果。同時，本申請為了隨著活動測量臂的轉(zhuǎn)動保持設置于鉸支連桿上的千分表的位置與活動測量臂之間距離的匹配性，通過十字軸上的第一直線軸承以及儀表軸承實現(xiàn)鉸支連桿與活動測量臂的活動連接，使得千分表的測量結(jié)果更加準確可靠。因此，本申請所述齒輪m值在線測量裝置能夠適應于大批量齒輪m值快速準確的測量需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的齒輪m值測量裝置的一個實施例的俯視圖；

圖2為本發(fā)明提供的齒輪m值測量裝置的一個實施例的側(cè)視圖；

圖3為圖1中b-b局部視圖；

圖4為本發(fā)明提供的齒輪m值測量裝置的一個實施例的立體示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的十字軸的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。

需要說明的是，本發(fā)明實施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量，可見“第一”“第二”僅為了表述的方便，不應理解為對本發(fā)明實施例的限定，后續(xù)實施例對此不再一一說明。

參照圖1和圖2所示，分別為本發(fā)明提供的齒輪m值測量裝置的一個實施例的俯視圖和側(cè)視圖。圖3為圖1中b-b局部視圖。圖4為本發(fā)明提供的齒輪m值測量裝置的一個實施例的立體示意圖。所述齒輪m值測量裝置包括：固定測量臂13、活動測量臂20、鉸支連桿15、十字軸26、第一直線軸承21、儀表軸承6、千分表1、千分表座16、量棒7；所述固定測量臂13與所述活動測量臂20鉸接連接形成剪刀差結(jié)構(gòu)，也即形成一個類似剪刀中間鉸接連接的結(jié)構(gòu)；所述固定測量臂13的兩端分別設置有第一連接孔和第二連接孔；所述活動測量臂20的兩端分別設置有第三連接孔和第四連接孔，所述活動測量臂20的后端具有凹槽且第三連接孔位于凹槽中；所述鉸支連桿15的一端與固定測量臂13后端的第一連接孔鉸接連接，所述鉸支連桿15的另一端通過所述十字軸26軸孔中的第一直線軸承21，所述鉸支連桿15的端部與鋼球帽螺紋連接，所述十字軸26通過軸線上的兩個儀表軸承與所述活動測量臂20后端的第三連接孔轉(zhuǎn)動連接；所述第二連接孔與第四連接孔上均設置有量棒7；這樣，使得剪刀差結(jié)構(gòu)的前端通過量棒7夾住被測物體的兩側(cè)進行尺寸測量，而后端通過所述鉸支連桿15以及千分表測量得到等效變動的尺寸。而且，通過十字軸26中的第一直線軸承21使得鉸支連桿15能夠隨著活動測量臂20的轉(zhuǎn)動而在十字軸26的直線軸承21內(nèi)滑動，同時通過十字軸26軸線上的儀表軸承使得十字軸26繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，這樣可以使十字軸26頂部圓柱部分，即測量柱，與千分表表頭18的接觸點位置不變，提高測量準確性和可靠性。

可選的，所述固定測量臂13與所述活動測量臂20前端的連接孔通過螺帽4與量棒7連接，使得能夠根據(jù)需要替換不同形狀或不同尺寸的量棒7。

可選的，所述的量棒7可以根據(jù)不同的齒輪參數(shù)進行更換；

可選的，所述的量棒7的直徑由設計計算決定；

所述儀表軸承與所述十字軸26連接，且所述儀表軸承位于所述第三連接孔的軸線上；

所述第一直線軸承21位于十字軸26的孔中，第一直線軸承21與所述十字軸26兩側(cè)均設置有卡簧，第一直線軸承21內(nèi)圈穿過鉸支連桿15。

所述千分表1通過千分表座16設置于鉸支連桿15上，且使得所述千分表表頭18穿過千分表底座16的第二通孔與所述十字軸26頂部圓柱部分相對設置，也即千分表表頭18可以接觸到十字軸26頂部圓柱部分實現(xiàn)尺寸的測量；

