本發(fā)明涉及一種過濾器濾芯測試儀。
背景技術:
目前機動車過濾器在生產(chǎn)過程中,要對濾芯進行過濾性能測試以控制生產(chǎn)中產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,此前都是依據(jù)濾芯濾紙的參數(shù)來推定濾芯的過濾性能,這種方式雖然可以解決問題,但由于濾紙加工成濾芯后,受到其它方面的影響,過濾性能有所變化,因此急需一種過濾器濾芯測試儀。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種過濾器濾芯測試儀。
本發(fā)明的過濾器濾芯測試儀,包括機柜,所述機柜的后側壁上固定有氣壓計,機柜的內(nèi)部設有隔墻,隔墻將機柜的內(nèi)部空腔分為左槽室和右槽室,左槽室的左側壁上設有調節(jié)旋鈕,調節(jié)旋鈕伸入到左槽室內(nèi)部的端部側壁上設有與進氣管連接的進氣開關,右槽室的內(nèi)部設有氣缸,氣缸的氣缸桿向左穿過隔墻后伸入到左槽室內(nèi)部,氣缸的氣缸桿與調節(jié)旋鈕位置相對應,右槽室的頂部固定有面板,面板的頂部設有用于控制氣缸工作的夾緊開關、夾緊調速旋鈕和松開調速旋鈕,松開調速旋鈕的一側設有控制氣壓的預壓開關、微調開關和預壓顯示器,右槽室的前側壁靠近底端處設有排水開關,排水開關的一側設有與左槽室內(nèi)部連通的排水管。
本發(fā)明的過濾器濾芯測試儀,所述機柜為立方體形機柜。
本發(fā)明的過濾器濾芯測試儀,所述左槽室的前后側壁上均設有透明玻璃板。
與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的過濾器濾芯測試儀結構新穎,設計合理,方便實用,操作簡便,提高了濾芯的生產(chǎn)質量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例所述的一種過濾器濾芯測試儀的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例所述的一種過濾器濾芯測試儀的分解結構示意圖。
圖中:
1、機柜;2、氣壓計;3、隔墻;4、左槽室;5、右槽室;6、調節(jié)旋鈕;7、進氣開關;8、氣缸;9、面板;10、夾緊開關;11、夾緊調速旋鈕;12、松開調速旋鈕;13、預壓開關;14、微調開關;15、預壓顯示器;16、排水開關;17、排水管;18、透明玻璃板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
如圖1-2所示,一種過濾器濾芯測試儀,包括機柜1,所述機柜1的后側壁上固定有氣壓計2,機柜1的內(nèi)部設有隔墻3,隔墻3將機柜1的內(nèi)部空腔分為左槽室4和右槽室5,左槽室4的左側壁上設有調節(jié)旋鈕6,調節(jié)旋鈕6伸入到左槽室4內(nèi)部的端部側壁上設有與進氣管連接的進氣開關7,右槽室5的內(nèi)部設有氣缸8,氣缸8的氣缸桿向左穿過隔墻3后伸入到左槽室4內(nèi)部,氣缸8的氣缸桿與調節(jié)旋鈕6位置相對應,右槽室5的頂部固定有面板9,面板9的頂部設有用于控制氣缸8工作的夾緊開關10、夾緊調速旋鈕11和松開調速旋鈕12,松開調速旋鈕12的一側設有控制氣壓的預壓開關13、微調開關14和預壓顯示器15,右槽室5的前側壁靠近底端處設有排水開關16,排水開關16的一側設有與左槽室4內(nèi)部連通的排水管17。
本發(fā)明的過濾器濾芯測試儀,所述機柜1為立方體形機柜。
本發(fā)明的過濾器濾芯測試儀,所述左槽室4的前后側壁上均設有透明玻璃板18。
本發(fā)明的過濾器濾芯測試儀在具體工作時,進氣開關與外接供氣管連接,打開進氣開關,確認排水開關已關閉,向左槽室內(nèi)部充滿液體,把濾芯放在工裝位置(確認液體完全覆過濾芯,打開夾緊開關,旋轉調節(jié)旋鈕,使濾芯卡在進氣開關和氣缸桿之間并處于恰當位置,打開預壓開關,氣體通過進氣開關進入濾芯中,再調節(jié)微調開關,查看氣泡大小,和相對應的氣壓值。(氣壓值是根據(jù)總氣壓減去實際氣壓得出的值和相對應的刻度計算出來)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。