本實(shí)用新型涉及錳銅分流器的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種錳銅分流器焊接用的固定夾具。

背景技術(shù)：

分流器是測(cè)量直流電流用的，根據(jù)直流電流通過電阻時(shí)在電阻兩端產(chǎn)生電壓的原理制成。分流器實(shí)際就是一個(gè)阻值很小的電阻，當(dāng)有直流電流通過時(shí)，產(chǎn)生壓降，拱直流電流表顯示，直流電流表實(shí)際是電壓表，直流電流表和分流器是配套使用的；錳銅分流器主要用于各種儀器儀表中電壓、電流采樣，尤其涉及用于電子式電能計(jì)量電表的采用元器件中。

由于現(xiàn)有的錳銅分流器的錳銅電阻體一般是焊接在左連接片和右連接片的底部，左連接片和右連接片的采樣端子與采樣線是通過焊接固定，一個(gè)采樣端子對(duì)應(yīng)一根采樣線，手工焊接效率低，一次只能加工一個(gè)錳銅分流器，焊接效率低，不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。

因此需要一種錳銅分流器焊接用的固定夾具，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種錳銅分流器焊接用的固定夾具。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的一種錳銅分流器焊接用的固定夾具，包括一個(gè)底板，底板上設(shè)有放置錳銅分流器本體的凹槽，所述凹槽上方設(shè)有壓板一，所述底板右側(cè)設(shè)有導(dǎo)線槽，所述凹槽和導(dǎo)線槽中間位置設(shè)有壓板二，所述壓板二左側(cè)壓住凹槽右側(cè)，右側(cè)壓住導(dǎo)線槽左側(cè)，所述壓板二上對(duì)應(yīng)每一個(gè)凹槽的位置均設(shè)有通孔一和通孔二，所述導(dǎo)線槽包括第一取樣線槽和第二取樣線槽，所述第一取樣線槽與通孔一位置相對(duì)應(yīng)，第二取樣線槽與通孔二位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述凹槽為“T”型，所述左側(cè)設(shè)有用于固定住錳銅分流器本體的兩個(gè)定位柱。定位柱的設(shè)計(jì)可以方便將錳銅分流器左導(dǎo)電片和右導(dǎo)電片進(jìn)行定位，防止錳銅分流器滑動(dòng)后發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致取樣點(diǎn)不能正好位于壓板二的通孔中，進(jìn)而影響取樣點(diǎn)與取樣線的焊接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)線槽的寬度從左到右逐漸變寬，導(dǎo)線槽整體呈“喇叭”狀。導(dǎo)線槽的形狀設(shè)計(jì)方便將導(dǎo)線逐漸將取樣線束縛在導(dǎo)線槽中，方便壓板二將取樣線壓住固定。

進(jìn)一步地，所述壓板一和壓板二的上端與底板通過鉸接方式連接，下端與底板通過卡扣連接。隨時(shí)根據(jù)需要將壓板一和壓板二開啟和關(guān)閉，固定方式牢固。

進(jìn)一步地，所述通孔一用于錳銅分流器本體的第一采樣端點(diǎn)與第一取樣線的焊接，所述通孔二用于錳銅分流器本體的第二采樣斷點(diǎn)與第二取樣線的焊接。通孔一和通孔二的設(shè)計(jì)方便將對(duì)取樣點(diǎn)和取樣線的焊接，不需要人工一邊手持錳銅分流器本體，一邊拿住取樣線，可同時(shí)對(duì)多個(gè)錳銅分流器進(jìn)行焊接，操作方便快捷，提高焊接工作效率。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型所述的一種錳銅分流器焊接用的固定夾具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，可同時(shí)對(duì)多個(gè)錳銅分流器進(jìn)行取樣點(diǎn)和取樣線的焊接，解決了單手持錳銅分流器，單手焊接取樣線的不便，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示的一種錳銅分流器焊接用的固定夾具，包括一個(gè)底板1，底板1上設(shè)有放置錳銅分流器本體的凹槽2，所述凹槽2上方設(shè)有壓板一3，所述底板1右側(cè)設(shè)有導(dǎo)線槽4，所述凹槽2和導(dǎo)線槽4中間位置設(shè)有壓板二5，所述壓板二5左側(cè)壓住凹槽2右側(cè)，右側(cè)壓住導(dǎo)線槽4左側(cè)，所述壓板二5上對(duì)應(yīng)每一個(gè)凹槽2的位置均設(shè)有通孔一6和通孔二7，所述導(dǎo)線槽4包括第一取樣線槽41和第二取樣線槽42，所述第一取樣線槽41與通孔一6位置相對(duì)應(yīng)，第二取樣線槽42與通孔二7位置相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)施例中所述凹槽2為“T”型，所述凹槽2左側(cè)設(shè)有用于固定住錳銅分流器本體的兩個(gè)定位柱21。

本實(shí)施例中所述導(dǎo)線槽4的寬度從左到右逐漸變寬，導(dǎo)線槽4整體呈“喇叭”狀。

本實(shí)施例中所述壓板一3和壓板二5的上端與底板1通過鉸接方式連接，下端與底板1通過卡扣連接。

本實(shí)施例中所述通孔一6用于錳銅分流器本體的第一采樣端點(diǎn)與第一取樣線的焊接，所述通孔二7用于錳銅分流器本體的第二采樣斷點(diǎn)與第二取樣線的焊接。通孔一和通孔二的設(shè)計(jì)方便將對(duì)取樣點(diǎn)和取樣線的焊接，不需要人工一邊手持錳銅分流器本體，一邊拿住取樣線，可同時(shí)對(duì)多個(gè)錳銅分流器進(jìn)行焊接，操作方便快捷，提高焊接工作效率。

實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。