所述剪刀差結(jié)構(gòu)的鉸接支點為第一連接孔和第二連接孔的連線的中點，且同時為第三連接孔和第四連接孔的連線的中點。這樣，使得剪刀差結(jié)構(gòu)的前后兩端連線的距離始終保持相等，進而可以通過后端尺寸變換得到前端零件尺寸的變化。

由上述實施例可知，所述齒輪m值測量裝置通過活動測量臂與固定測量臂形成的剪刀差結(jié)構(gòu)實現(xiàn)前端的待測齒輪尺寸的變化與后端千分表的尺寸變化相匹配，進而測量得到準確可靠的m值測量結(jié)果。同時，本申請為了隨著活動測量臂的轉(zhuǎn)動保持設置于鉸支連桿上的千分表的位置與活動測量臂之間距離的匹配性，通過十字軸實現(xiàn)鉸支連桿與活動測量臂的活動連接。還通過在十字軸上設置第一直線軸承、儀表軸承，使得千分表的測量結(jié)果更加準確可靠。因此，本申請所述齒輪m值測量裝置能夠適應于大批量齒輪m值快速準確的測量需求。

需要說明的是，本申請實施例雖然只介紹測量齒輪14的m值，但是本測量裝置還可用于測量其他類似性質(zhì)的尺寸。

參照圖5所示，為本發(fā)明提供的十字軸的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，所述十字軸的下端具有安裝第一直線軸承的軸孔，上端設置有與千分表表頭對應的測量柱。

在本申請一些可選的實施例中，所述剪刀差結(jié)構(gòu)的鉸接支點和所述固定測量臂13后端的第一連接孔下方均設置有包含永磁體的固定座。這樣，可以通過固定座實現(xiàn)測量裝置的穩(wěn)定連接又不妨礙測量過程。具體的，所述固定座包括底座12、座套11、永磁體10、第二直線軸承9和心軸5；所述底座12通過螺栓與永磁體10固定連接；所述座套11設置于所述底座12上且將永磁體10包裹??；所述第二直線軸承9與座套11連接且所述第二直線軸承9與底座12分別設置于座套11的兩端；所述心軸5的一端與第二直線軸承9連接，另一端穿過第一連接孔或鉸接支點與固定測量臂13連接；心軸5的上端通過螺釘3進行鎖定連接。因此，所述固定座通過底座12、座套11以及第二直線軸承9形成一個密封的空間，用于放置永磁體10；進而將心軸5設置在第二直線軸承9上，且使得心軸5作為第一連接孔與鉸支連桿15鉸接連接的轉(zhuǎn)軸。這樣，可以通過固定座中的永磁體將測量裝置吸附在需要的位置，方便測量，提高了測量的便捷性。同時通過第二直線軸承減少了連接零件之間的徑向間隙，進而減少測量誤差，提高測量準確性。

進一步可選的，所述心軸5通過兩個儀表軸承6與固定測量臂13轉(zhuǎn)動連接，所述兩個儀表軸承6之間通過隔墊2隔開。這樣，可以使得轉(zhuǎn)動連接更加穩(wěn)定可靠，進而提高測量結(jié)果的精度。

在本申請一些可選的實施例中，所述千分表座16為l型結(jié)構(gòu)，且所述千分表座16較長的側(cè)邊設置有第一通孔，對應較短側(cè)邊設置有與第一通孔相互平行的第二通孔；所述鉸支連桿15穿過第一通孔與所述千分表座16連接，所述千分表的表頭18穿過第二通孔與所述千分表座16連接；所述第一通孔對稱設置有一對鎖定孔，第二通孔設置有一個鎖定孔，鎖定孔分別通過鎖定螺桿8、鎖定螺桿17進行鎖定。圖1中，位于下方的一對鎖定螺桿8用于實現(xiàn)千分表座16的位置鎖定，位于上方的鎖定螺桿17用于實現(xiàn)千分表表頭18的位置鎖定。這樣，既可以通過鎖定孔與鎖定螺桿8，能夠調(diào)節(jié)和固定千分表座16和千分表1在鉸支連桿15上的位置，同時通過鎖定孔與鎖定螺桿8能夠調(diào)節(jié)和固定千分表1的位置。當然，也可以根據(jù)需要將千分表座16設置為其他形狀。

