本實(shí)用新型涉及筆記本等電子產(chǎn)品軟板彎曲度測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種軟板彎曲度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

電子軟板加工完成后需要進(jìn)行多種性能測(cè)試，在消費(fèi)性電子產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中，采用真空吸附固定柔軟零部件的手法，已經(jīng)應(yīng)用很廣泛，產(chǎn)品需要嚴(yán)格定位才能進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)試，如果在測(cè)試過(guò)程中，待測(cè)產(chǎn)品的定位存在偏差，就會(huì)造成測(cè)試不穩(wěn)定、得不到準(zhǔn)確的測(cè)試數(shù)據(jù)的現(xiàn)象，從而造成測(cè)試不準(zhǔn)確，但是對(duì)于定位的力度的把握也較為關(guān)鍵，如果定位力度較大可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的情況，尤其是針對(duì)軟板彎曲度檢測(cè)，增加公司成本，而且存在品質(zhì)的隱患。

因此，為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種定位準(zhǔn)確、對(duì)產(chǎn)品損傷小以及測(cè)試精度高的軟板彎曲度檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種軟板彎曲度檢測(cè)裝置，包括固定機(jī)構(gòu)和活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接安裝在固定機(jī)構(gòu)上且相對(duì)固定機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中：

所述固定機(jī)構(gòu)包括基座、夾具和操縱總成，夾具包括一組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的真空吸盤(pán)，一組真空吸盤(pán)分別通過(guò)相應(yīng)的操縱臂共同連接操縱總成，且一組真空吸盤(pán)、操縱臂以及操縱總成集中安裝在基座上，所述基座上設(shè)置有與軟板彎曲相適配的導(dǎo)向面；

所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、壓板和彎曲度檢測(cè)模組，所述支架的大體為一端開(kāi)口的矩形框體，矩形框體的開(kāi)口端鉸接設(shè)置在固定機(jī)構(gòu)的基座上，所述支架在相對(duì)開(kāi)口端的另一端設(shè)置有壓板，所述彎曲度檢測(cè)模組安裝在壓板與支架之間形成的容置槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，一組真空吸盤(pán)在抵壓軟板的端面上設(shè)置有半活動(dòng)式壓力墊片。

進(jìn)一步地，單個(gè)所述壓力墊片上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器自動(dòng)感應(yīng)壓力信號(hào)并傳信于操縱總成，所述操縱總成控制操縱臂驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的真空吸盤(pán)動(dòng)作。

進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)的基座上設(shè)置有彈簧連接活動(dòng)機(jī)構(gòu)的支架上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向面設(shè)置為弧形面。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用活動(dòng)機(jī)構(gòu)引導(dǎo)軟板彎曲，并在活動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置彎曲度檢測(cè)模組，跟隨軟板彎曲的動(dòng)作進(jìn)行全面檢測(cè)，測(cè)試精確度高，同時(shí)壓力墊片為半活動(dòng)式設(shè)置，保證墊片與軟板抵接的貼合度，以及避免因壓力過(guò)大或過(guò)小而導(dǎo)致軟板損傷或松懈的情況，而且設(shè)置拉簧有效避免因活動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作過(guò)大而導(dǎo)致軟板報(bào)廢的情況，整機(jī)性能穩(wěn)定，成本低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 1、固定機(jī)構(gòu)，2、活動(dòng)機(jī)構(gòu)，3、彈簧，11、基座，12、真空吸盤(pán)，13、操縱臂，14、操縱總成，15、壓力墊片，21、支架，22、壓板，23、彎曲度檢測(cè)模組，24、容置槽，111、導(dǎo)向面。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種軟板彎曲度檢測(cè)裝置，包括固定機(jī)構(gòu)1和活動(dòng)機(jī)構(gòu)2，活動(dòng)機(jī)構(gòu)2鉸接安裝在固定機(jī)構(gòu)1上且相對(duì)固定機(jī)構(gòu)1轉(zhuǎn)動(dòng)，其中固定機(jī)構(gòu)1包括基座22、夾具和操縱總成14，夾具包括一組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的真空吸盤(pán)12，一組真空吸盤(pán)12分別通過(guò)相應(yīng)的操縱臂13共同連接操縱總成14，且一組真空吸盤(pán)12、操縱臂13以及操縱總成14集中安裝在基座11上，基座11上設(shè)置有與軟板彎曲相適配的導(dǎo)向面111；活動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括支架21、壓板22和彎曲度檢測(cè)模組23，支架21的大體為一端開(kāi)口的矩形框體，矩形框體的開(kāi)口端鉸接設(shè)置在固定機(jī)構(gòu)1的基座上，支架21在相對(duì)開(kāi)口端的另一端設(shè)置有壓板22，彎曲度檢測(cè)模組23安裝在壓板22與支架21之間形成的容置槽24內(nèi)。

在本實(shí)施例中，一組真空吸盤(pán)12在抵壓軟板的端面上設(shè)置有半活動(dòng)式壓力墊片15，用于調(diào)整壓力墊片15保證墊片與軟板的貼合度，顯著提高軟板的定位效果。

在本實(shí)施例中，單個(gè)壓力墊片15上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器自動(dòng)感應(yīng)壓力信號(hào)并傳信于操縱總成14，操縱總成14控制操縱臂13驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的真空吸盤(pán)12動(dòng)作，用于實(shí)時(shí)感應(yīng)壓力信號(hào)并傳信于操縱總成14，實(shí)現(xiàn)定位操作的可控性和可調(diào)性，有效避免因定位動(dòng)作壓力過(guò)大或過(guò)小而導(dǎo)致軟板損傷或松懈的情況。

在本實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)1的基座11上設(shè)置有彈簧3連接活動(dòng)機(jī)構(gòu)2的支架21上，而且導(dǎo)向面111設(shè)置為弧形面，在活動(dòng)機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行限位，減少因動(dòng)作過(guò)大而導(dǎo)致軟板報(bào)廢的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用活動(dòng)機(jī)構(gòu)引導(dǎo)軟板彎曲，并在活動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置彎曲度檢測(cè)模組，跟隨軟板彎曲的動(dòng)作進(jìn)行全面檢測(cè)，測(cè)試精確度高，整機(jī)性能穩(wěn)定，成本低。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。