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拉力試驗(yàn)機(jī)的制作方法

文檔序號:11684471閱讀:1320來源:國知局
拉力試驗(yàn)機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)機(jī)器,更具體地說,它涉及一種拉力試驗(yàn)機(jī)。



背景技術(shù):

目前,萬能試驗(yàn)機(jī)是用來針對各種材料進(jìn)行儀器設(shè)備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力的試驗(yàn)機(jī),適用于塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機(jī)械性能測試為材料開發(fā),為物性試驗(yàn)、教學(xué)研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設(shè)備。

申請?zhí)枮椤?00920231449.3”的專利中公開的一種拉力試驗(yàn)機(jī),這種拉力試驗(yàn)機(jī)防護(hù)裝置通過設(shè)置兩個上下移動的橫杠,從而使得拉力試驗(yàn)機(jī)可以分別進(jìn)行不同的拉力試驗(yàn),提高了工作效率,并能減小拉力試驗(yàn)機(jī)的縱向長度,但是當(dāng)塑料管件崩斷時產(chǎn)生的碎片向外飛出時,碎片會擊傷使用者,因此并不能起到十分好的保護(hù)作用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠較好保護(hù)使用者的拉力試驗(yàn)機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種拉力試驗(yàn)機(jī),包括豎直設(shè)置的框架,所述框架內(nèi)滑移連接有升降板,所述框架兩側(cè)分別設(shè)置有用于驅(qū)動升降板上下移動的升降裝置,所述升降板上設(shè)置有用于夾持物料的第二拉力部,所述框架頂部內(nèi)表面設(shè)置有配合第二拉力部的第一拉力部,所述框架表面設(shè)置有用于罩住第一拉力部和第二拉力部的防護(hù)罩。

通過采用上述技術(shù)方案,通過防護(hù)罩將第一拉力部和第二拉力部隔絕在框架內(nèi),因此第一拉力部與第二拉力部之間的物料便會被隔絕,借助防護(hù)罩可以有效避免崩斷的碎片碰傷使用者,取得了較好的保護(hù)使用者的有益效果。

作為優(yōu)選,所述第一拉力部包括緊固件,緊固件內(nèi)設(shè)置有用于夾緊物料的限位塊,所述限位塊表面設(shè)置有鋸齒狀凸起。

通過采用上述技術(shù)方案,利用限位塊相互靠近,從而夾緊限位塊之間的物料,同時限位塊表面設(shè)置的鋸齒狀凸起可以進(jìn)一步縮小物料與限位塊之間的空隙,加強(qiáng)了限位塊與物料之間的緊密性,取得了穩(wěn)固物料的有益效果。

作為優(yōu)選,所述第二拉力部底部設(shè)置有外表面帶螺紋的支撐柄,升降板上設(shè)置有配合支撐柄的螺紋孔。

通過采用上述技術(shù)方案,將支撐柄旋入升降板內(nèi),增大支撐柄和升降板之間的接觸面積,從而使得第二拉力部拉動物料時,升降板對第二拉力部起到較大的拉力作用,取得了穩(wěn)固物料的有益效果。

作為優(yōu)選,所述防護(hù)罩包括位于升降板和框架內(nèi)表面的頂部之間的玻璃板,所述玻璃板邊緣設(shè)置有環(huán)形的彈性繩,所述框架側(cè)面設(shè)置有配合彈性繩的掛鉤。

通過采用上述技術(shù)方案,借助彈性繩與掛鉤的配合使得玻璃板與框架之間相對固定,當(dāng)碎片撞擊在玻璃板上時,彈性繩可以起到緩沖撞擊的作用,取得了較好的保護(hù)使用者的有益效果,同時玻璃板也不會影響使用者觀測實(shí)驗(yàn)。

作為優(yōu)選,所述玻璃板上設(shè)置有配合彈性繩的掛鉤。

通過采用上述技術(shù)方案,通過彈性繩將玻璃板與框架上對應(yīng)的掛鉤連接,使得玻璃板與框架固定連接,取得了使防護(hù)罩可拆卸的有益效果。

作為優(yōu)選,所述防護(hù)罩包括配合框架外表面的透明板,所述透明板與框架一側(cè)鉸接,所述框架頂部設(shè)置有配合玻璃板的插銷。

通過采用上述技術(shù)方案,借助透明板與框架之間的配合,以及插銷對透明板的限位作用,從而起到保護(hù)使用者的有益效果,同時透明板也不會影響使用者觀測實(shí)驗(yàn)。

