本實(shí)用新型涉及一種模擬真實(shí)情況下電機(jī)軸承高頻環(huán)路型軸電流產(chǎn)生的裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造水平的不斷提高，軸承的應(yīng)用也就更加的廣泛，但隨之而來的是軸承的故障也不斷增加，軸承也是電機(jī)中十分重要組成部件，極易受到損壞。軸承損傷一般有熱損傷、力損傷和電損傷三種，其中軸承的損壞主要有流經(jīng)轉(zhuǎn)軸、軸承、電機(jī)機(jī)殼的電流使軸承內(nèi)壁電腐蝕損壞，該電流主要由定子和轉(zhuǎn)子間軸電壓擊穿軸承油膜，引起軸承損壞的電流被稱為電火花加工軸承電流，這種電流會(huì)使軸承滾道表面瞬間產(chǎn)生高溫，熔化金屬表面，從而對軸承造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種模擬電機(jī)軸承軸電流產(chǎn)生裝置，其可以模擬電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承兩端的軸電壓擊穿軸承油膜而產(chǎn)生的高頻環(huán)路型軸電流的過程，為電機(jī)軸承軸電流故障的研究提供試驗(yàn)支撐。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供一種模擬電機(jī)軸承軸電流產(chǎn)生裝置，包括電機(jī)、絕緣聯(lián)軸器、軸承、導(dǎo)電主軸、第一碳刷、絕緣軸承座、第二碳刷、絕緣膠木板、第一接線柱、第二接線柱、高頻脈沖電源，所述電機(jī)的電機(jī)軸通過絕緣聯(lián)軸器與導(dǎo)電主軸連接，所述軸承的外圈安裝在絕緣軸承座上，所述導(dǎo)電主軸穿設(shè)固定于軸承的內(nèi)圈中，所述第一碳刷安裝在絕緣軸承座上且與軸承的外圈電連接，所述第二碳刷安裝在絕緣膠木板上且與導(dǎo)電主軸電連接，所述第一接線柱、第二接線柱分別與第一碳刷、第二碳刷電連接，所述高頻脈沖電源的兩個(gè)電極分別與第一接線柱、第二接線柱電連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述絕緣軸承座上端面開設(shè)有槽，所述軸承的外圈安裝在槽中，絕緣軸承座上安裝有蓋在槽口處的絕緣膠木板，所述第一碳刷安裝在絕緣膠木板的下表面。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一接線柱安裝于絕緣膠木板上，所述絕緣膠木板的下表面開設(shè)有線槽，所述第一接線柱通過設(shè)置于線槽的導(dǎo)線與第一碳刷電連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一碳刷為與軸承外周面配合的圓弧形碳刷。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述絕緣膠木板與上設(shè)置有作用于第二碳刷上使第二碳刷緊貼導(dǎo)電主軸的彈簧。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第二碳刷的端部緊貼在所述導(dǎo)電主軸的端部中央。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第二碳刷為圓柱狀，其外周設(shè)置有凹槽，所述彈簧一端卡設(shè)在凹槽中，另一端與絕緣膠木板固定連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述絕緣膠木板上設(shè)置有螺旋孔，所述彈簧另一端固定在螺旋孔中。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第二碳刷與所述導(dǎo)電主軸緊貼的一端的端面為球面。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述軸承為深溝球軸承。

本實(shí)用新型提供的模擬電機(jī)軸承軸電流產(chǎn)生裝置，包括電機(jī)、絕緣聯(lián)軸器、軸承、導(dǎo)電主軸、第一碳刷、絕緣軸承座、第二碳刷、絕緣膠木板、第一接線柱、第二接線柱、高頻脈沖電源，所述電機(jī)的電機(jī)軸通過絕緣聯(lián)軸器與導(dǎo)電主軸連接，所述軸承的外圈安裝在絕緣軸承座上，所述導(dǎo)電主軸穿設(shè)固定于軸承的內(nèi)圈中，所述第一碳刷安裝在絕緣軸承座上且與軸承的外圈電連接，所述第二碳刷安裝在絕緣膠木板上且與導(dǎo)電主軸電連接，所述第一接線柱、第二接線柱分別與第一碳刷、第二碳刷電連接，所述高頻脈沖電源的兩個(gè)電極分別與第一接線柱、第二接線柱電連接。本實(shí)用新型的電機(jī)通過絕緣聯(lián)軸器帶動(dòng)導(dǎo)電主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)電主軸帶動(dòng)軸承的外圈、內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動(dòng)，高頻脈沖電源的一個(gè)電極經(jīng)第一接線柱、第一碳刷電連接軸承的外圈，另一個(gè)電極經(jīng)第二接線柱、第二碳刷、導(dǎo)電主軸電連接軸承的內(nèi)圈，高頻脈沖電源產(chǎn)生高頻電壓，可以模擬電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承兩端的軸電壓擊穿軸承油膜而產(chǎn)生的高頻環(huán)路型軸電流的過程，為電機(jī)軸承軸電流故障的研究提供試驗(yàn)支撐。本實(shí)用新型操作簡單，能較方便地模擬軸電流的產(chǎn)生過程，為研究電機(jī)軸承軸電流的故障特征提供了實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。

