本發(fā)明屬于保溫管領域，尤其是涉及一種新型保溫管密封系統(tǒng)。

背景技術：

保溫管用于液體、氣體及其他介質的保溫輸送，在石油、化工、市政集中供熱等領域具有廣泛的應用。在現有技術條件下，需要對保溫管進行密封性測試，但對于一些大直徑的保溫管，由于保溫管的管口直徑較大，對其兩端進行密封測試存在較大困難，在保溫管的實際生產測試中，需要一種新型的保溫管密封系統(tǒng)，具有密封快速、操作便捷及適用管材范圍廣的特點。

技術實現要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種新型保溫管密封系統(tǒng)，配合使用密封座、管材座、圓盤液壓缸及密封圓盤；可以實現對大直徑保溫管的快速密封，具有密封效果好、操作便捷及適用管材范圍廣的特點。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現的：

一種新型保溫管密封系統(tǒng)，包括水平相對設置的兩個管口密封裝置；密封裝置包括：密封座及管材座，密封座與管材座相鄰設置；密封座包括:支架、圓盤液壓缸及密封圓盤；密封圓盤設置在密封座及管材座之間；圓盤液壓缸水平固設在支架上，圓盤液壓缸垂直于密封圓盤表面，密封圓盤中心與圓盤液壓缸的活塞桿固定連接，所有圓盤液壓缸分別與集中供油管路連接

在本發(fā)明的實際應用中，首先把保溫管放置在兩個管口密封裝置之間，保溫管左右兩個管口分別放置在兩個管材座上，打開圓盤液壓缸，推動兩個密封圓盤水平移動，分別覆蓋在保溫管左右兩個管口上，完成保溫管的密封。

進一步的，管材座安裝在基座上。

進一步的，管材座設有液壓升降裝置，液壓升降裝置與集中供油管路連接。

可通過液壓升降裝置調節(jié)管材座的升降高度。

進一步的，液壓升降裝置包括：四個液壓千斤頂，四個液壓千斤頂分別設置在管材座的四角。

四個液壓千斤頂的設置保證管材座升降的穩(wěn)定。

進一步的，管材座上端設有管材槽。

進一步的，管材槽為鈍角。

鈍角的管材槽可提高管材放置的穩(wěn)定性。

進一步的，密封圓盤上設有環(huán)形的管口固定槽。

相對于現有技術，本發(fā)明一種新型保溫管密封系統(tǒng)，具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明一種新型保溫管密封系統(tǒng)，配合使用密封座、管材座、圓盤液壓缸及密封圓盤；可以實現對大直徑保溫管的快速密封，具有密封效果好、操作便捷及適用管材范圍廣的特點。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。

在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例一種新型保溫管密封系統(tǒng)立體示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一種新型保溫管密封系統(tǒng)主視示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例一種新型保溫管密封系統(tǒng)俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例一種新型保溫管密封系統(tǒng)右視示意圖。

附圖標記說明：

1-密封座；2-管材座；3-基座；11-支架；12-圓盤液壓缸；13-密封圓盤；21-液壓千斤頂。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1-4所示，一種新型保溫管密封系統(tǒng)，包括水平相對設置的兩個管口密封裝置；密封裝置包括：密封座1及管材座2，密封座1與管材座2相鄰設置；密封座1包括:支架11、圓盤液壓缸12及密封圓盤13；密封圓盤13設置在密封座1及管材座2之間；圓盤液壓缸12水平固設在支架11上，圓盤液壓缸12垂直于密封圓盤13表面，密封圓盤13中心與圓盤液壓缸12的活塞桿固定連接，所有圓盤液壓缸12分別與集中供油管路連接

在本發(fā)明的實際應用中，首先把保溫管放置在兩個管口密封裝置之間，保溫管左右兩個管口分別放置在兩個管材座2上，打開圓盤液壓缸12，推動兩個密封圓盤13水平移動，分別覆蓋在保溫管左右兩個管口上，完成保溫管的密封。

如圖1-4所示，管材座2安裝在基座3上。

如圖1-4所示，管材座2設有液壓升降裝置，液壓升降裝置與集中供油管路連接。

可通過液壓升降裝置調節(jié)管材座2的升降高度。

如圖1-4所示，液壓升降裝置包括：四個液壓千斤頂21，四個液壓千斤頂21分別設置在管材座2的四角。

四個液壓千斤頂21的設置保證管材座2升降的穩(wěn)定。

如圖1-4所示，管材座2上端設有管材槽。

如圖1-4所示，管材槽為鈍角。

鈍角的管材槽可提高管材放置的穩(wěn)定性。

如圖1-4所示，密封圓盤13上設有環(huán)形的管口固定槽。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供了一種新型保溫管密封系統(tǒng)，包括水平相對設置的兩個管口密封裝置；密封裝置包括：密封座及管材座，密封座與管材座相鄰設置；密封座包括:支架、圓盤液壓缸及密封圓盤；密封圓盤設置在密封座及管材座之間；圓盤液壓缸水平固設在支架上，圓盤液壓缸垂直于密封圓盤表面，密封圓盤中心與圓盤液壓缸的活塞桿固定連接。本發(fā)明一種新型保溫管密封系統(tǒng)，配合使用密封座、管材座、圓盤液壓缸及密封圓盤；可以實現對大直徑保溫管的快速密封，具有密封效果好、操作便捷及適用管材范圍廣的特點。

技術研發(fā)人員：劉秀清;李艷芬;康躍華
受保護的技術使用者：天津天地龍管業(yè)股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.29
技術公布日：2017.11.03