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恒溫型氧傳感器的制作方法

文檔序號(hào):11382295閱讀:302來源:國知局

本實(shí)用新型涉及氣體檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及恒溫型氧傳感器。



背景技術(shù):

氣體檢測(cè)儀是一種氣體泄漏濃度檢測(cè)的儀器儀表工具,主要是指便攜式/手持式氣體檢測(cè)儀。主要利用氣體傳感器來檢測(cè)環(huán)境中存在的氣體種類,氣體傳感器是用來檢測(cè)氣體的成份和含量的傳感器。

半導(dǎo)體式氣體傳感器可以有效地用于:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多氣體地檢測(cè)。其穩(wěn)定性較差,受環(huán)境影響較大;尤其,每一種傳感器的選擇性都不是唯一的,輸出參數(shù)也不能確定。因此,不宜應(yīng)用于計(jì)量準(zhǔn)確要求的場所。

燃燒式傳感器是在白金電阻的表面制備耐高溫的催化劑層,在一定的溫度下,可燃性氣體在其表面催化燃燒,燃燒是白金電阻溫度升高,電阻變化,變化值是可燃性氣體濃度的函數(shù),其在可燃性氣體范圍內(nèi),無選擇性。暗火工作,有引燃爆炸的危險(xiǎn)。大部分元素有機(jī)蒸汽對(duì)傳感器都有中毒作用。

氧氣傳感器的作用是測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后的排氣中氧是否過剩的信息,即氧氣含量,并把氧氣含量轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)傳遞到發(fā)動(dòng)機(jī)計(jì)算機(jī),使發(fā)動(dòng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)以過量空氣因數(shù)為目標(biāo)的閉環(huán)控制;確保三元催化轉(zhuǎn)化器對(duì)排氣中的碳?xì)浠衔?、一氧化碳和氮氧化合物三種污染物都有最大的轉(zhuǎn)化效率,最大程度地進(jìn)行排放污染物的轉(zhuǎn)化和凈化。

由于氧氣傳感器只有在高溫時(shí),端部達(dá)到300°C以上,其特性才能充分體現(xiàn),才能輸出電壓,因此,目前的氧氣傳感器達(dá)不到恒溫,導(dǎo)致不能很好地進(jìn)行排放污染物的轉(zhuǎn)化和凈化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的恒溫型氧傳感器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含外殼、加熱裝置、氧化鋯測(cè)量管、熱電偶、空氣導(dǎo)管、煙氣導(dǎo)管、陶瓷過濾器、空氣流動(dòng)隔離板、恒溫器、煙道爐墻;所述的外殼安裝在煙道爐墻內(nèi),外殼的一端設(shè)置有氧化鋯測(cè)量管,氧化鋯測(cè)量管的外周設(shè)置有加熱裝置,加熱裝置的一側(cè)設(shè)置有熱電偶,外殼的另一端設(shè)置有空氣流動(dòng)隔離板;所述的空氣導(dǎo)管的一端接新鮮空氣,空氣導(dǎo)管的另一端設(shè)置在外殼內(nèi)部;所述的煙氣導(dǎo)管的一端連接有陶瓷過濾器,煙氣經(jīng)陶瓷過濾器進(jìn)入煙氣導(dǎo)管,煙氣導(dǎo)管的另一端與外殼連接;所述的加熱裝置上連接有恒溫器。

作為優(yōu)選,所述的加熱裝置為電爐絲加熱裝置。

作為優(yōu)選,所述的空氣導(dǎo)管和煙氣導(dǎo)管采用氧化鋁制成。

本實(shí)用新型操作時(shí),氧化鋯測(cè)量管內(nèi)部通入?yún)⒈葰怏w——空氣,外部則流過被經(jīng)陶瓷過濾器過濾過的被測(cè)氣體——煙氣,陶瓷過濾器主要用來濾除煙氣中的煙塵、炭粉等雜質(zhì)顆粒,并可對(duì)信號(hào)起阻尼作用,防止指針抖動(dòng)。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的恒溫型氧傳感器,端部達(dá)300°C以上的恒溫,正常輸出電壓,最大程度地進(jìn)行排放污染物的轉(zhuǎn)化和凈化,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明:

外殼1、加熱裝置2、氧化鋯測(cè)量管3、熱電偶4、空氣導(dǎo)管5、煙氣導(dǎo)管6、陶瓷過濾器7、空氣流動(dòng)隔離板8、恒溫器9、煙道爐墻10。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1所示,本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案:它包含外殼1、加熱裝置2、氧化鋯測(cè)量管3、熱電偶4、空氣導(dǎo)管5、煙氣導(dǎo)管6、陶瓷過濾器7、空氣流動(dòng)隔離板8、恒溫器9、煙道爐墻10;所述的外殼1安裝在煙道爐墻10內(nèi),外殼1的一端設(shè)置有氧化鋯測(cè)量管3,氧化鋯測(cè)量管3的外周設(shè)置有加熱裝置2,加熱裝置2的一側(cè)設(shè)置有熱電偶4,外殼1的另一端設(shè)置有空氣流動(dòng)隔離板8;所述的空氣導(dǎo)管5的一端接新鮮空氣,空氣導(dǎo)管5的另一端設(shè)置在外殼1內(nèi)部;所述的煙氣導(dǎo)管6的一端連接有陶瓷過濾器7,煙氣經(jīng)陶瓷過濾器7進(jìn)入煙氣導(dǎo)管6,煙氣導(dǎo)管6的另一端與外殼1連接;所述的加熱裝置2上連接有恒溫器9。

作為優(yōu)選,所述的加熱裝置2為電爐絲加熱裝置。

作為優(yōu)選,所述的空氣導(dǎo)管5和煙氣導(dǎo)管6采用氧化鋁制成。

本具體實(shí)施方式操作時(shí),氧化鋯測(cè)量管3內(nèi)部通入?yún)⒈葰怏w——空氣,外部則流過被經(jīng)陶瓷過濾器7過濾過的被測(cè)氣體——煙氣,陶瓷過濾器7主要用來濾除煙氣中的煙塵、炭粉等雜質(zhì)顆粒,并可對(duì)信號(hào)起阻尼作用,防止指針抖動(dòng)。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為:本具體實(shí)施方式所述的恒溫型氧傳感器,端部達(dá)300°C以上的恒溫,正常輸出電壓,最大程度地進(jìn)行排放污染物的轉(zhuǎn)化和凈化,本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定 。

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