本實用新型涉及電廠水氫氫冷發(fā)電機系統(tǒng)，具體涉及發(fā)電機系統(tǒng)中的定子冷卻水箱充氮及抽真空排氫裝置。

背景技術(shù)：

水氫氫冷發(fā)電機系統(tǒng)正常運行中，發(fā)電機內(nèi)氫氣的運行壓力高于定子冷卻水的運行壓力，總是有微量的氫氣通過聚四氟乙烯管材質(zhì)的線棒輕微滲漏入定子冷卻水系統(tǒng)中，氫氣隨著定子冷卻水流回至定子冷卻水箱，緩慢集聚至定子冷卻水箱內(nèi)部。

因定子冷卻水箱受到水溫變化、回水擴容、防虹吸管連通以及水位波動等因素的影響，處于一種微正壓或負壓的不穩(wěn)定狀態(tài)，氫氣無法通過定子冷卻水箱頂部的排氫管順利的排放至大氣中。

若定子冷卻水箱內(nèi)部長期集聚的氫氣濃度超過極限值時，定子冷卻水箱存在氫氣爆炸的風險；定子冷卻水箱頂部裝設(shè)有一套漏氫檢測儀，排氫管的死角及漏氫檢測儀取樣管處易集聚氫氣，導(dǎo)致漏氫檢測儀的測量值失去代表性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種定子冷卻水箱充氮及抽真空排氫裝置，提高了漏氫檢測儀測量的真實性，為電廠判斷發(fā)電機的運行工況提供了真實的參數(shù)依據(jù)。

為達到該目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種定子冷卻水箱充氮及抽真空排氫裝置，其特征在于：在定子冷卻水箱排氫管的對側(cè)設(shè)置一套充氮裝置，在充氮裝置管路上設(shè)置充氮減壓閥及隔離閥；從定子冷卻水箱排氫管處引接一根不銹鋼細管至小機抽真空母管，在不銹鋼細管上設(shè)置抽真空隔離閥。

本實用新型定子冷卻水箱定期通過充氮及抽真空排氫裝置，保證了定子冷卻水箱內(nèi)部、排氫管死角及漏氫檢測儀取樣管處的氫氣含量符合相關(guān)標準；提高了漏氫檢測儀測量的真實性，為電廠判斷發(fā)電機的運行工況提供了真實的參數(shù)依據(jù)。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)視為對本實用新型公開技術(shù)內(nèi)容的限制。

在圖1中，從定子冷卻水箱排氫管的對側(cè)設(shè)置一套充氮裝置(7)，在充氮裝置管路上設(shè)置充氮減壓閥(1)及隔離閥(2)，將氮氣瓶減壓后，定期用氮氣置換定子冷卻水箱內(nèi)部集聚的氫氣；從定子冷卻水箱排氫管處引接一根不銹鋼細管至小機抽真空母管，在不銹鋼細管上設(shè)置抽真空隔離閥(6)，利用小機真空泵的抽吸能力，定期將定子冷卻水箱排氫管以及漏氫檢測儀取樣管處的氫氣排出。

機組正常運行中，開啟定子冷卻水箱充氮減壓閥(1)和隔離閥(2)對定子冷卻水箱進行氮氣置換氫氣的操作；定期開啟定子冷卻水箱抽真空隔離閥(6)，抽吸定子冷卻水箱排氫管死角及漏氫檢測儀處集聚的氫氣。

手動閥(3)為漏氫檢測儀的隔離閥；手動閥(4)為定子冷卻水箱壓力表的隔離閥；手動閥(5)為定子冷卻水箱排氫管底部U型管排污閥。

以上內(nèi)容僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型權(quán)利要求書的保護范圍之內(nèi)。