附圖說明

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是模擬電機(jī)軸承軸電流產(chǎn)生裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中碳刷與主軸連接處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型的核心在于提供一種模擬電機(jī)軸承軸電流產(chǎn)生裝置，其可以模擬電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承兩端的軸電壓擊穿軸承油膜而產(chǎn)生的高頻環(huán)路型軸電流的過程，為電機(jī)軸承軸電流故障的研究提供試驗(yàn)支撐。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模擬電機(jī)軸承軸電流產(chǎn)生裝置，包括電機(jī)1、絕緣聯(lián)軸器2、軸承3、導(dǎo)電主軸4、第一碳刷5、絕緣軸承座6、第二碳刷7、絕緣膠木板9、第一接線柱11、第二接線柱12、高頻脈沖電源13。所述電機(jī)1的電機(jī)軸通過絕緣聯(lián)軸器2與導(dǎo)電主軸4連接，電機(jī)通過絕緣聯(lián)軸器帶動(dòng)導(dǎo)電主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸承3為深溝球軸承，所述軸承3的外圈固定安裝在絕緣軸承座6上，軸承座材料采取絕緣膠木。所述導(dǎo)電主軸4穿設(shè)固定于軸承3的內(nèi)圈中，導(dǎo)電主軸4與軸承3的內(nèi)圈導(dǎo)電連接，導(dǎo)電主軸4帶動(dòng)軸承3的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一碳刷5安裝在絕緣軸承座6上，第二碳刷7與軸承外圈保持接觸，實(shí)現(xiàn)與軸承3的外圈之間的電連接，所述第二碳刷7安裝在絕緣膠木板9上且與導(dǎo)電主軸4電連接。所述第一接線柱11、第二接線柱12分別安裝在絕緣軸承座6、絕緣膠木板8上，所述第一接線柱11、第二接線柱12分別與第一碳刷5、第二碳刷7電連接，所述高頻脈沖電源13的兩個(gè)電極通過導(dǎo)線分別與第一接線柱11、第二接線柱12電連接。

本實(shí)用新型工作時(shí)，電機(jī)1通過絕緣聯(lián)軸器2帶動(dòng)導(dǎo)電主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)電主軸帶動(dòng)軸承3的外圈、內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動(dòng)，高頻脈沖電源13的一個(gè)電極經(jīng)第一接線柱11、第一碳刷5電連接軸承3的外圈，另一個(gè)電極經(jīng)第二接線柱12、第二碳刷7、導(dǎo)電主軸4電連接軸承3的內(nèi)圈，高頻脈沖電源13產(chǎn)生高頻電壓，可以模擬電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承兩端的軸電壓擊穿軸承油膜而產(chǎn)生的高頻環(huán)路型軸電流的過程，為電機(jī)軸承軸電流故障的研究提供試驗(yàn)支撐。本實(shí)用新型操作簡單，能較方便地模擬軸電流的產(chǎn)生過程，為研究電機(jī)軸承軸電流的故障特征提供了實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述絕緣軸承座6上端面開設(shè)有槽，所述軸承3的外圈安裝在槽中，絕緣軸承座6上安裝有蓋在槽口處的絕緣膠木板8，第一接線柱11安裝在絕緣膠木板8上，所述第一碳刷5安裝在絕緣膠木板8的下表面，所述絕緣膠木板8的下表面開設(shè)有線槽，所述第一接線柱11通過設(shè)置于線槽的導(dǎo)線與第一碳刷5電連接。所述第一碳刷5為與軸承3外周面配合的圓弧形碳刷，圓弧面與軸承3的外圈可保持較大面積的良好接觸，保證導(dǎo)電穩(wěn)定性。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述絕緣膠木板9與上設(shè)置有作用于第二碳刷7上使第二碳刷7緊貼導(dǎo)電主軸4的彈簧10，彈簧10可使第二碳刷7與導(dǎo)電主軸4之間保持緊密接觸，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電連接。所述第二碳刷7的端部緊貼在所述導(dǎo)電主軸4的端部中央，由于導(dǎo)電主軸4的端部中央線速度較慢，第二碳刷7端部磨損相對較小，可延長第二碳刷7的使用壽命。所述第二碳刷7為圓柱狀，所述第二碳刷7與所述導(dǎo)電主軸4緊貼的一端的端面為球面。第二碳刷7外周設(shè)置有凹槽，所述彈簧10一端卡設(shè)在凹槽中，另一端與絕緣膠木板9固定連接，具體的，所述絕緣膠木板9上設(shè)置有螺旋孔，所述彈簧10另一端旋入固定在螺旋孔中。彈簧10初始狀態(tài)處于壓縮狀態(tài)，彈簧10作用力使第二碳刷7的端部頂在所述導(dǎo)電主軸4的端部中央。

上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

總之，本實(shí)用新型雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。