本實(shí)用新型屬于電表箱散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電表箱干燥散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電表箱的箱壁上一般會(huì)設(shè)置多個(gè)散熱孔，用于配合電表箱內(nèi)散熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行散熱，但雨天潮濕的空氣會(huì)進(jìn)入散熱孔，從而影響電表箱內(nèi)的電器，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能避免雨天電表箱內(nèi)部潮濕，且便于維護(hù)的電表箱干燥散熱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種電表箱干燥散熱結(jié)構(gòu)，包括箱體，箱體一側(cè)箱壁上設(shè)有若干散熱孔，其特征在于：還包括位于箱體內(nèi)的空心螺旋管，螺旋管一端與散熱孔固定，且螺旋管軸線與箱壁垂直，還包括圓形連接板、內(nèi)干燥筒和外干燥筒，內(nèi)干燥筒和外干燥筒均為干燥劑壓制形成的圓筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)干燥筒和外干燥筒同軸固定在連接板一側(cè)，螺旋管套在內(nèi)干燥筒外側(cè)，外干燥筒套在螺旋管外側(cè)，螺旋管管壁分別設(shè)有若干穿孔，且若干穿孔分別朝向內(nèi)干燥筒和外干燥筒設(shè)置，連接板上設(shè)有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔位于內(nèi)干燥筒和外干燥筒之間的連接板上，且螺旋管另一端與通風(fēng)孔連通。

設(shè)在箱體內(nèi)的散熱機(jī)構(gòu)利用散熱孔進(jìn)行散熱，氣流通過散熱孔進(jìn)入到螺旋管內(nèi)，從通風(fēng)孔流出，并進(jìn)入到箱體內(nèi)，由于螺旋管上具有朝向內(nèi)干燥筒和外干燥筒的穿孔，因此氣流在進(jìn)入螺旋管中后，會(huì)被干燥，從而避免潮濕氣體進(jìn)入箱體，影響電器正常工作，而且設(shè)置螺旋管，能提高氣體干燥路徑，提高氣體干燥效果，而且還可以直接通過連接板拆卸內(nèi)干燥筒和外干燥筒，以更換失效的內(nèi)干燥筒和外干燥筒，因此本散熱結(jié)構(gòu)能避免雨天電表箱內(nèi)部潮濕，且便于維護(hù)。

在上述的一種電表箱干燥散熱結(jié)構(gòu)中，所述的箱壁和連接板上設(shè)有對(duì)齊的連接孔，且能通過分別穿過連接孔的緊固件配合，使連接板與箱壁固定，并使內(nèi)干燥筒和外干燥筒端部抵在箱壁內(nèi)側(cè)上。

因此連接穩(wěn)定，且拆裝方便。

在上述的一種電表箱干燥散熱結(jié)構(gòu)中，所述的螺旋管另一端與通風(fēng)孔可拆卸連接。

在上述的一種電表箱干燥散熱結(jié)構(gòu)中，所述的穿孔在螺旋管上等距分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)在箱體內(nèi)的散熱機(jī)構(gòu)利用散熱孔進(jìn)行散熱，氣流通過散熱孔進(jìn)入到螺旋管內(nèi)，從通風(fēng)孔流出，并進(jìn)入到箱體內(nèi)，由于螺旋管上具有朝向內(nèi)干燥筒和外干燥筒的穿孔，因此氣流在進(jìn)入螺旋管中后，會(huì)被干燥，從而避免潮濕氣體進(jìn)入箱體，影響電器正常工作，而且設(shè)置螺旋管，能提高氣體干燥路徑，提高氣體干燥效果，而且還可以直接通過連接板拆卸內(nèi)干燥筒和外干燥筒，以更換失效的內(nèi)干燥筒和外干燥筒，因此本散熱結(jié)構(gòu)能避免雨天電表箱內(nèi)部潮濕，且便于維護(hù)。

附圖說明

圖1是本散熱結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)剖視圖。

圖2是箱壁和螺旋管配合示意圖。

圖3是連接板分別與內(nèi)干燥筒和外干燥筒配合側(cè)視圖。

圖中，

1、箱壁；

2、螺旋管；21、穿孔；

3、連接板；31、通風(fēng)孔；32、連接孔；33、內(nèi)干燥筒；34、外干燥筒；

4、緊固件。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種電表箱干燥散熱結(jié)構(gòu)，包括箱體，箱體一側(cè)箱壁1上設(shè)有若干散熱孔，還包括位于箱體內(nèi)的空心螺旋管2，螺旋管2一端與散熱孔固定，且螺旋管2軸線與箱壁1垂直，還包括圓形連接板3、內(nèi)干燥筒33和外干燥筒34，內(nèi)干燥筒33和外干燥筒34均為干燥劑壓制形成的圓筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)干燥筒33和外干燥筒34同軸固定在連接板3一側(cè)，螺旋管2套在內(nèi)干燥筒33外側(cè)，外干燥筒34套在螺旋管2外側(cè)，螺旋管2管壁分別設(shè)有若干穿孔21，且若干穿孔21分別朝向內(nèi)干燥筒33和外干燥筒34設(shè)置，連接板3上設(shè)有通風(fēng)孔31，通風(fēng)孔31位于內(nèi)干燥筒33和外干燥筒34之間的連接板3上，且螺旋管2另一端與通風(fēng)孔31連通。

進(jìn)一步的，箱壁1和連接板3上設(shè)有對(duì)齊的連接孔32，且能通過分別穿過連接孔32的緊固件4配合，使連接板3與箱壁1固定，并使內(nèi)干燥筒33和外干燥筒34端部抵在箱壁1內(nèi)側(cè)上。螺旋管2另一端與通風(fēng)孔31可拆卸連接。穿孔21在螺旋管2上等距分布。

設(shè)在箱體內(nèi)的散熱機(jī)構(gòu)利用散熱孔進(jìn)行散熱，氣流通過散熱孔進(jìn)入到螺旋管2內(nèi)，從通風(fēng)孔31流出，并進(jìn)入到箱體內(nèi)，由于螺旋管2上具有朝向內(nèi)干燥筒33和外干燥筒34的穿孔21，因此氣流在進(jìn)入螺旋管2中后會(huì)被干燥，從而避免潮濕氣體進(jìn)入箱體，影響電器正常工作，而且設(shè)置螺旋管2，能提高氣體干燥路徑，提高氣體干燥效果，而且還可以直接通過連接板3拆卸內(nèi)干燥筒33和外干燥筒34，以更換失效的內(nèi)干燥筒33和外干燥筒34，因此本散熱結(jié)構(gòu)能避免雨天電表箱內(nèi)部潮濕，且便于維護(hù)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了箱壁1、螺旋管2、穿孔21、連接板3、通風(fēng)孔31、連接孔32、內(nèi)干燥筒33、外干燥筒34、緊固件4等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。