本實用新型涉及一種防爆水表。
背景技術(shù):
自來水是如今人們的主要用水來源,不管是平時生活中還是生產(chǎn)制造,從每一個普通人到各行各業(yè)家家戶戶,都離不開自來水的使用。我國目前主要還是使用機械式水表進行測量人們生活生產(chǎn)使用自來水的噸數(shù),然而目前使用較為廣泛的各種機械式水表多數(shù)使用單層玻璃材質(zhì)的表蓋,在寒冷的天氣下尤其是在溫度變化大的環(huán)境下,因儀表盤和單層玻璃表蓋之間的積水結(jié)冰,結(jié)冰后體積增大后儀表盤內(nèi)壓增大,導致單層玻璃表蓋破裂甚至管道泄漏等情況,不僅造成資源的浪費還增加了人工勞動負擔。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)強度高、生產(chǎn)成本低、在極端環(huán)境下不易爆裂的的防爆水表。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種防爆水表,包括透明表蓋、儀表盤、表殼和帶頸法蘭,所述的表蓋包括可蓋封作用于儀表盤上的下?lián)跗⑸w接在下?lián)跗戏降闹锌彰笔缴仙w,由帽式上蓋的中空內(nèi)壁與下?lián)跗享斆鎳O(shè)形成成一密封的中空腔體,所述的密封中空腔體內(nèi)還設(shè)有將中空腔體分隔成上下兩層腔體的過渡弧片,所述的上下兩層腔體內(nèi)均充有透明介質(zhì);當儀表盤內(nèi)部壓強增大,下?lián)跗碌酌媸軌?,下?lián)跗朔涨惑w內(nèi)壓強和自身抗拉強度可逆彈性變形,下?lián)跗蛏铣锌涨惑w方向凸起形變,下層腔體內(nèi)的透明介質(zhì)受擠壓傳遞壓力于過渡弧片,致使過渡弧片聯(lián)動形變,傳遞壓力于上層腔體內(nèi),從而實現(xiàn)儀表盤內(nèi)部泄壓防爆;當儀表盤內(nèi)部不再受壓時, 下?lián)跗谙聦忧惑w內(nèi)透明介質(zhì)的作用下,下?lián)跗瑥椥孕巫兓謴统跏紶顟B(tài),帽式上蓋中空腔體頂面回彈恢復至原位,同時過渡弧片由于上下壓差,也回彈恢復至原位。
本實用新型使用下?lián)跗?、過渡弧片和具有空腔的帽式上蓋連接形成兩個中空腔體,并在兩個中空腔體內(nèi)充入具有緩沖作用的透明介質(zhì)形成整體防爆水表的表蓋,相比傳統(tǒng)技術(shù)中的單層玻璃表蓋在低溫下因為儀表盤與表蓋之間的積水凍結(jié)體積驟然增加,單層玻璃表蓋的結(jié)構(gòu)強度遠不能支撐住體積增大的冰塊而破裂、水表爆裂受凍,本實用新型中使用的下?lián)跗芨鶕?jù)積水結(jié)冰體積增大或者縮小情況向表蓋的中空腔體內(nèi)凸起或者回彈,下層腔體內(nèi)的透明介質(zhì)受擠壓傳遞壓力于過渡弧片,過渡弧片聯(lián)動形變,傳遞壓力于上層腔體內(nèi),從而實現(xiàn)儀表盤內(nèi)部泄壓防爆,表蓋內(nèi)的透明介質(zhì)在體積縮小后自身壓強變大或者體積變大后自身壓強變小,起到了緩沖積水結(jié)冰體積驟變后產(chǎn)生的對整體表蓋的較大壓力的作用,令表蓋不會因為不能承受較大壓力而爆裂,從而減少極端氣溫下表蓋爆裂的現(xiàn)象,減少修理維護水表的工作人員的搶修維護工作,節(jié)約大量人力物力,減少自來水的泄漏和浪費,保證居民在極端氣溫情況下的正常使用自來水,也為自來水提供企業(yè)挽回大量損失。
進一步的,所述表蓋的帽式上蓋由中空圓柱帽體、一體成型在中空圓柱帽體外周邊緣并向外延伸的帽沿組成,帽式上蓋通過帽沿與下?lián)跗芊饨雍?,過渡弧片橫設(shè)于中空圓柱帽體內(nèi)。密封接合的帽式上蓋的帽沿與下?lián)跗钪锌涨惑w內(nèi)的透明介質(zhì)難于從密封接合的縫隙中溢出,確保透明介質(zhì)的泄壓能力,橫設(shè)于中空圓柱帽體內(nèi)的過渡弧片令整體表蓋具有兩層中空腔體,兩層中空腔體進一步加強整體表蓋的受壓能力,大大提升其牢固度,在極端氣溫下工作更為穩(wěn)定耐用。