作為優(yōu)選,所述框架另一側(cè)設(shè)置有供透明板壓入的卡槽,所述卡槽邊緣鉸接有用于壓住透明板的壓板,所述壓板沿長度方向設(shè)置有伸縮塊,所述框架上設(shè)置有配合伸縮塊的伸縮槽。

通過采用上述技術(shù)方案,借助伸縮槽與伸縮塊的配合來進(jìn)一步增強(qiáng)壓板對透明板的限位作用,取得了增強(qiáng)防護(hù)罩安全性的有益效果。

作為優(yōu)選,所述透明板上設(shè)置有用于清理透明板的毛刷,所述毛刷可以相對透明板進(jìn)行滑移。

通過采用上述技術(shù)方案,移動毛刷便可以起到清理透明板的作用,從而可以有效清除透明板上的灰塵,使得使用者可以清楚地觀測實(shí)驗(yàn)。

綜上所述,本實(shí)用新型借助防護(hù)罩可以有效避免崩斷的碎片碰傷使用者,取得了較好的保護(hù)使用者的有益效果,同時采用透明板也可以供使用者實(shí)時觀測實(shí)驗(yàn)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中用于表現(xiàn)拉力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)的主視圖;

圖2為實(shí)施例1中用于表現(xiàn)第二拉力部和升降板的連接關(guān)系;

圖3為實(shí)施例1中用于表現(xiàn)防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的主視圖;

圖4為實(shí)施例2中用于表現(xiàn)防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的主視圖;

圖5為圖4中用于表現(xiàn)插銷結(jié)構(gòu)的A處局部放大示意圖;

圖6為實(shí)施例2中用于表現(xiàn)伸縮塊和伸縮槽配合的局部剖視圖。

圖中,1、拉力試驗(yàn)機(jī);2、框架;3、升降板;4、升降裝置;5、第一拉力部;6、第二拉力部;7、防護(hù)罩;51、緊固件;52、限位塊;53、鋸齒狀凸起;61、支撐柄;62、螺紋;31、螺紋孔;71、玻璃板;72、彈性繩;73、掛鉤;74、透明板;21、插銷;22、卡槽;23、壓板;24、伸縮塊;241、限位槽;242、彈簧;243、拉桿;25、伸縮槽;211、插桿;212、定位塊;26、毛刷;261、滑槽;262、支撐柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1:如圖1所示,一種拉力試驗(yàn)機(jī)1,包括垂直設(shè)置的“回”字形框架2,框架2左右兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有升降裝置4,升降裝置4頂部沿水平方向設(shè)置有升降板3,升降裝置4采用油缸來驅(qū)動,通過油缸控制升降裝置4沿框架2上下移動,從而帶動升降板3上下移動。升降板3上表面設(shè)置有第二拉力部6,框架2頂部內(nèi)表面設(shè)置有配合第二拉力部6的第一拉力部5,第一拉力部5與第二拉力部6結(jié)構(gòu)相同。

如圖2所示,第二拉力部6包括梯形緊固件51,緊固件51內(nèi)對稱設(shè)置有兩個用于夾緊物料的限位塊52,限位塊52外表面均勻分布有鋸齒狀凸起53,第二拉力部6利用彈簧來驅(qū)動限位塊52相互貼合,兩個限位塊52外表面的鋸齒狀凸起53便會跟隨限位塊52相互靠近,從而起到夾緊物料的作用。第二拉力部6底部設(shè)置有圓柱形支撐柄61,支撐柄61外表面開設(shè)有螺紋62,升降板3上設(shè)置有配合支撐柄61的螺紋孔31,通過支撐柄61和升降板3的配合,起到緊固第二拉力部6的作用。

如圖3所示,防護(hù)罩7包括設(shè)置在框架2外的長方形玻璃板71,玻璃板71采用透明同時抗打擊能力強(qiáng)的玻璃制成。玻璃板71外表面邊緣均勻彎曲延伸設(shè)置有6個掛鉤73,框架2外側(cè)設(shè)置有配合配合玻璃板71上掛鉤73的6個掛鉤73,對應(yīng)的掛鉤73之間設(shè)置有環(huán)形的彈性繩72,彈性繩72采用具有超強(qiáng)拉力的彈性材料制成,掛鉤73形成限定彈性繩72的角度,從而利用彈性繩72連接對應(yīng)的掛鉤73可以起到將玻璃板71固定在框架2外的作用,同時也能對玻璃板71受到的沖擊起到緩沖作用。

使用過程:使用者選定好需要試驗(yàn)的物料后,將物料頂部放置在第一拉力部5的限位塊52之間,控制油缸使得兩個限位塊52相互靠近,將物料被夾緊后,便可以驅(qū)動升降裝置4向上升,帶動升降板3向物料靠近,同時使得物料底部位于第二拉力部6內(nèi)的限位塊52之間,同樣利用限位塊52夾緊物料。