在本申請一些可選的實施例中，所述鉸支連桿15的另一端穿過十字軸26中第一直線軸承且從十字軸的另一側(cè)凸出，所述鉸支連桿15凸出的那一端設置有直徑大于第一直線軸承孔徑的鋼球帽23。這樣，能夠防止活動測量臂張開的角度過大，導致鉸支連桿15與十字軸26脫離連接狀態(tài)。保證測量的安全性。

優(yōu)選的，本申請還可以通過設置第一連接孔與第二連接孔到鉸接支點的距離比例以及第三連接孔與第四連接孔到鉸接支點的距離比例，使得可以根據(jù)需要測量超出尺寸范圍的被測物件。

在本申請一些可選的實施例中，所述第一直線軸承21與所述十字軸26兩側(cè)均設置有卡簧19。

優(yōu)選的，所述固定測量臂13與所述活動測量臂20的后端設置有橡膠套臂22，便于用戶的操作，同時提高操作舒適度和穩(wěn)定性。

參照圖3所示，所述活動測量臂20后端凹槽中設置有第三連接孔；所述凹槽的開口通過壓板25形成一個平面密封的容腔，且壓板25對應第三連接孔位置開設有第五連接孔；所述十字軸26的兩端均通過儀表軸承分別連接到第三連接孔和第五連接孔中，上端通過螺母24鎖緊，下端通過螺釘27鎖緊。

可選的，本申請所述齒輪m值測量裝置的測量過程為：打開活動測量臂20，首先將某一標準長度的標準塊或棒置于兩個量棒7之間，最好是選擇標準塊或棒的長度接近待測m值，然后松開千分表底座16底部的兩個鎖緊螺桿8，移動千分表底座16并松開鎖緊螺母17，將千分表的表頭18與十字軸26頂部測量柱部分相接觸，擰緊鎖緊螺桿8后，調(diào)節(jié)使得千分表1吃表深度約0.5mm時，擰緊緊定螺釘17，使得千分表1固定住并將千分表1外圈刻度的零位對準指針，也即使得千分表歸零。測量時，將被測齒輪卡入兩量棒7之間，此時將標準塊的長度加上兩量棒7的直徑再加減千分表1所表現(xiàn)出來的讀數(shù)值即為所測m值。

所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術(shù)特征之間也可以進行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。

另外，為簡化說明和討論，并且為了不會使本發(fā)明難以理解，在所提供的附圖中可以示出或可以不示出與集成電路(ic)芯片和其它部件的公知的電源/接地連接。此外，可以以框圖的形式示出裝置，以便避免使本發(fā)明難以理解，并且這也考慮了以下事實，即關(guān)于這些框圖裝置的實施方式的細節(jié)是高度取決于將要實施本發(fā)明的平臺的(即，這些細節(jié)應當完全處于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解范圍內(nèi))。在闡述了具體細節(jié)(例如，電路)以描述本發(fā)明的示例性實施例的情況下，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下或者這些具體細節(jié)有變化的情況下實施本發(fā)明。因此，這些描述應被認為是說明性的而不是限制性的。

盡管已經(jīng)結(jié)合了本發(fā)明的具體實施例對本發(fā)明進行了描述，但是根據(jù)前面的描述，這些實施例的很多替換、修改和變型對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說將是顯而易見的。例如，其它存儲器架構(gòu)(例如，動態(tài)ram(dram))可以使用所討論的實施例。

本發(fā)明的實施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。