進一步的,所述的表蓋與表殼之間通過一帶頸法蘭將表蓋壓緊固定于儀表盤上,中空圓柱帽體套伸限位于帶頸法蘭的頸口內(nèi),且中空圓柱帽體的上頂面露出于帶頸法蘭的頸口,帶頸法蘭通過其肩內(nèi)壁對表蓋帽式上蓋的帽沿下壓作用將表蓋壓緊固定于儀表盤上。中空圓柱帽體與帶頸法蘭的頸口的限位配合令中空圓柱帽體不會在法蘭頸口因為自身震動與法蘭發(fā)生碰撞和摩擦,減少整體表蓋的磨損,確保其能長時間穩(wěn)定工作,帶頸法蘭將表蓋壓緊固定在儀表盤上令整體表蓋能穩(wěn)定的在儀表盤上進行工作。
進一步的,所述的下?lián)跗瑸橄掳蓟∑?/p>
進一步的,所述的過渡弧片的曲率小于下?lián)跗那?。該設(shè)計能令過渡弧片和下?lián)跗芡瑫r進行凸起和回彈,在進行聯(lián)動形變的同時,下?lián)跗男巫兇笥谶^渡弧片的形變,而在過渡弧片形變后,在上層中空腔體內(nèi),帽體上頂面幾乎不會發(fā)生形變,保證整體表蓋在形變過程中整體表蓋幾乎不會發(fā)生較大變化,確保其能穩(wěn)定工作。
進一步的,所述的透明介質(zhì)為透明高壓氣體。中空腔體內(nèi)使用高壓氣體的減壓效果更好,在表蓋整體加工過程中也更容易加工成型。
進一步的,所述的帽式上蓋、過渡弧片和下?lián)跗鶠橥瑥姸鹊耐该鳂渲牧霞庸ざ?,且帽式上蓋與過渡弧片之間、帽式上蓋與下?lián)跗g通過超聲波焊接。使用同種強度的透明樹脂材料加工成型的帽式上蓋、過渡弧片和下?lián)跗诩庸こ尚秃箅y于因為材料不同而發(fā)生因為長時間的使用材料老化從而變形甚至開裂,在使用過程中使用性能更好。在超聲波焊接加工后,帽式上蓋和下?lián)跗瑥氐渍辰Y(jié)成一體,在使用過程中更為牢固耐用,同時進一步確保中空腔體中的透明介質(zhì)不會從帽式上蓋和下?lián)跗倪B接縫隙中漏出,降低表蓋的使用性能。
本實用新型的有益效果是:由于表蓋下?lián)跗男巫兘档蛢x表盤內(nèi)壓,從而達到泄壓防爆功能,同時由于透明介質(zhì)和兩層中空腔體的結(jié)構(gòu)設(shè)置,泄壓防爆的范圍更為寬廣,可實現(xiàn)多次防爆,表蓋的使用壽命大大延長。相較于現(xiàn)有技術(shù)中單層玻璃水表蓋,本實用新型的表蓋結(jié)構(gòu)簡單合理,耐壓耐磨損、穩(wěn)定性高、工藝簡單易于實現(xiàn)、觀察透視性高,尤其是壽命非常長。
附圖說明
圖1是一種防爆水表的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是一種防爆水表表蓋的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是一種防爆水表表蓋未受壓前的剖視圖。
圖4是一種防爆水表表蓋受壓后的剖視圖。
附圖中編號表示的零部件名稱如下:1、帽式上蓋;1-2、下?lián)跗?-3、過渡弧片;2、儀表盤;3、表殼;4、中空圓柱帽體;5、帶頸法蘭;6、中空腔體;7、帽沿。
具體實施方式
為了使得本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段,創(chuàng)新特征與功能易于了解,下面將進一步闡述本實用新型。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型防爆水表的第一種實施例,包括透明表蓋、儀表盤2、表殼3和帶頸法蘭5,所述的表蓋包括可蓋封作用于儀表盤2上的下?lián)跗?-2、蓋接在下?lián)跗?-2上方的中空帽式上蓋1,由帽式上蓋1的中空內(nèi)壁與下?lián)跗?-2上頂面圍設(shè)形成一密封的中空腔體6,所述的密封中空腔體6內(nèi)還設(shè)有將中空腔體6分隔成上下兩層腔體的過渡弧片1-3,所述的上下兩層腔體內(nèi)均充有透明介質(zhì),為了能使得恢復更為迅速而敏感并具有緩沖效果,本實施例的透明介質(zhì)采用高壓透明氣體。為使得下?lián)跗?-2能更好的形變, 本實施例的下?lián)跗?-2為下凹弧片,且過渡弧片1-3的曲率小于下?lián)跗?-2的曲率。