此時使用者便可以將玻璃板71利用彈性繩72與掛鉤73的配合來掛在框架2表面,確定玻璃板71固定好后,使用者便可以控制升降裝置4向下移動,從而使得第一拉力部5和第二拉力部6對物料產(chǎn)生沿豎直方向的拉力,在拉力作用下會使物料發(fā)生豎向變形。使用者站在玻璃板71后方,可以方便地觀測到拉力試驗(yàn)機(jī)1的工作狀況,實(shí)時掌握試驗(yàn)進(jìn)度。當(dāng)物料受到的拉力超出物料能承受的極限時,物料便會崩斷,崩斷的物料會產(chǎn)生沖擊力較大的碎片四處飛濺,當(dāng)碎片撞擊在玻璃板71上時會由于玻璃板71具有的較大硬度而無法繼續(xù)傷害到玻璃板71后面的使用者,同時玻璃板71與框架2之間的彈性繩72也會對碎片的沖擊力起到緩沖的作用,進(jìn)一步避免碎片打破玻璃板71。

實(shí)施例2:如圖4所示,一種拉力試驗(yàn)機(jī)1,包括框架2,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于防護(hù)罩7的不同。防護(hù)罩7包括長方形的透明板74,透明板74采用機(jī)械硬度很強(qiáng)的透明材料制成。透明板74左側(cè)邊緣與框架2左側(cè)壁鉸接,從而使得透明板74可以相對框架2進(jìn)行轉(zhuǎn)動??蚣?右側(cè)壁上設(shè)置有配合透明板74的長條形卡槽22,卡槽22外側(cè)邊緣鉸接有與透明板74等長的壓板23。透明板74沿長度方向設(shè)置有長條形的毛刷26,毛刷26兩側(cè)向下延伸設(shè)置有支撐柱262,透明板74沿寬度方向設(shè)置有配合支撐柱262的滑槽261,使得支撐柱262可以在滑槽261內(nèi)橫向移動。

如圖5所示,框架2頂部豎直設(shè)置有插銷21,插銷21包括插桿211和定位塊212,定位塊212固定在框架2上,插桿211可以在定位塊212內(nèi)轉(zhuǎn)動和滑移,將部分插桿211滑移到如圖4所示的透明板74外便可以對透明板74起到限位作用。

如圖6所示,壓板23上邊緣沿豎直方向設(shè)置有限位槽241,限位槽241內(nèi)設(shè)置有指向相鄰框架2的伸縮塊24,伸縮塊24底部與限位槽241底部之間設(shè)置有彈簧242,通過彈簧242可以將伸縮塊24彈出限位槽241。伸縮塊24底部延伸設(shè)置有貫穿限位槽241的拉桿243,使用者通過拉動拉桿243便可以控制伸縮塊24的上下運(yùn)動。相鄰框架2上設(shè)置有配合伸縮塊24的伸縮槽25,當(dāng)伸縮塊24進(jìn)入伸縮槽25內(nèi)時,便能對壓板23起到限位作用。壓板23下邊緣對稱設(shè)置有與上邊緣相通的限位槽241、伸縮塊24等結(jié)構(gòu)。

使用過程:將透明板74向右轉(zhuǎn)動直到貼合框架2右側(cè)卡槽22底部,將框架2頂部的插桿211滑移部分到透明板74外,使得插桿211對透明板74起到限位作用,同時將卡槽22外鉸接的壓板23向左旋轉(zhuǎn)至透明板74上,拉動拉桿243,使得伸縮塊24退在限位槽241內(nèi),使得限位槽241與伸縮槽25處于同一平面,此時再松開拉桿243,伸縮塊24受彈簧242作用而彈出限位槽241,從而進(jìn)入對應(yīng)的伸縮槽25內(nèi),使得伸縮塊24對壓板23起到限位作用。此時使用者可以推動毛刷26沿滑槽261在透明板74上橫向移動,從而將透明板74表面的灰塵清理掉,使得使用者可以清楚看到拉力試驗(yàn)機(jī)1工作過程。

當(dāng)物料崩斷時,具有較高沖擊力的碎片撞擊在透明板74上時,碎片便會對透明板74產(chǎn)生較大作用力,透明板74受作用力作用便會產(chǎn)生向外運(yùn)動的趨勢,此時透明板74外的壓板23和插桿211便會對透明板74起到限位作用,使得透明板74無法向外運(yùn)動,同時透明板74具有的較大機(jī)械硬度也會避免碎片打壞透明板74。

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