本實(shí)用新型涉及建筑材料檢測(cè)用輔助工具，特別涉及一種漿料流動(dòng)度測(cè)試用模具。

背景技術(shù)：

膠砂法是水泥檢測(cè)中的常用方法，主要檢測(cè)加入了膠砂的水泥漿料的流動(dòng)度、利用漿料制得的試塊的抗壓、抗折彎強(qiáng)度，用于得到水泥的力學(xué)性質(zhì)。檢測(cè)中一般采用空心圓臺(tái)狀的模具檢測(cè)漿料流動(dòng)度，將漿料裝滿模具內(nèi)部圓臺(tái)狀的空間后，垂直向上提起模具，使?jié){料自由坍落，檢測(cè)漿料流動(dòng)的距離和時(shí)間，并進(jìn)行計(jì)算，得到漿料的流動(dòng)度。

目前，漿料流動(dòng)度測(cè)試用的模具一般采用手持的方式，通過(guò)人工向上提升，由于人工進(jìn)行模具提升時(shí)不能保證模具在提升過(guò)程中始終保持垂直向上，較容易出現(xiàn)提升過(guò)程中模具產(chǎn)生傾斜的狀況，影響漿料的流動(dòng)，導(dǎo)致最終測(cè)得數(shù)據(jù)不能正確表示漿料的流動(dòng)度，影響檢測(cè)結(jié)果。

綜上所述，目前亟需要一種技術(shù)方案，解決現(xiàn)有漿料流動(dòng)度測(cè)試中不能保證模具在提升過(guò)程中始終保持垂直，導(dǎo)致最終測(cè)得數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，影響材料檢測(cè)結(jié)果的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有漿料流動(dòng)度測(cè)試中不能保證模具在提升過(guò)程中始終保持垂直，導(dǎo)致最終測(cè)得數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，影響材料檢測(cè)結(jié)果的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種能在提升過(guò)程中保持垂直提升的漿料流動(dòng)度測(cè)試用模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案為：

一種漿料流動(dòng)度測(cè)試用模具，包括空心圓臺(tái)狀的模具本體，還包括用于提升所述模具本體的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)與所述模具本體外表面可分離的連接，所述提升機(jī)構(gòu)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于維持所述模具本體沿豎直方向提升。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與重力方向相切，當(dāng)手持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向上提升模具本體時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)繞提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，使模具本體在重力作用下自動(dòng)維持在豎直方向上，使模具的提升不會(huì)干擾漿料的流動(dòng)，保證測(cè)得的數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述提升機(jī)構(gòu)包括限位塊和與所述限位塊連接的手柄，所述限位塊與所述模具本體的外表面可分離的連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述手柄上。限位塊的設(shè)置，使得提升機(jī)構(gòu)與模具本體表面連接較穩(wěn)定，避免提升過(guò)程中提升機(jī)構(gòu)與模具本體脫離連接，保證模具本體的順利提升。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述模具本體外表面設(shè)置有凹槽，所述限位塊與所述凹槽相配合。模具本體上凹槽的設(shè)置，進(jìn)一步使限位塊與模具本體連接更穩(wěn)定，保證模具本體的順利提升，同時(shí)，由于凹槽與限位塊相配合，使限位塊與模具本體連接后，限位塊位置固定，不易在提升過(guò)程中偏離豎直方向的情況，進(jìn)一步使模具的提升不會(huì)干擾漿料的流動(dòng)，保證測(cè)得數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)連接柱，所述限位塊上設(shè)置有與所述連接柱相配合的連接槽。連接柱與連接槽的相互配合，進(jìn)一步使提升機(jī)構(gòu)與模具本體連接穩(wěn)定。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述限位塊為兩個(gè)，兩個(gè)限位塊對(duì)稱設(shè)置在手柄兩端。對(duì)稱設(shè)置在手柄兩端的限位塊同時(shí)作用，將模具本體夾持穩(wěn)定，進(jìn)一步使避免提升機(jī)構(gòu)提升過(guò)程中對(duì)漿料的流動(dòng)度的影響。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套與手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)套的設(shè)置，旋轉(zhuǎn)套繞手柄外側(cè)空間順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，保證提升過(guò)程中模具本體沿豎直方向提升，不易影響漿料的流動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便控制提升機(jī)構(gòu)始終維持豎直方向提升。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述手柄包括對(duì)稱設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)套兩端的手柄節(jié)段，所述手柄節(jié)段的相鄰兩端部設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)整兩手柄節(jié)段相鄰兩端部之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。將手柄設(shè)置為節(jié)段形式，且將手柄節(jié)段相鄰兩端部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)，使得當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí)，手柄節(jié)段相鄰兩端部之間的距離改變，進(jìn)而改變整個(gè)手柄的長(zhǎng)度，改變對(duì)稱設(shè)置在手柄兩側(cè)的限位塊之間的距離，使兩限位塊夾持模具本體，方便模具本體的穩(wěn)定提升，且使兩限位塊之間的距離適應(yīng)于不同大小的模具本體的提升，適用范圍更廣。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接套和設(shè)置在所述連接套內(nèi)的彈簧，所述彈簧設(shè)置在兩手柄節(jié)段相鄰兩端部之間，所述連接套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)。將手柄節(jié)段的相鄰兩端部設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接套內(nèi)，并在手柄節(jié)段的相鄰兩端部之間設(shè)置彈簧，使得當(dāng)手柄節(jié)段相鄰兩端部擠壓所述彈簧時(shí)，彈簧維持手柄節(jié)段相鄰兩端部之間的距離，可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整彈簧長(zhǎng)度，進(jìn)而改變手柄節(jié)段相鄰兩端部之間的距離，使手柄節(jié)段整體長(zhǎng)度改變。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述連接套兩端分別與所述手柄節(jié)段螺紋連接。通過(guò)手柄節(jié)段與連接套內(nèi)側(cè)的螺紋連接，使得當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接套時(shí)，手柄節(jié)段相鄰兩端部之間的距離改變，使手柄整體長(zhǎng)度改變，當(dāng)反向調(diào)整時(shí)，由于彈簧的推力，加速距離的調(diào)整，進(jìn)一步使手柄的長(zhǎng)度調(diào)整更方便，方便本申請(qǐng)的模具的使用。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)的有益效果是：

