本實(shí)用新型涉及一種絕緣拉桿檢測工裝，尤其是涉及一種絕緣拉桿同心度有效的檢測工裝。

背景技術(shù)：

絕緣拉桿是電氣行業(yè)中常見的工件，也是一種必備的工件，其合格程度直接影響電氣在使用中是否達(dá)到一定的安全標(biāo)準(zhǔn)，從而對于絕緣拉桿的檢測極其重要。

目前現(xiàn)有絕緣拉桿的檢測大多通過人工手持兩百分表進(jìn)行檢測，為了達(dá)到一定的精確程度從而需要長時間培養(yǎng)一批檢測人員，在提高成本的基礎(chǔ)上，也無法有效確保檢測結(jié)構(gòu)的精確度，從而造成誤差較大等不足，直接影響絕緣拉桿在實(shí)際使用中的安全性。

由此，本發(fā)明人考慮對進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種絕緣拉桿檢測工裝。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

絕緣拉桿檢測工裝，其包括底座、縱向支撐桿、工件定位卡爪及檢測表；所述底座為一圓盤且其一側(cè)開設(shè)有嵌入槽孔，所述縱向支撐桿豎直安裝于嵌入槽孔內(nèi)并與底座垂直相連，所述工件定位卡爪為圓形卡盤且安裝于底座上并與底座同心設(shè)置，所述檢測表的數(shù)量至少為兩個且呈上下分別安裝于縱向支撐桿上。

進(jìn)一步，所述底座為截面呈T形的圓柱體，其外表面邊沿向下延伸形成多個相連的倒等腰三角形的支撐腳。

進(jìn)一步，所述底座上端面沿其徑向延伸形成一連接耳，而前述的嵌入槽孔開設(shè)與連接耳上，且所述嵌入槽孔為通孔。

進(jìn)一步，所述工件定位卡爪包括圓柱狀的三爪卡盤。

進(jìn)一步，所述檢測表的數(shù)量為兩個，且各檢測表為百分表，各檢測表通過可調(diào)式安裝架安裝于縱向支撐桿上，各檢測表通過其上安裝的檢測針與待檢測的絕緣拉桿外表面接觸。

進(jìn)一步，所述安裝架包括能套接于縱向支撐桿的調(diào)節(jié)塊，及連接于調(diào)節(jié)塊上的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)塊上開設(shè)一能與前述縱向支撐桿配合相連的套接孔，所述調(diào)節(jié)塊沿縱向支撐桿的徑向貫穿開設(shè)一螺紋孔，螺紋孔與套接孔貫通并能與一螺紋頂桿相連，螺紋頂桿能旋緊并抵于與調(diào)節(jié)塊套接的縱向支撐桿的外表面。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)桿水平設(shè)置且其一端安裝于調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)桿的另一端配合安裝前述檢測表。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過一縱向支撐桿安裝有兩個百分表進(jìn)行絕緣拉桿上下部同軸度的檢測，同時絕緣拉桿通過底座上安裝的卡盤豎直固定于底盤上，進(jìn)而利用上下兩個百分表讀數(shù)的比較，從而得到有效的豎直，進(jìn)而判斷是否達(dá)到同軸度等標(biāo)準(zhǔn)，避免長時間培養(yǎng)檢測人員，降低成本，利用統(tǒng)一結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測，有效提高檢測精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例檢測狀態(tài)結(jié)構(gòu)立體圖一；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例檢測狀態(tài)結(jié)構(gòu)立體圖二。

具體實(shí)施方式

說明書附圖1及圖2中均顯示帶有絕緣拉桿的檢測狀態(tài)圖，所述絕緣拉桿的標(biāo)記為A并配合說明，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例：請參閱圖1及圖2所示，一種絕緣拉桿檢測工裝，其包括底座1、縱向支撐桿2、工件定位卡爪3及檢測表4；所述底座1為一圓盤且其一側(cè)開設(shè)有嵌入槽孔，所述縱向支撐桿2豎直安裝于嵌入槽孔內(nèi)并與底座1垂直相連，所述工件定位卡爪3為圓形卡盤且安裝于底座1上并與底座同心設(shè)置，所述檢測表4的數(shù)量至少為兩個且呈上下分別安裝于縱向支撐桿2上。

具體的說：請參閱圖1及圖2所示，前述底座1為的圓柱體，其外表面邊沿向下延伸形成多個相連的倒等腰三角形的支撐腳11。所述底座1上端面沿其徑向延伸形成一連接耳，而前述的嵌入槽孔開設(shè)與連接耳上，且所述嵌入槽孔為通孔。本實(shí)施例中所述的支撐腳11為多個且相鄰的支撐腳11之間具有間隙，形成底座的有效支撐，而多個支撐腳11形成檢測工裝的穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)。

請參閱圖1及圖2所示，前述工件定位卡爪3包括圓柱狀的三爪卡盤。

請參閱圖1及圖2所示，前述檢測表4的數(shù)量優(yōu)選為兩個，且各檢測表4為百分表，各檢測表4通過可調(diào)式安裝架5安裝于縱向支撐桿2上，各檢測表4通過其上安裝的檢測針與待檢測的絕緣拉桿2外表面接觸。具體的說，所述安裝架5包括能套接于縱向支撐桿的調(diào)節(jié)塊51，及連接于調(diào)節(jié)塊51上的調(diào)節(jié)桿52，所述調(diào)節(jié)塊51上開設(shè)一能與前述縱向支撐桿2配合相連的套接孔，所述調(diào)節(jié)塊51徑向貫穿開設(shè)一螺紋孔，螺紋孔與套接孔貫通并能與一螺紋頂桿53相連，螺紋頂桿53能旋緊并抵于與調(diào)節(jié)塊51套接的縱向支撐桿2的外表面，所述調(diào)節(jié)桿52水平設(shè)置且其一端插接于調(diào)節(jié)塊51，該調(diào)節(jié)桿52的另一端開設(shè)能能夠夾持檢測表4的開口，該開口通過螺釘旋入或旋出，以實(shí)現(xiàn)檢測表的夾緊或松開，其中各檢測表4上的檢測針朝向待檢測的絕緣拉桿設(shè)置。

更優(yōu)選的技術(shù)方案是：請參閱圖1及圖2所示，所述底座1與工件定位卡爪3之間設(shè)置一旋轉(zhuǎn)座6，該旋轉(zhuǎn)座6為一圓柱體，其通過一旋轉(zhuǎn)電機(jī)7帶動工件定位卡爪3旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)待檢測的絕緣拉桿A進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，確保檢測的精確度，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)7置于底座下方且該旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出軸穿過底座與旋轉(zhuǎn)座6相連，所述工件定位卡爪3與旋轉(zhuǎn)座6相連并能聯(lián)動。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。