本實用新型涉及一種用于檢測拉拔力的測試治具，尤其涉及一種用于測試機構件殼體的本體與附加螺紋套筒間的拉拔力測試裝置。屬于拉拔力測試設備技術領域。

背景技術：

目前機構件的附加螺紋套筒通常是通過熱熔、激光焊接、超聲波焊接、膠黏及卡合等方式固定在機構件的本體上。為防止附加螺紋套筒在使用的過程中失效脫落，常常需要在附加螺紋套筒裝于機構件本體之后對附加螺紋套筒和機構件本體的拉拔力作一測試，以檢驗附加螺紋套筒與機構件本體在使用時是否滿足應有的結合強度。

現有的測試機構件本體與附加螺紋套筒間的拉拔力的方法一般是人工操作，選取與附加螺紋套筒配合的螺栓，將機構件本體固定住然后用彈簧拉力器拉動與附加螺紋套筒配合的螺栓，檢查彈簧拉力器上面的數字來檢測是否符合要求。其操作困難，而且人工操作對于拉拔力強度較高的情況無法測試出拉拔力值。

技術實現要素：

針對上述的技術缺陷和應用時的不利情況，本實用新型提供一種拉拔力測試治具。來提高試驗的精確性、穩(wěn)定性和重現性。

本實用新型采用的技術方案如下：

拉拔力測試治具，包括用于固定測試樣品的底板和用于固定配合螺柱的頂板，底板上包括用于固定樣品的上下兩塊蓋板，其中上蓋板開有與樣品配合的通孔，下蓋板上固定有用于和試驗機夾頭連接的夾持裝置，待檢測樣品放置在上蓋板和下蓋板之間。

所述底板的上下蓋板及下蓋板與夾持裝置間用螺栓連接。

所述頂板上包括固定片和用于與試驗機夾頭連接的夾持裝置。

所述頂板上固定片和夾持治具中部位置開有通孔，并加工用于固定配合螺柱的孔槽，固定片和夾持裝置間用螺栓連接。

較佳的，所述用螺栓連接的各部件中間可加各種墊片，以增加固定強度。

較佳的，所述用于固定測試樣品的底板的上蓋板與樣品配合的通孔，可以根據實際情況設計加工。

本實用新型的有益效果在于：

它通過將待測樣品固定在底板上，將配合螺栓固定在頂板上，并將上下底板與試驗機連接，無需手工檢測，克服了手工檢測力值的局限性，其檢測數值準確，安裝方便。同時，此實用新型結構簡單，制造方便。

附圖說明

圖1本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2本實用新型實施例的頂板結構示意圖；

圖3本實用新型實施例的底板結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型做進一步的詳細說明。

見圖1所示，拉拔力測試治具，包括用于固定配合螺柱的頂板和用于固定測試樣品的底板。頂板主要由固定片2和用于與試驗機夾頭連接的夾持裝置1組成。底板上包括用于固定樣品的上蓋板3和下蓋板4，下蓋板上固定有用于和試驗機夾頭連接的夾持裝置5。

所述頂板上固定片和夾持裝置間開有兩個固定通孔6，并加工有螺牙，用螺栓7連接固定。固定片和夾持治具中部位置開有通孔8，并加工有用于固定配合螺柱的孔槽9，將配合螺柱10放置于孔槽內。

所述底板上蓋板開有4個與樣品配合的通孔12，樣品11放置在上下蓋板間。下蓋板上固定有用于和試驗機夾頭連接的夾持裝置5。

所述底板的上下蓋板間開有4個通孔13，其中下蓋板通孔內加工有螺紋14，上下蓋板通過4個螺釘15連接。

所述底板的下蓋板與夾持裝置間開有通孔18，其中下蓋板開有4個通孔，夾持裝置開有2個通孔并加工有螺紋16。下蓋板與夾持裝置間通過螺栓17連接。

如圖1所示，本實施例試驗步驟如下：

首先，將樣品固定在底板的上下蓋板間，將配合螺栓固定在頂板的固定板和夾持裝置間。試驗加載開始前，將頂板與萬能試驗機的一夾頭固定，底板與萬能試驗機的另一頭固定。然后以5kN/s-10kN/s的速率勻速加載，試驗機同步采集載荷，直到樣品的螺紋套筒脫落或達到樣品預設的力值，然后停止試驗。試驗結束后，記錄樣品螺紋套筒的實際拉拔力值。

上述實施例僅為示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何本領域技術人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾與變化。因此，本實用新型的權利保護范圍，應以權利要求書的范圍為依據。