在模具本體上設(shè)置提升機(jī)構(gòu)，并在提升機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得當(dāng)手持提升機(jī)構(gòu)向上提升模具本體時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，使模具本體在重力作用下自動(dòng)維持在豎直方向上，使模具的提升不會(huì)干擾漿料的流動(dòng)，保證測(cè)得的數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1是本申請(qǐng)的一種漿料流動(dòng)度測(cè)試用模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中I處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-模具本體，11-凹槽，12-連接柱，2-提升機(jī)構(gòu)，21-限位塊，22-手柄，23-連接槽，24-手柄節(jié)段，3-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，31-旋轉(zhuǎn)套，4-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，41-連接套，42-彈簧。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，一種漿料流動(dòng)度測(cè)試用模具，包括空心圓臺(tái)狀的模具本體1，還包括用于提升所述模具本體1的提升機(jī)構(gòu)2，所述提升機(jī)構(gòu)2包括限位塊21和與所述限位塊21連接的手柄22，所述限位塊21與所述模具本體1的外表面可分離的連接，所述提升機(jī)構(gòu)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述手柄22上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3與所述提升機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與重力方向相切，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3用于維持所述模具本體1沿豎直方向提升，當(dāng)手持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3向上提升模具本體1時(shí)，由于限位塊21的設(shè)置，使得提升機(jī)構(gòu)2與模具本體1表面連接穩(wěn)定，配合旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3繞提升機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)，模具本體1在重力作用下自動(dòng)維持在豎直方向上提升，使模具的提升不會(huì)干擾漿料的流動(dòng)，保證測(cè)得的數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確。

作為優(yōu)選，所述模具本體1外表面設(shè)置有凹槽11，所述凹槽11內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)連接柱12，所述限位塊21上設(shè)置有與所述連接柱12相配合的連接槽23。模具本體1上凹槽11的設(shè)置，一方面使限位塊21與模具本體1上的凹槽11配合，使提升機(jī)構(gòu)2與模具本體1連接穩(wěn)定，另一方面通過(guò)設(shè)置在凹槽11內(nèi)的連接柱12與限位塊21上的連接槽23配合，進(jìn)一步使限位塊21與模具本體1連接穩(wěn)定，保證模具本體1的順利提升。

作為優(yōu)選，所述限位塊21為兩個(gè)，兩個(gè)限位塊21對(duì)稱設(shè)置在手柄22兩端。由于限位塊21對(duì)稱設(shè)置在手柄22兩端，將模具本體1夾持穩(wěn)定，進(jìn)一步使限位塊21與模具本體1連接更穩(wěn)定，保證測(cè)得數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)套31，所述旋轉(zhuǎn)套31與手柄22轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述手柄22包括對(duì)稱設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)套31兩端的手柄節(jié)段24，所述手柄節(jié)段24的相鄰兩端部設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)套31內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)整兩手柄節(jié)段24相鄰兩端部之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4。由于旋轉(zhuǎn)套31繞手柄22外側(cè)空間順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，提升過(guò)程中，由于旋轉(zhuǎn)套31的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，模具本體1在重力作用下維持在豎直方向，模具本體1沿豎直方向提升，不易影響漿料的流動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便控制提升機(jī)構(gòu)2始終維持豎直方向提升，同時(shí)，將手柄22設(shè)置為節(jié)段形式，且將手柄節(jié)段24相鄰兩端部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套31內(nèi)，使得當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4時(shí)，手柄節(jié)段24相鄰兩端部之間的距離改變，進(jìn)而改變整個(gè)手柄22的長(zhǎng)度，改變對(duì)稱設(shè)置在手柄22兩側(cè)的限位塊21之間的距離，使兩限位塊21夾持模具本體1，方便模具本體1的穩(wěn)定提升，且使兩限位塊21之間的距離適應(yīng)于不同大小的模具本體1的提升，適用范圍更廣。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括連接套41和設(shè)置在所述連接套41內(nèi)的彈簧42，所述彈簧42設(shè)置在兩手柄節(jié)段24相鄰兩端部之間，所述連接套41兩端分別與所述手柄節(jié)段24螺紋連接，所述連接套41轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)套31內(nèi)。將手柄節(jié)段24的相鄰兩端部設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4的連接套41內(nèi)，并在手柄節(jié)段24的相鄰兩端部之間設(shè)置彈簧42，使得當(dāng)手柄節(jié)段24相鄰兩端部擠壓所述彈簧42時(shí)，彈簧42維持手柄節(jié)段24相鄰兩端部之間的距離，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接套41時(shí)，連接套41和手柄節(jié)段24之間的螺紋配合段長(zhǎng)度改變，使手柄節(jié)段24相鄰兩端部之間的距離改變，使手柄22整體長(zhǎng)度改變，由于彈簧42的推力或拉力，可加速對(duì)手柄22的調(diào)整，方便對(duì)手柄22長(zhǎng)度的調(diào)整，且在一定程度上使兩手柄節(jié)段24之間相對(duì)位置恒定，保證手柄22結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，盡管本說(shuō)明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。