當儀表盤2內(nèi)部壓強增大,下?lián)跗?-2下底面受壓,下?lián)跗?-2克服空腔體內(nèi)壓強和自身抗拉強度可逆彈性變形,下?lián)跗?-2向上朝中空腔體方向凸起形變,下層腔體內(nèi)的透明高壓氣體受擠壓傳遞壓力于過渡弧片1-3,致使過渡弧片1-3聯(lián)動形變,從而實現(xiàn)儀表盤2內(nèi)部泄壓防爆。由于過渡弧片1-3與下?lián)跗?-2的曲率差別,在聯(lián)動形變過程中,上層腔體的體積壓縮率小于下層腔體的體積壓縮率,壓力得以緩沖,使帽式上蓋1內(nèi)頂壁受到的壓力減少,帽式上蓋1上頂面形變小或可實現(xiàn)不發(fā)生形變,當儀表盤2內(nèi)部不在受壓時,下?lián)跗?-2在下層腔體內(nèi)透明高壓氣體的作用下,下?lián)跗?-2彈性形變恢復下凹,帽式上蓋1中空腔體6頂面回彈恢復至原位,同時過渡弧片1-3由于上下壓差,也回彈恢復至原位。本實施例為了能使得恢復更為迅速而敏感并具有緩沖效果,所述的透明介質(zhì)采用高壓透明氣體。
本實施例的表蓋帽式上蓋1由中空圓柱帽體4、一體成型在中空圓柱帽體4外周邊緣并向外延伸的帽沿7組成,帽式上蓋1通過帽沿7與下?lián)跗?-2密封接合,過渡弧片1-3橫設(shè)于中空圓柱帽體4內(nèi)。帽式上蓋1帽沿7結(jié)構(gòu)的作用:不僅能增大與下?lián)跗?-2的接合區(qū)域面積,有效防止透明高壓氣體從接合縫隙中溢出,同時帽沿7使表蓋在儀表盤2上的裝配更為穩(wěn)定。橫設(shè)于中空圓柱帽體4內(nèi)的過渡弧片1-3令整體表蓋自身強度提升的同時,整體表蓋也能承受更大的來自外界的外力。
本實施例的表蓋與表殼3之間通過一帶頸法蘭5將表蓋壓緊固定于儀表盤2上,中空圓柱帽體4套伸限位于帶頸法蘭5的頸口內(nèi),且中空圓柱帽體4的上頂面露出于帶頸法蘭5的頸口,便于透視觀察,帶頸法蘭5通過其肩內(nèi)壁對表 蓋帽式上蓋1的帽沿7下壓作用將表蓋壓緊固定于儀表盤2上,限制表蓋在儀表盤2上的縱向和橫向位移。帶頸法蘭5的頸口或內(nèi)頸壁還可與中空圓柱帽體4外壁緊密配合,以進一步限制表蓋的橫向位移。表蓋與表殼3通過一個帶頸法蘭5將表蓋定位在表殼3上,且定位后的表蓋即使晃動和震動也不會產(chǎn)生位移,表蓋與水表其他部件之間的相對摩擦和碰撞減少,提高表蓋、表殼3和帶頸法蘭5三者之間的穩(wěn)固性,更便于裝配,水表的整體性更好,且水表使用壽命得以大大的提高,減少了水表維護維修工作人員的維護工作,為供水企業(yè)節(jié)約大量人力物力。
本實施例中,所述的帽式上蓋1、過渡弧片1-3和下?lián)跗?-2采用了耐磨性、耐壓性和透視性高的同強度透明樹脂材料加工而成,且帽式上蓋1與下?lián)跗?-2之間通過超聲波焊接,提高接合密封性,使得加工工藝更為成熟、更易于實現(xiàn)、讀數(shù)采集數(shù)據(jù)時更直觀。在所述的表蓋上于中空腔體6位置帽式上蓋1上頂面的厚度大于下?lián)跗?-2的厚度。帽式上蓋1上頂面厚度大于下?lián)跗?-2厚度的設(shè)計令帽式上蓋1和下?lián)跗?-2在泄壓防爆過程中,保證均能發(fā)生形變,進一步提升整體表蓋緩沖壓力的能力,且帽式上蓋1在形變過程中形變程度均于彈性極限以下,屬于可逆形變,避免整體表蓋碎裂情況。