本實用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種容器漏氣檢測裝置。

背景技術(shù)：

隨著需求量的增加，一些碗狀容器（如，奶茶杯、方便面杯）生產(chǎn)量日益增多。如何縮短加工程序的時間，是增加競爭力的有效手段。

檢測漏氣，是碗狀容器生產(chǎn)工序里重要的一道程序。目前，檢測漏氣，除了簡單的目視之外，只能通過破壞性抽樣判定，不僅浪費成本，也同樣存在一定的風險概率；一旦存在密閉性的漏氣，對于廠家來說可能就是批量性損失；即使是非常非常輕微的漏氣，一旦未檢出流入市場，危機消費者的輕則是污染浪費，重則可能是細菌感染。

因此，設(shè)計一款漏氣檢測裝置，不僅能快速檢測漏氣，還需要減少因破壞性抽樣判斷帶來的損失，能有效縮短加工程序的時間，增加競爭力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種容器漏氣檢測裝置，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種容器漏氣檢測裝置，包括模擬輸出位置傳感器、感應片、檢測裝置本體、容器和連接板；所述檢測裝置本體和連接板固定連接；所述模擬輸出位置傳感器和感應片固定在連接板上，所述容器位于檢測裝置本體的下方；所述檢測裝置本體包括外罩、控制器、導塊、彈簧、壓力塊和檢測塊；所述控制器和導塊位于外罩內(nèi)部，且控制器固定在導塊的上端；所述導塊穿過外罩的下端面，并通過彈簧與壓力塊固定連接；所述檢測塊固定在壓力塊的下端面。

進一步，所述模擬輸出位置傳感器、感應片和控制器電性連接。

進一步，所述檢測裝置本體設(shè)有多個。

進一步，所述壓力塊為可調(diào)節(jié)壓力塊。

進一步，所述檢測裝置本體的水平截面積小于容器的開口處面積。

進一步，所述多個檢測裝置本體并列連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該容器漏氣檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，工序少；能批量檢測容器的漏氣，快速檢測漏氣，還減少因破壞性抽樣判斷帶來的損失，能有效縮短加工程序的時間，增加競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的截面圖；

圖3為本實用新型中檢測裝置本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記中：1.模擬輸出位置傳感器；2.感應片；3.檢測裝置本體；31.外罩；32.控制器；33.導塊；34.彈簧；35.壓力塊；36.檢測塊；4.容器；5.連接板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種容器漏氣檢測裝置，包括模擬輸出位置傳感器1、感應片2、檢測裝置本體3、容器4和連接板5；所述檢測裝置本體3和連接板5固定連接；所述模擬輸出位置傳感器1和感應片2固定在連接板5上，所述容器4位于檢測裝置本體3的下方；所述檢測裝置本體3包括外罩31、控制器32、導塊33、彈簧34、壓力塊35和檢測塊36；所述控制器32和導塊33位于外罩31內(nèi)部，且控制器32固定在導塊33的上端；所述導塊33穿過外罩31的下端面，并通過彈簧34與壓力塊35固定連接；所述檢測塊36固定在壓力塊35的下端面。

進一步，所述模擬輸出位置傳感器1、感應片2和控制器32電性連接。

進一步，所述檢測裝置本體3設(shè)有多個。

進一步，所述壓力塊35為可調(diào)節(jié)壓力塊。

進一步，所述檢測裝置本體3的水平截面積小于容器4的開口處面積。

進一步，所述多個檢測裝置本體3并列連接。

本實用新型在工作時：容器4放著在傳送帶上，傳送至容器漏氣檢測裝置下方，且位于檢測裝置本體3的下方；壓力塊35在控制器32的控制下，利用彈簧34的彈簧力，帶動檢測塊36向下移動，緊貼在容器4碗蓋上；感應片2感應檢測塊36位置固定后，模擬輸出位置傳感器1檢測檢測塊36的位移，進而確定容器4碗蓋的高度差，然后跟正常值進行比較，從而判斷是否密封正常。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。